电动车外覆盖件高精度装配结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动车外覆盖件高精度装配结构，属于电动车覆盖件装配技术领域。它解决了现有的结构稳定性较差，在连接的过程中容易出现形变凸翘，生产装配使用不方便的问题。本电动车外覆盖件高精度装配结构，包括电动车前围装饰板，电动车前围装饰板上设置有用于嵌装电动车大灯的前围连接座，电动车前围装饰板和前围连接座之间设置有前围连接座在电动车前围装饰板上形成可拆卸连接的装配结构。本实用新型专利技术中该电动车前围装饰板和前围连接座连接结构稳定，不易在两者的装配连接处产生形变外凸翻翘，生产制造方便，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

High precision assembly structure of electric vehicle outer panel

【技术实现步骤摘要】
电动车外覆盖件高精度装配结构


[0001]本技术属于电动车覆盖件装配
，涉及一种电动车外覆盖件高精度装配结构。

技术介绍

[0002]电动车外覆盖件包括前围板、后围板以及车身侧围板，电动车的前围板上一般用于可拆卸连接电动车大灯，电动车的后围板上一般用于可拆卸连接电动车后尾灯，如中国专利专利号为：“202020373541.X”授权公告号为：CN211685425U所述的一种新型电动车装饰板后连接装置，其具体结构为由后连接和后面板两部分组成弧线形的连接本体，后连接和后面板一体成型，连接本体的两侧设有用于安装固定的边缘板条，边缘板条上设有内含螺纹通孔的斜向凹槽；
[0003]上述的结构中，该电动车的外覆盖件的连接单单起到连接的作用，在装配连接的过程中并没有起到高装配精度连接的目的，其结构稳定性较差，在连接的过程中容易出现形变凸翘，生产装配使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、生产制造方便，连接结构稳定的电动车外覆盖件高精度装配结构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：电动车外覆盖件高精度装配结构，包括电动车前围装饰板，所述的电动车前围装饰板上设置有用于嵌装电动车大灯的前围连接座，其特征在于，所述的电动车前围装饰板和前围连接座之间设置有前围连接座在电动车前围装饰板上形成可拆卸连接的装配结构。
[0006]本电动车外覆盖件高精度装配结构主要在电动车前围装饰板和前围连接座之间设置装配结构，通过装配结构使电动车前围装饰板和前围连接座相对高精度装配，两者装配后结构稳定，不易形变错位，使用寿命长。
[0007]在上述的电动车外覆盖件高精度装配结构中，所述的电动车前围装饰板的下端部具有凹口位，所述的前围连接座可拆卸连接于电动车前围装饰板的凹口位内。在实际使用时，该凹口位用于电动车前轮的装配，生产设计合理，方便生产制造。
[0008]在上述的电动车外覆盖件高精度装配结构中，所述的装配结构包括电动车前围装饰板的凹口位的凹口壁上沿凹口壁的周长方向具有向内延伸的延展边缘，所述的延展边缘上间隔分布有插口，所述的前围连接座的外边缘间隔设置有插板，所述的前围连接座的插板插接于对应的电动车前围装饰板的延展边缘的插口中，所述的插板和延展边缘之间设置有能防止插板脱离延展边缘的限位结构。通过插板和插口的相对相接的方式进行装配，方便两者的相对连接，在不需要工具的情况下即可装配连接，使用方便。
[0009]在上述的电动车外覆盖件高精度装配结构中，所述的限位结构包括插板上具有镂空形成的弹性板，该弹性板上设置有倒齿，邻近延展边缘的插口的延展边缘的内壁上具有
内凸棱，当插板插接于对应的电动车前围装饰板的延展边缘的插口中时，该弹性板上的倒齿卡位于对应的延展边缘的内壁的内凸棱上，所述的前围连接座和延展边缘之间设置有防止前围连接座在延展边缘上装配形变错位的定位装置。这样设置的目的是能有效防止插板在延展边缘上装配脱离，结构稳定，使用寿命长。
[0010]在上述的电动车外覆盖件高精度装配结构中，所述的定位装置包括延展边缘上沿延展边缘的周长方向设置有边缘槽，所述的前围连接座的外边缘上沿前围连接座的外边缘的周长方向设置有凸缘，所述的前围连接座的凸缘卡位于延展边缘的边缘槽内。在实际制造时，该延展边缘的边缘槽的内槽壁上还间隔分布有占位棱，该前围连接座的凸缘顺着占位棱插接于延展边缘的边缘槽中。
[0011]在上述的电动车外覆盖件高精度装配结构中，所述的延展边缘的边缘槽的槽底间隔分布有凸起部，所述的前围连接座的凸缘上间隔分布有卡口，所述的前围连接座的凸缘的卡口扣合在对应的延展边缘的边缘槽的槽底的凸起部上。这样设置的目的是防止前围连接座的凸缘在延展边缘的边缘槽内位移窜动，结构稳定。
[0012]在上述的电动车外覆盖件高精度装配结构中，所述的插板位于前围连接座的凸缘上并外凸分布，所述的插口位于电动车前围装饰板的延展边缘的边缘槽的槽底。这样设置的目的是方便该插板在插口上装配，生产制造方便。
[0013]与现有技术相比，本电动车外覆盖件高精度装配结构的优点为：结构设计合理、简单，电动车外覆盖件中该电动车前围装饰板和前围连接座连接结构稳定，在两者装配连接后不易发生相对窜动位移，也不易在两者的装配连接处产生形变外凸翻翘，生产制造方便，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本电动车外覆盖件高精度装配结构爆炸的立体结构示意图。
[0015]图2是图1中A部的放大结构示意图。
[0016]图3是本电动车外覆盖件高精度装配结构中电动车前围装饰板的立体结构示意图。
[0017]图4是本电动车外覆盖件高精度装配结构中前围连接座的立体结构示意图。
[0018]图5是图4中B部的放大结构示意图。
[0019]图中，1、电动车前围装饰板；2、前围连接座；3、凹口位；4、延展边缘；5、插口；6、插板；7、弹性板；8、倒齿；9、内凸棱；10、边缘槽；11、凸缘；12、凸起部；13、卡口。
具体实施方式
[0020]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本电动车外覆盖件高精度装配结构主要由电动车前围装饰板1组成，电动车前围装饰板1上设置有用于嵌装电动车大灯的前围连接座2，具体的说：该电动车前围装饰板1的下端部具有凹口位3，所述的前围连接座2可拆卸连接于电动车前围装饰板1的凹口位3内。
[0022]在实际制造时，该电动车前围装饰板1和前围连接座2之间设置有前围连接座2在
电动车前围装饰板1上形成可拆卸连接的装配结构；该装配结构的具体实施方式为：电动车前围装饰板1的凹口位3的凹口壁上沿凹口壁的周长方向具有向内延伸的延展边缘4，延展边缘4上间隔分布有插口5，前围连接座2的外边缘间隔设置有插板6，前围连接座2的插板6插接于对应的电动车前围装饰板1的延展边缘4的插口5中，插板6和延展边缘4之间设置有能防止插板6脱离延展边缘4的限位结构。
[0023]在实际制造时，该限位结构的具体实施方式为：插板6上具有镂空形成的弹性板7，该弹性板7上设置有倒齿8，邻近延展边缘4的插口5的延展边缘4的内壁上具有内凸棱9，当插板6插接于对应的电动车前围装饰板1的延展边缘4的插口5中时，该弹性板7上的倒齿8卡位于对应的延展边缘4的内壁的内凸棱9上，前围连接座2和延展边缘4之间设置有防止前围连接座2在延展边缘4上装配形变错位的定位装置。
[0024]具体的说，该定位装置的具体实施方式为：延展边缘4上沿延展边缘4的周长方向设置有边缘槽10，前围连接座2的外边缘上沿前围连接座2的外边缘的周长方向设置有凸缘11，前围连接座2的凸缘11卡位于延展边缘4的边缘槽10内。
[0025]在实际制造时，该延展边缘4的边缘槽10的槽底还间隔分布有凸起部12，前围连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动车外覆盖件高精度装配结构，包括电动车前围装饰板(1)，所述的电动车前围装饰板(1)上设置有用于嵌装电动车大灯的前围连接座(2)，其特征在于，所述的电动车前围装饰板(1)和前围连接座(2)之间设置有前围连接座(2)在电动车前围装饰板(1)上形成可拆卸连接的装配结构。2.根据权利要求1所述的电动车外覆盖件高精度装配结构，其特征在于，所述的电动车前围装饰板(1)的下端部具有凹口位(3)，所述的前围连接座(2)可拆卸连接于电动车前围装饰板(1)的凹口位(3)内。3.根据权利要求2所述的电动车外覆盖件高精度装配结构，其特征在于，所述的装配结构包括电动车前围装饰板(1)的凹口位(3)的凹口壁上沿凹口壁的周长方向具有向内延伸的延展边缘(4)，所述的延展边缘(4)上间隔分布有插口(5)，所述的前围连接座(2)的外边缘间隔设置有插板(6)，所述的前围连接座(2)的插板(6)插接于对应的电动车前围装饰板(1)的延展边缘(4)的插口(5)中，所述的插板(6)和延展边缘(4)之间设置有能防止插板(6)脱离延展边缘(4)的限位结构。4.根据权利要求3所述的电动车外覆盖件高精度装配结构，其特征在于，所述的限位结构包括插板(6)上具有镂空形成的弹性板(7)，该弹性板(7)上设置有倒齿(8)，邻近延展边缘(4)的插口(5)的延展边缘(4)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：童良楚，
申请(专利权)人：台州市佳越车业有限公司，
类型：新型
国别省市：