一种方便加工的梯级用主轮座制造技术

技术编号:34326846 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-31 01:18
本实用新型专利技术涉及一种方便加工的梯级用主轮座。现有主轮座加工麻烦。本实用新型专利技术包括座体,所述座体包括独立加工且焊接固定的轴套和基座,所述基座和轴套间跨接有加强板,以限制座体受力形变。轴套、基座和加强板独立加工并通过焊接固定形成主轮座,通过分别加工各部件来降低加工难度,提升加工效率,降低加工成本,还无需通过浇铸方式加工,有效提升加工安全性,提升使用体验。在轴套和基座间设置加强板,使得轴套、基座和加强板间两两固接,有效提升主轮座的结构强度,满足使用要求。满足使用要求。满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种方便加工的梯级用主轮座


[0001]本技术涉及电梯领域,具体涉及一种主轮座。

技术介绍

[0002]现有扶梯用的梯级包括三角支架以及设置在支架上的踢板、踏板、带有辅轮的辅轮座以及带有主轮的主轮座。所述梯级通过辅轮和主轮实现沿预设轨道滑动。现有的主轮座通常采用整体浇铸方式加工。在加工时,首先,将钢铁融化成铁水后倒进模具,待自然冷却后变成毛坯件;之后,对毛坯件的安装面使用铣床加工,对轴体使用车床加工,对安装孔使用攻丝机加工;最后,对产品表面进行平整处理。虽然采用整体浇铸形成的主轮座具有较好的结构强度,但上述加工步骤复杂,导致加工效率较低,成本较高,还会因为需要融化铁水而存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种方便加工的梯级用主轮座,通过独立加工轴套、基座和加强板后通过焊接固定来形成主轮座,既方便加工,提升加工安全性,还确保主轮座的结构强度满足使用要求,提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现:一种方便加工的梯级用主轮座,包括座体,所述座体包括独立加工且焊接固定的轴套和基座,所述基座和轴套间跨接有加强板,以限制座体受力形变。轴套、基座和加强板独立加工并通过焊接固定形成主轮座,通过分别加工各部件来降低加工难度,提升加工效率,降低加工成本,还无需通过浇铸方式加工,有效提升加工安全性,提升使用体验。在轴套和基座间设置加强板,使得轴套、基座和加强板间两两固接,有效提升主轮座的结构强度,满足使用要求。
[0005]作为优选,所述基座包括与轴套外侧壁贴合焊接的主板以及与加强板贴合焊接的副板。所述基座为一体结构,所述主板的顶部侧缘通过弯折形成所述副板,主板和副板有钣金一体弯折形成,确保两者间连接强度,还方便基座分别与轴套和加强板连接,确保三者间相对位置固定并保持较好的结构强度。
[0006]作为优选,所述加强板与主板互为平行且分置在轴套的两端部上,所述副板跨接在所述主板和加强板间,将副板设置在加强板和主板间能有效提升主轮座的抗形变性能,进而确保梯级有效受力并沿预设路径滑动。
[0007]作为优选,所述基座上开设安装孔,方便主轮座通过安装孔与梯级的支架固接,进而对移动的梯级起到引导作用。
[0008]作为优选,所述轴套内设有管腔,所述管腔的腔壁中段设有径向贯通的通孔。转轴一端插置在管腔内,另一端外露并供主轮转动连接,通孔内设置定位螺栓,定位螺栓穿越通孔并插置在转轴内,对转轴起到限转和防脱的作用,确保主轮能以轴套轴线为中心进行转动,进而对梯级起到精确引导的作用。
[0009]作为优选,所述轴套外侧壁位于所述通孔周缘区域通过凹陷形成限位槽。定位螺
栓上设有防脱垫片,限位槽通过其平整的底面与防脱垫片抵触,有效限转防脱垫片转动,进而提升定位螺栓的防脱性能。
[0010]作为优选,所述限位槽朝向加强板侧设有敞口,所述加强板安装到位并封堵所述敞口。利用加强板封堵敞口,进而对防脱垫片起到限转作用,进而限制定位螺栓因转动而发生松脱的情况,确保转轴与轴套间连接可靠性。
[0011]作为优选,所述轴套的外侧壁上设有周向设置的第一环槽,所述主板底缘设有与第一环槽底壁轮廓匹配的第一弧边,所述主板通过第一弧边插入第一环槽并焊接固定,以使主板与所述轴套的轴线互为垂直设置。第一弧边紧密插置在第一环槽内,既能增加主板与轴套间的接触面积,提升定位稳定性,还方便设置焊缝,提升连接牢固性。安装到位后,第一弧边的端缘与第一环槽底壁紧密贴合,有效增加第一弧边与第一环槽间的接触面积。
[0012]作为优选,所述第一弧边对应轴套轴线处的圆心角为A,A≥120
°
,通过增加圆心角A来增加第一弧边的长度,进而增加第一弧边与第一环槽间的接触面积以及设置的焊缝长度。
[0013]作为优选,所述第一弧边的厚度与所述第一环槽宽度匹配,以使第一弧边能被紧密夹持在第一环槽的侧壁间。第一弧边能被第一环槽的两对立侧壁紧密夹持,提升定位稳定性和连接牢固性。
[0014]作为优选,所述轴套的外侧壁上设有周向设置的第二环槽,所述加强板的底缘设有与第二环槽底壁轮廓匹配的第二弧边,所述加强板通过第二弧边插入第二环槽并焊接固定,以使加强板与所述轴套的轴线互为垂直设置。第二弧边紧密插置在第二环槽内,既能增加主板与轴套间的接触面积,提升定位稳定性,还方便设置焊缝,提升连接牢固性。安装到位后,第二弧边的端缘与第二环槽底壁紧密贴合,有效增加第二弧边与第二环槽间的接触面积。
[0015]作为优选,所述第二弧边对应轴套轴线处的圆心角为B,B≥120
°
,通过增加圆心角B来增加第二弧边的长度,进而增加第二弧边与第二环槽间的接触面积以及设置的焊缝长度。
[0016]作为优选,所述第二弧边的厚度与所述第二环槽宽度匹配,以使第二弧边能被紧密夹持在第二环槽的侧壁间。第二弧边能被第二环槽的两对立侧壁紧密夹持,提升定位稳定性和连接牢固性。
[0017]本技术的有益效果:轴套、基座和加强板独立加工并通过焊接固定形成主轮座,通过分别加工各部件来降低加工难度,提升加工效率,降低加工成本,还无需通过浇铸方式加工,有效提升加工安全性,提升使用体验。此外,在轴套和基座间设置加强板,使得轴套、基座和加强板间两两固接,有效提升主轮座的结构强度,满足使用要求。
附图说明
[0018]图1为所述座体的装配结构示意图;
[0019]图2为所述基座的结构示意图;
[0020]图3为所述轴套的结构示意图;
[0021]图4为所述加强板的结构示意图;
[0022]图5为所述座体装配结构的另一视角示意图;
[0023]图中:1、轴套,2、基座,3、加强板,4、主板,5、副板,6、通孔,7、限位槽,8、第一环槽,9、第一弧边,10、第二环槽,11、第二弧边,12、安装孔。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0025]如图1所示的一种方便加工的梯级用主轮座,由座体组成,所述座体包括独立加工且焊接固定的轴套1和基座2,所述基座2和轴套1间跨接有加强板3,以限制座体受力形变。将座体分解为可独立加工并焊接装配的轴套1、基座2和加强板3,既通过控制部件数量来方便加工、降低加工成本,还确保焊接装配后的连接强度满足使用要求,提升使用体验。
[0026]在实际操作中,所述座体包括用于连接主轮的轴套1、用于连接支架的基座2以及提升轴套1和基座2间连接强度的加强板3,基座2、轴套1以及加强板3均为独立加工,既方便加工,还确保各部件的结构强度满足使用要求,又能通过限制部件数量来方便装配,减少焊接工作量。具体地:
[0027]所述轴套1以钢管为原料通过机加工形成(如图3所示),用于套置固接转轴,既能满足与转轴间的连接强度要求,还方便加工,降低加工成本;在加工时,同步完成通孔6、限位槽7的设置;
[0028]所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便加工的梯级用主轮座,包括座体,其特征在于,所述座体包括独立加工且焊接固定的轴套(1)和基座(2),所述基座(2)和轴套(1)间跨接有加强板(3),以限制座体受力形变。2.根据权利要求1所述的一种方便加工的梯级用主轮座,其特征在于,所述基座(2)包括与轴套(1)外侧壁贴合焊接的主板(4)以及与加强板(3)贴合焊接的副板(5)。3.根据权利要求2所述的一种方便加工的梯级用主轮座,其特征在于,所述基座(2)为一体结构,所述主板(4)的顶部侧缘通过弯折形成所述副板(5);或者,所述加强板(3)与主板(4)互为平行且分置在轴套(1)的两端部上,所述副板(5)跨接在所述主板(4)和加强板(3)间;或者,所述基座(2)上开设安装孔(12)。4.根据权利要求2所述的一种方便加工的梯级用主轮座,其特征在于,所述轴套(1)内设有管腔,所述管腔的腔壁中段设有径向贯通的通孔(6)。5.根据权利要求4所述的一种方便加工的梯级用主轮座,其特征在于,所述轴套(1)外侧壁位于所述通孔(6)周缘区域通过凹陷形成限位槽(7)。6.根据权利要求5所述的一种方便加工的梯级用主轮座,其特征在于,所述限位槽(7)朝向加强板(3)侧设有敞口,所述加强板(3)安装到位并封堵所述敞口。7.根据权利要求2

6任一项所述的一种方便加工的梯级用主轮座,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨富春王慧杰刘朋李伟明徐巧玲
申请(专利权)人:宁波力隆机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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