一种印刷橡胶布打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷橡胶布打孔装置。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种印刷橡胶布打孔装置，包括紧固机构、垂直驱动机构和打孔机构，所述打孔机构包括打孔模具、打孔针和底板，垂直驱动机构与打孔模具驱动连接，所述打孔模具上设置有安装孔，打孔针固定设置于安装孔内，底板上设置有与安装孔内打孔针对应配合的下模通孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过在打孔模具上设置对应位置的打孔针，配合垂直驱动机构和紧固机构，可以对印刷橡胶布进行快速准确的打孔操作；同时配合控制器、位置传感器和传送机构，可以实现对橡胶布的自动传送打孔，提高对印刷橡胶布的打孔效率。胶布的打孔效率。胶布的打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷橡胶布打孔装置


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种印刷橡胶布打孔装置。

技术介绍

[0002]单张凹印机上所使用的橡胶布，在使用时需要安装在凹印机的夹具上，橡胶布在安装前需要进行打孔处理，且打孔的位置较多，打好的孔用于与夹具进行配合安装。目前对橡胶布的打孔是由人工使用冲孔器逐个进行处理，冲孔器使用时需要对各个孔进行逐个定位，且定位精度差，对操作人员的要求较高；也有利用数控设备进行定位打孔，由于橡胶布上的孔位并非均匀分布，故采用数控设备进行打孔时，需要对各个孔的位置数据进行录入，操作较为繁琐，且数控设备的成本也较高，不适合小微规模企业的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种印刷橡胶布打孔装置，具体在于提供一种可对印刷橡胶布进行快速准确打孔的装置。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种印刷橡胶布打孔装置，包括控制器、紧固机构、垂直驱动机构和打孔机构，所述打孔机构包括打孔模具、打孔针和底板，垂直驱动机构与打孔模具驱动连接，所述打孔模具上设置有安装孔，打孔针固定设置于安装孔内，底板上设置有与安装孔内打孔针对应配合的下模通孔；控制器与紧固机构和垂直驱动机构控制连接。
[0005]具体的，紧固机构包括紧固气缸、上夹条和下夹条，所述下夹条上表面与底板上表面齐平，紧固气缸与上夹条驱动连接；控制器与紧固气缸驱动连接。
[0006]进一步的，还包括有橡胶布传送机构，橡胶布传送机构包括主传送辊和传送压辊，所述主传送辊由一驱动电机驱动转动，传送压辊由一弹性部件压设在主传送辊上；控制器与主传送辊的驱动电机控制连接。
[0007]具体的，底板后端设置有位置传感器，所述位置传感器与控制器电性连接。
[0008]具体的，橡胶布传送机构还包括定位挡板，所述定位挡板包括支撑板、限位板和调节螺栓，限位板固定设置于支撑板一侧，调节螺栓末端抵在限位板上对限位板和支撑板的位置进行调节。
[0009]具体的，垂直驱动机构包括电机、驱动螺杆和驱动安装座，电机通过传动带与驱动螺杆驱动连接，驱动螺杆与驱动安装座连接，驱动安装座与打孔模具通过螺栓可拆卸连接。
[0010]本技术的有益效果在于：通过在打孔模具上设置对应位置的打孔针，配合垂直驱动机构和紧固机构，可以对印刷橡胶布进行快速准确的打孔操作；同时配合控制器、位置传感器和传送机构，可以实现对橡胶布的自动传送打孔，提高对印刷橡胶布的打孔效率。
附图说明
[0011]附图1为实施例中印刷橡胶布打孔装置的整体结构图；
[0012]附图2为实施例中打孔装置背面的具体结构图；
[0013]附图3为实施例中紧固机构的具体结构图；
[0014]附图4为实施例中打孔机构的具体结构图。
具体实施方式
[0015]实施例1，参照图1
‑
4，一种印刷橡胶布打孔装置，包括紧固机构1、垂直驱动机构2和打孔机构3，所述打孔机构3包括打孔模具31、打孔针32和底板33，垂直驱动机构2与打孔模具31驱动连接，所述打孔模具31上设置有安装孔34，打孔针32固定设置于安装孔34内，底板33上设置有与安装孔34内打孔针32对应配合的下模通孔35。
[0016]在本实施例中，紧固机构1用于对待加工的橡胶布进行压紧固定，垂直驱动机构2用于驱动打孔机构3向下移动，打孔机构3上的打孔针32穿过橡胶布和底板33上的下模通孔35实现对橡胶布的打孔，打孔模具31用于固定打孔针32，并通过在打孔模具31上设置对应位置的安装孔34，对打孔针32进行定位，从而在橡胶布上打出对应位置的孔，以此提高橡胶布打孔的效率。
[0017]其中，紧固机构1和垂直驱动机构2可以采用手动控制或电动控制，本实施例采用电动控制，且包括有控制器，利用控制器与紧固机构1和垂直驱动机构2连接进行控制。
[0018]具体的，紧固机构1包括紧固气缸11、上夹条12和下夹条13，所述下夹条13上表面与底板33上表面齐平，紧固气缸11与上夹条12驱动连接；控制器与紧固气缸11驱动连接；垂直驱动机构2包括电机21、驱动螺杆22和驱动安装座23，电机21通过传动带与驱动螺杆22驱动连接，驱动螺杆22与驱动安装座23连接，驱动安装座23与打孔模具31通过螺栓可拆卸连接。紧固气缸11和电机21由控制器驱动控制，紧固气缸11驱动上夹条12向下移动与下夹条13对橡胶布进行夹紧固定，垂直驱动机构2则通过电机21带动驱动螺杆22转动从而控制驱动安装座23上下移动，驱动安装座23与打孔模具31可拆卸连接，可以便于对打孔模具31进行更换，从而可以根据不同打孔位置的需要更换不同的打孔模具31。
[0019]进一步的，还包括有橡胶布传送机构4，橡胶布传送机构4包括主传送辊41和传送压辊42，所述主传送辊41由一驱动电机43驱动转动，传送压辊42由一弹性部件压设在主传送辊41上；控制器与主传送辊41的驱动电机43控制连接。橡胶布传送机构4可以自动将橡胶布传送进出打孔机构3，便于将橡胶布放置在打孔机构3下方，并可以在打孔完成后将橡胶布传送出来，从而提高对橡胶布打孔的效率；其中，传送压辊42可以对橡胶布固定在主传送辊41上，通过控制驱动电机43转动带动主传送辊41转动，从而对主传动辊41上的橡胶布进行传送。
[0020]优选的，底板33后端设置有位置传感器36，位置传感器36与控制器电性连接；底板33上的位置传感器36可以对橡胶布是否到位进行检测，从而判断橡胶布是否被传送到位，当橡胶布传送到位后，会触发位置传感器36，控制器即可控制橡胶布传送机构4停止，接着控制紧固机构1压紧橡胶布，最后控制打孔机构3进行打孔，实现对橡胶布的自动打孔。
[0021]进一步的，橡胶布传送机构4还包括定位挡板44，所述定位挡板44包括支撑板441、限位板442和调节螺栓443，限位板442固定设置于支撑板441一侧，调节螺栓443末端抵在限位板442上对限位板442和支撑板441的位置进行调节；限位板442可以对从橡胶布传送机构4进入的橡胶布进行限位，从而使得橡胶布可以准确进入打孔机构3下方；定位挡板44可以
通过调节螺栓443进行位置的调节。
[0022]当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷橡胶布打孔装置，其特征在于：包括控制器、紧固机构、垂直驱动机构和打孔机构，所述打孔机构包括打孔模具、打孔针和底板，垂直驱动机构与打孔模具驱动连接，所述打孔模具上设置有安装孔，打孔针固定设置于安装孔内，底板上设置有与安装孔内打孔针对应配合的下模通孔；控制器与紧固机构和垂直驱动机构控制连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷橡胶布打孔装置，其特征在于：所述紧固机构包括紧固气缸、上夹条和下夹条，所述下夹条上表面与底板上表面齐平，紧固气缸与上夹条驱动连接；控制器与紧固气缸驱动连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷橡胶布打孔装置，其特征在于：还包括有橡胶布传送机构，橡胶布传送机构包括主传送辊和传送压辊，所述主传送辊由一驱动电机驱动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，郑会武，
申请(专利权)人：汕头东风印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：