一种自动打孔机制造技术

技术编号:34240109 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 09:03
本发明专利技术公开了一种自动打孔机,包括机架,包括:收卷辊,包括收卷辊一、收卷辊二,所述收卷辊一设置在机架左侧,所述收卷辊二设置在机架右侧;打孔机构,包括承托辊、针辊、加热罩,所述打孔机构设置在机架中部上方,所述针辊设置在承托辊上方,所述加热罩设置在针辊上方。本发明专利技术的有益效果为:1、可以对针辊进行加热,加热后的针辊在接触薄膜原料时,可以使打孔位置轻微融化,扎针穿过薄膜不会产生残边余料,提高薄膜打孔质量;2、在出料与收料时,可以通过控制收卷压辊来压住收料卷上的薄膜,使薄膜卷更加紧实。更加紧实。更加紧实。

An automatic punching machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔机


[0001]本专利技术属于包装领域,具体涉及一种自动打孔机。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如干燥剂包装、饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利,在塑料薄膜生产加工时,有的可能会需要在塑料薄膜上打孔。现有的塑料薄膜打孔装置普遍采用辊压打孔的方式,即通过辊状物体在薄膜运动过程中,在薄膜的表面通过辊状物体表面固定设置的扎针,对薄膜表面进行静压打孔,打孔效率高操作方便,但在静压裁切受薄膜厚度、材质以及支撑部件与扎针的相对压力等因素干扰下,薄膜被扎透的背面会产生残边余料,或产生扎不透的问题,极大影响薄膜后续的加工和使用性能。
[0003]综上所述,为解决现有的技术问题,本专利技术设计了一种结构简单、打孔快速、不会产生残边余料的自动打孔机。

技术实现思路

[0004]本专利技术为解决现有的技术问题,设计了一种结构简单、打孔快速、不会产生残边余料的自动打孔机。
[0005]本专利技术的目的可通过以下技术方案来实现:
[0006]一种自动打孔机,包括机架,包括:
[0007]收卷辊,包括收卷辊一、收卷辊二,所述收卷辊一设置在机架左侧,所述收卷辊二设置在机架右侧;
[0008]打孔机构,包括承托辊、针辊、加热罩,所述打孔机构设置在机架中部上方,所述针辊设置在承托辊上方,所述加热罩设置在针辊上方。
[0009]进一步的,所述收卷辊一与打孔机构之间设有张力辊一,所述收卷辊二与打孔机构之间设有张力辊二,所述张力辊一与张力辊二的轴端均连接有压力感应器。
[0010]进一步的,所述收卷辊一与打孔机构之间设有牵引辊组,所述牵引辊组包括牵引驱动辊、牵引压辊,所述牵引压辊设置在牵引驱动辊上方,所述牵引压辊的轴端连接有升降气缸。
[0011]进一步的,所述收卷辊一上方设有收卷压辊一,所述收卷辊二上方设有收卷压辊二;所述收卷压辊一的轴端连接有摆臂一,所述摆臂一另一端与机架转动连接,所述摆臂一中部连接有摆动气缸一;所述收卷压辊二的轴端连接有摆臂二,所述摆臂二另一端与机架转动连接,所述摆臂二与机架连接的一端连接有推臂,所述推臂连接有摆动气缸二,所述摆动气缸二另一端连接有顶臂,所述顶臂与机架固定连接。
[0012]进一步的,所述打孔机构与张力辊一之间设有调节辊一,所述张力辊二远离打孔
机构一侧设有调节辊二,所述调节辊一与调节辊二的轴端均固定连接有偏心轮把手,所述偏心轮把手与机架转动连接。
[0013]进一步的,所述张力辊一与收卷辊一之间设有支撑辊一,所述打孔机构靠近收卷辊一的一侧设有支撑辊二,所述打孔机构靠近支撑辊二的一侧设有支撑辊三,所述张力辊二靠近打孔机构的一侧设有支撑辊四,所述张力辊二与收卷辊二之间设有支撑辊五。
[0014]进一步的,所述收卷辊一与收卷辊二一侧的轴端均设有三角支架,所述三角支架侧边与机架之间铰连接,所述三角支架端部设有半圆缺口一,所述三角支架下方转动连接有闸门,所述闸门上设有与半圆缺口一配合的半圆缺口二,所述三角支架下侧边与闸门下方之间连接有液压油缸。
[0015]进一步的,所述收卷辊二两端设有支板,所述支板靠近打孔机构的一侧之间连接有滑板,所述滑板通过滑轴与机架滑动连接,所述滑板与机架之间设有纠偏丝杆电机,所述滑板上方设有偏移检测器。
[0016]进一步的,所述针辊两端设有升降板,所述升降板之间设有转轴,所述加热罩侧边与转轴转动连接,所述升降板上方连接有升降丝杆电机,所述升降板连接有温度检测器,所述加热罩侧边设有与温度检测器对应的检测通孔。
[0017]进一步的,所述针辊上套设有可拆卸连接的针套,所述针套表面设有扎针。
[0018]相比现有技术,本专利技术结构设置合理:1、可以对针辊进行加热,加热后的针辊在接触薄膜原料时,可以使打孔位置轻微融化,扎针穿过薄膜不会产生残边余料,提高薄膜打孔质量;2、在出料与收料时,可以通过控制收卷压辊来压住收料卷上的薄膜,使薄膜卷更加紧实;3、可以通过丝杆电机调节针辊与承托辊之间的距离,从而控制针辊上的扎针刺入薄膜的深度,使机器可以适用于多种材料、多种厚度的薄膜原料。
附图说明
[0019]图1为本自动打孔机整体示意图;
[0020]图2为本自动打孔机内部结构示意图;
[0021]图3为本自动打孔机另一视角示意图;
[0022]图4为针辊示意图;
[0023]图5为凸轮把手示意图;
[0024]图6为滑板示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例,对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例一:
[0028]一种自动打孔机,包括机架A,包括:
[0029]收卷辊,包括收卷辊一11、收卷辊二12,所述收卷辊一11设置在机架A左侧,所述收卷辊二12设置在机架A右侧;
[0030]打孔机构2,包括承托辊21、针辊22、加热罩23,所述打孔机构2设置在机架A中部上方,所述针辊22设置在承托辊21上方,所述加热罩23设置在针辊22上方。
[0031]具体的,未打孔的薄膜原料卷收在收卷辊上,收卷辊可以双向运行,从收卷辊一11向收卷辊二12传送,或从收卷辊二12向收卷辊一11传送;在传送过程中,薄膜原料经过打孔机构2,薄膜原料从承托辊21与针辊22之间穿过,加热罩23对针辊22进行加热,使针辊22具有较高温度,针辊22上的扎针在接触到薄膜原料时,可以软化或轻微融化接触部位,方便扎穿薄膜形成孔洞,且孔洞背面不会形成残边余料。
[0032]实施例二:
[0033]实施例二与实施例一的区别在于,所述收卷辊一11与打孔机构2之间设有张力辊一31,所述收卷辊二12与打孔机构2之间设有张力辊二32,所述张力辊一31与张力辊二32的轴端均连接有压力感应器311。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔机,包括机架(A),其特征在于,包括:收卷辊,包括收卷辊一(11)、收卷辊二(12),所述收卷辊一(11)设置在机架(A)左侧,所述收卷辊二(12)设置在机架(A)右侧;打孔机构(2),包括承托辊(21)、针辊(22)、加热罩(23),所述打孔机构(2)设置在机架(A)中部上方,所述针辊(22)设置在承托辊(21)上方,所述加热罩(23)设置在针辊(22)上方。2.根据权利要求1所述的一种自动打孔机,其特征在于,所述收卷辊一(11)与打孔机构(2)之间设有张力辊一(31),所述收卷辊二(12)与打孔机构(2)之间设有张力辊二(32),所述张力辊一(31)与张力辊二(32)的轴端均连接有压力感应器(311)。3.根据权利要求1所述的一种自动打孔机,其特征在于,所述收卷辊一(11)与打孔机构(2)之间设有牵引辊组(4),所述牵引辊组(4)包括牵引驱动辊(41)、牵引压辊(42),所述牵引压辊(42)设置在牵引驱动辊(41)上方,所述牵引压辊(42)的轴端连接有升降气缸(43)。4.根据权利要求1所述的一种自动打孔机,其特征在于,所述收卷辊一(11)上方设有收卷压辊一(13),所述收卷辊二(12)上方设有收卷压辊二(14);所述收卷压辊一(13)的轴端连接有摆臂一(131),所述摆臂一(131)另一端与机架(A)转动连接,所述摆臂一(131)中部连接有摆动气缸一(132);所述收卷压辊二(14)的轴端连接有摆臂二(141),所述摆臂二(141)另一端与机架(A)转动连接,所述摆臂二(141)与机架(A)连接的一端连接有推臂(142),所述推臂(142)连接有摆动气缸二(143),所述摆动气缸二(143)另一端连接有顶臂(144),所述顶臂(144)与机架(A)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种自动打孔机,其特征在于,所述打孔机构(2)与张力辊一(31)之间设有调节辊一(33),所述张力辊二(32)远离打孔机构(2)一侧设有调节辊二(34),所述调节辊一(33)与调节辊二(34...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛兵毛兵建毛文龙王海丽李森林冯文静顾秋萍高正
申请(专利权)人:嘉兴星越包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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