本实用新型专利技术涉及一种阻止装置及其装配结构。现有阻止装置无法确保使用安全。本实用新型专利技术包括基座和阻挡板，阻挡板通过带扭簧的转轴与基座连接，阻挡板驱使扭簧形变积聚复位预紧力并通过限位机构卡置定位，限位机构包括设置在阻挡板上且可竖向伸缩的限位轴、设置在限位轴下方的限位板以及与限位轴顶端固接的拉绳组件，限位板上设有供限位轴底端竖向插置的限位孔，限位轴被拉绳组件拉拽上升并脱离限位孔时，阻挡板在复位预紧力驱使下向闲置工位复位摆动。在阻挡板上设置拉绳组件，拉绳组件能协助检修人员对限位轴进行控制，使得检修人员可在远离阻止装置的位置对阻挡板的工位切换进行远程控制，确保使用安全，有效消除安全隐患，提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种阻止装置及其装配结构
[0001]本技术涉及电梯领域，具体涉及一种阻止装置及其装配结构。
技术介绍
[0002]现有电梯包括井道、设置在井道内的轿厢以及设置在井道底部的驱动装置，驱动装置驱使轿厢沿井道升降。现有家用电梯的井道较小，检修人员需要通过底层平台的底层口进入井道底部，具体地，将轿厢向上提升并在轿厢底部和底层口底缘之间形成进入井道底部的检修通道，在检修过程中，由于轿厢始终处于检修人员上方，为了消除安全隐患，需要在井道内设置阻挡轿厢下降的阻止装置，而现有阻止装置的体积较大，且需要检修人员在靠近阻止装置处手动实现阻挡板由阻挡工位向闲置工位切换，这就导致检修人员在完成阻挡板工位切换后直至通过检修通道离开井道的时间段内处于没有阻止装置保护的状态，使得检修人员会暂时处于危险境况中而存在安全隐患，容易发生安全事故，影响使用体验。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种阻止装置及其装配结构，通过在限位轴上设置拉绳组件，使得检修人员可通过拉绳组件对阻挡板实现远程工位切换，有效消除安全隐患，提升使用体验。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种阻止装置，包括基座以及可转动地安装在基座上的阻挡板，所述阻挡板通过带扭簧的转轴与基座连接，由闲置工位水平向摆动至阻挡工位的阻挡板驱使扭簧形变积聚复位预紧力并通过限位机构卡置定位，所述限位机构包括设置在阻挡板上且可竖向伸缩的限位轴、设置在限位轴下方的限位板以及与限位轴顶端固接的拉绳组件，所述限位板上设有供限位轴底端竖向插置的限位孔，限位轴被拉绳组件拉拽上升并脱离限位孔时，阻挡板在复位预紧力驱使下向闲置工位复位摆动。在阻挡板上设置拉绳组件，拉绳组件能协助检修人员对限位轴进行控制，使得检修人员可在远离阻止装置的位置对阻挡板的工位切换进行远程控制，确保使用安全，有效消除安全隐患，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述拉绳组件包括绳子、转向件以及穿孔，所述穿孔设置在阻挡板顶部，所述转向件设置在阻挡板背向限位轴的后壁上，所述绳子的内置端与限位轴顶端固接，外置端穿越穿孔并向下绕过转向件后向外延伸形成拉手部，绳子通过拉手部受力拉拽限位轴，以使限位轴向上脱离限位孔。绳子内置端与限位轴固接，外置端形成供检修人员施力的拉手部，绳子中段通过穿越穿孔和转向件实现绳子沿预设路径铺设，既确保内置端能竖向拉拽限位轴并脱离限位孔，还确保外置端与检修人员施加拉拽作用力的方向一致，方便检修人员对绳子施加拉拽作用力，并有效传递至绳子内置端处，提升使用便利性。
[0006]作为优选，所述转向件包括与阻挡板后壁固接的后置连接座以及可转动地安装在后置连接座上的转向辊，所述转向件设置在所述阻挡板后壁位于穿孔下方区域。转向辊既对绳子起到限位作用，确保绳子位于转向辊两侧的区段沿预设路径铺设，还能对绳子上的
作用力起到转向的作用，确保绳子在经过转向辊后实现作用力由水平方向向竖置方向转变，提升作用力传递效率。
[0007]作为优选，所述拉绳组件包括设置在阻挡板前壁上的限位件，所述限位件位于所述穿孔和限位轴顶端之间，绳子穿越限位件并与阻挡板贴合设置。限位件位于限位轴上方，限位件对绳子起到限位作用，确保绳子的内置端与限位轴的轴线互为重合，进而确保限位轴能在绳子驱使下竖向升降，既确保限位轴移动精确性，还减小与套环间的磨损，延长使用寿命。
[0008]作为优选，所述限位件包括与阻挡板前壁上的前置连接座以及两个可转动地安装在前置连接座上的限位辊，所述绳子穿越限位辊间缝隙，以使绳子的内置端与限位轴轴线互为重合。绳子穿越限位辊间缝隙，既确保绳子内置端与阻挡板保持平行并互为分离，还防止绳子发生远离阻挡板的情况。所述限位辊的轴线与阻挡板表面互为平行设置。
[0009]作为优选，所述阻挡板前壁设有引导限位轴竖向升降的套环，套环既用于引导限位轴进行竖向升降，还防止限位轴发生脱离阻挡板的情况。套环的内缘直径与限位轴的外壁直径匹配，通过减小两者间缝隙来消除限位轴的径向偏移，确保限位轴能与限位孔精确插拔配合。
[0010]作为优选，所述阻挡板前壁位于所述限位件下方设有引导板，所述引导板上开设供绳子竖向贯穿的引导孔。引导板既用于限制限位轴过度上移，并配合绳子驱使阻挡板克服扭簧阻力后向阻挡工位切换，无需检修人员进行井道对阻挡板进行控制，确保使用安全，还能利用设于中部的引导孔来对绳子起到水平限位的作用，确保绳子内置端与限位轴同轴设置并方便向限位轴施加轴向作用力，确保限位轴精确升降。
[0011]作为优选，所述阻止装置包括保险机构，所述保险机构包括可转动地连接在基座上的保险杆以及设置在阻挡板顶面中部的保险槽，保险杆外端部设有可沿保险槽往复移动的凸起，所述保险槽一端通过向下凹陷形成定位槽，阻挡板摆动至阻挡工位时，凸起嵌入定位槽并使阻挡板定位在阻挡工位。保险机构通过凸起插置在定位槽内，确保阻挡板被可靠地定位在阻挡工位并能有效承托下落的轿厢，确保使用安全。保险槽对凸起起到引导作用，确保凸起能沿保险槽滑动并精确地嵌置在定位槽内。
[0012]作为优选，所述限位孔的截面呈圆弧状，所述保险槽中段形成过渡段，凸起受力抬升脱离定位槽并滑动至所述过渡段时，阻挡板受复位预紧力驱使脱离阻挡工位，限位轴沿限位孔滑动并使得阻挡板摆动至过渡工位，所述过渡工位位于闲置工位和阻挡工位之间。限位孔呈圆弧状，且与转轴互为同轴设置，使得限位轴能以转轴为中心在限位孔内进行预设角度的摆动，进而使得凸起在竖向脱离定位槽后在扭簧驱使下沿保险槽滑动并定位在过渡段内，此时，凸起移离定位槽，阻挡板还处于可阻挡轿厢下落的阻挡工位内，限位轴被拉拽脱离限位孔后实现阻挡板在扭簧驱使下向闲置工位切换，防止保险杆对阻挡板摆动产生干涉。
[0013]一种所述阻止装置在井道中的装配结构，包括设置在井道内的安装位，所述阻止装置通过基座固接在安装位上，所述限位板安装在井道的底壁上，所述限位轴底端向下延伸并可升降地插置在所述限位孔内。阻止装置能对下落的轿厢起到限位作用，防止轿厢在检修人员位于井道底部检修时发生坠落的情况，确保检修人员安全，有效消除安全隐患。限位板位于井道底壁上，确保限位板不会对轿厢升降运行产生干涉和影响。
[0014]作为优选，所述井道的侧壁上设有与底层平台对应的底层口，所述拉绳组件的拉手部可被拉伸至底层口处，所述安装位高于所述底层口底缘设置，以在阻止装置和底层口底缘间形成检修通道。阻止装置设置在底层口底缘上方，使得轿厢被限位在阻止装置上方，确保底层口底缘与轿厢底缘间形成供检修人员进出的检修通道，阻止装置对轿厢起到限位作用，防止轿厢因过度下降而发生挤占检修通道并对检修人员产生挤压伤害的情况。绳子外置端可延长至底层口处，使得检修人员可在离开井道后通过拉绳组件驱使阻挡板向闲置工位切换，确保检修人员不会处于危险境况中。
[0015]作为优选，所述井道内设有可升降的轿厢，所述阻挡板处于阻挡工位时，所述阻挡板顶面远离转轴侧区域形成与轿厢抵触的承托面。阻挡板处于阻挡工位时能利用承托面与轿厢抵触并限制轿厢过度下降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻止装置，包括基座(1)以及可转动地安装在基座(1)上的阻挡板(2)，其特征在于，所述阻挡板(2)通过带扭簧(4)的转轴(3)与基座(1)连接，由闲置工位水平向摆动至阻挡工位的阻挡板(2)驱使扭簧(4)形变积聚复位预紧力并通过限位机构卡置定位，所述限位机构包括设置在阻挡板(2)上且可竖向伸缩的限位轴(5)、设置在限位轴(5)下方的限位板(6)以及与限位轴(5)顶端固接的拉绳组件，所述限位板(6)上设有供限位轴(5)底端竖向插置的限位孔(7)，限位轴(5)被拉绳组件拉拽上升并脱离限位孔(7)时，阻挡板(2)在复位预紧力驱使下向闲置工位复位摆动。2.根据权利要求1所述的一种阻止装置，其特征在于，所述拉绳组件包括绳子(8)、转向件(9)以及穿孔(10)，所述穿孔(10)设置在阻挡板(2)顶部，所述转向件(9)设置在阻挡板(2)背向限位轴(5)的后壁上，所述绳子(8)的内置端与限位轴(5)顶端固接，外置端穿越穿孔(10)并向下绕过转向件(9)后向外延伸形成拉手部，绳子(8)通过拉手部受力拉拽限位轴(5)，以使限位轴(5)向上脱离限位孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种阻止装置，其特征在于，所述转向件(9)包括与阻挡板(2)后壁固接的后置连接座以及可转动地安装在后置连接座上的转向辊，所述转向件(9)设置在所述阻挡板(2)后壁位于穿孔(10)下方区域。4.根据权利要求2所述的一种阻止装置，其特征在于，所述拉绳组件包括设置在阻挡板(2)前壁上的限位件(11)，所述限位件(11)位于所述穿孔(10)和限位轴(5)顶端之间，绳子(8)穿越限位件(11)并与阻挡板(2)贴合设置。5.根据权利要求4所述的一种阻止装置，其特征在于，所述限位件(11)包括与阻挡板(2)前壁上的前置连接座以及两个可转动地安装在前置连接座上的限位辊，所述绳子(8)穿越限位辊间缝隙，以使绳子(8)的内置端与限位轴(5)轴线互...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，柳尧，张晓景，付洪运，李伟明，
申请(专利权)人：宁波力隆机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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