全方向移动式安全平台制造技术

本实用新型专利技术主要应用于建筑技术领域，特别涉及一种全方向移动式安全平台，包括固定框架，固定框架内上下设置两层安全网，固定框架通过底部分布的竖向支撑倾斜布置，相邻的竖向支撑之间通过斜向支撑连接，竖向支撑底部设置移动组件。本实用新型专利技术采用双层不同密度安全网，避免了网格被破坏的可能性，双层网可以更大限度的承受下落的力，具有高差组合架分散了下落的力的方向，保证了安全性，万向轮则可以保证在施工现场随意切换施工区区域，具有很好的机动性，保证了工程的施工质量，节约了劳动力，提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
全方向移动式安全平台


[0001]本技术涉及一种全方向移动式安全平台，主要应用于建筑


技术介绍

[0002]在建筑车间厂房施工现场，机电管线安装往往存在大量的高空作业，为了保证安全生产，都会在施工作业下方挂一层安全网，一般现场挂网都是人工挂网，又费时费力，并且一层安全网在没有缓冲的情况下，工人坠落极有可能将安全网破坏，造成伤亡，在切换施工区域的时候还要再将安全网拆除，安装到下一个施工区域，极大地影响了施工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种组装简单，且能重复利用，绿色环保，可在施工区域可全方位移动，保障安全生产的情况下极大地提高了钢结构的施工效率的全方向移动式安全平台。
[0004]本技术所述的全方向移动式安全平台，包括固定框架，固定框架内上下设置两层安全网，固定框架通过底部分布的竖向支撑倾斜布置，相邻的竖向支撑之间通过斜向支撑连接，竖向支撑底部设置移动组件。
[0005]所述的固定框架包括上下布置的上层框架和下层框架，两层安全网分别固定在上层框架和下层框架内，上层框架和下层框架外周均固定在竖向支撑上。
[0006]所述的竖向支撑设置为三组，三组竖向支撑的高度从固定框架的一端至另一端依次增加。
[0007]所述的斜向支撑包括两交叉设置的支撑管，两支撑管之间在交叉点处分别设置连接孔，连接孔之间通过螺栓连接。
[0008]所述的竖向支撑在与斜向支撑连接处设置侧板，侧板与斜向支撑之间通过固定螺栓固定。
[0009]所述的上层的安全网设置为网格边长为6OOmm的上安全网，下层的安全网设置为网格边长为200mm的下安全网。
[0010]所述的安全网外周分布有挂钩，对应挂钩在固定框架上设置挂环，挂钩穿过挂环，挂钩的开口处设置防脱扣装置。
[0011]所述的移动组件包括设置在竖向支撑底部的万向轮，并对应万向轮设置制停装置。
[0012]本技术有可移动缓冲双层安全网，包括双层网格密度不同的安全网，三组具有高差的竖向支撑，每组包括两根支撑管。对应竖向支撑配置六个万向轮，支撑管采用直径为6cm的钢管，左侧钢管框架高度为1.7m，中间钢管框架为1.85m，右侧钢管框架为2m，上层框架和下层框架中间间隔30cm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术采用双层不同密度安全网，避免了网格被破坏的可能性，双层网可以
更大限度的承受下落的力，具有高差组合架分散了下落的力的方向，保证了安全性，万向轮则可以保证在施工现场随意切换施工区区域，具有很好的机动性，保证了工程的施工质量，节约了劳动力，提高了安装效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视结构示意图；
[0017]图3是图1的左视结构示意图；
[0018]图4是固定框架与安全网连接示意图；
[0019]图5是竖向支撑与斜向支撑连接示意图。
[0020]图中：1、第一组竖向支撑；2、第二组竖向支撑；3、第三组竖向支撑；4、万向轮、5、制停装置；6、斜向支撑；7、上层框架；8、下层框架；9、上安全网，10、下安全网；11、挂环、12、挂钩、13、防脱扣装置；14、连接孔；15、侧板；16、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]如图1～图5所示，本技术所述的全方向移动式安全平台，包括固定框架，固定框架内上下设置两层安全网，固定框架通过底部分布的竖向支撑倾斜布置，相邻的竖向支撑之间通过斜向支撑6连接，竖向支撑底部设置移动组件。固定框架包括上下布置的上层框架7和下层框架8，两层安全网分别固定在上层框架7和下层框架8内，上层框架7和下层框架8外周均固定在竖向支撑上。竖向支撑设置为三组，分别为第一组竖向支撑1、第二组竖向支撑2及第三组竖向支撑3，三组竖向支撑的高度从固定框架的一端至另一端依次增加。斜向支撑6包括两交叉设置的支撑管，两支撑管之间在交叉点处分别设置连接孔14，连接孔14之间通过螺栓连接。竖向支撑在与斜向支撑6连接处设置侧板15，侧板15与斜向支撑6之间通过固定螺栓16固定。上层的安全网设置为网格边长为6OOmm的上安全网9，下层的安全网设置为网格边长为200mm的下安全网10。安全网外周分布有挂钩12，对应挂钩12在固定框架上设置挂环11，挂钩12穿过挂环11，挂钩12的开口处设置防脱扣装置13。移动组件包括设置在竖向支撑底部的万向轮4，并对应万向轮4设置制停装置5。
[0023]平台组装时，首先先将相邻的竖向支撑之间通过斜向支撑6进行连接，然后将同组之间的竖向支撑之间进行连接，组装成一个组合框架；下一步，分别将上层框架7和下层框架8连接到组合框架上，形成安全平台的主要框架；并在每个竖向支撑下，各安装一个万向移动轮及其制动装置；最后一步，将上安全网9和下安全网10分别悬挂在上层框架7和下层框架8上，完成平台的组装。
[0024]如图4所示，上层框架7和下层框架8上分别设置有圆形挂环11，上安全网9和下安全网10上分别安装挂钩12、防脱扣装置13，两安全网挂网后，打开防脱扣装置13，防止安全网脱扣。
[0025]如图3所示，斜向支撑6的支撑管之间交叉设置，交叉连接处分别在支撑管上设置连接孔14，连接孔14处用螺栓连接。
[0026]如图5所示，竖向支撑上焊接了矩形侧板15，矩形侧板15与斜向支撑6之间采用螺
栓连接，确保连接牢固。
[0027]本技术既可在各种范围场地使用，整个安装过程1至2名施工人员即可完成，并在高空作业安装结束之前无需拆卸，节省了大量的劳动力，达到了安全生产的标准，符合绿色施工的要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方向移动式安全平台，其特征在于：包括固定框架，固定框架内上下设置两层安全网，固定框架通过底部分布的竖向支撑倾斜布置，相邻的竖向支撑之间通过斜向支撑(6)连接，竖向支撑底部设置移动组件。2.根据权利要求1所述的全方向移动式安全平台，其特征在于：固定框架包括上下布置的上层框架(7)和下层框架(8)，两层安全网分别固定在上层框架(7)和下层框架(8)内，上层框架(7)和下层框架(8)外周均固定在竖向支撑上。3.根据权利要求1所述的全方向移动式安全平台，其特征在于：竖向支撑设置为三组，三组竖向支撑的高度从固定框架的一端至另一端依次增加。4.根据权利要求1所述的全方向移动式安全平台，其特征在于：斜向支撑(6)包括两交叉设置的支撑管，两支撑管之间在交叉点处分别设置连接孔(14)，连接孔(14)之间通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱名岩，毕思成，杨文喆，高尚，王谦，
申请(专利权)人：山东金驰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：