一种角度可调的分解炉撒料箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种角度可调的分解炉撒料箱，包括箱体、固接在箱体一侧的安装箱以及轴接在安装箱内的转轴，撒料板固接在转轴上，所述转轴的两端固接有位于安装箱外侧的调节杆，所述调节杆上铰接有第一螺杆，箱体外侧铰接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的旋向相反且分别螺纹连接在螺杆套的两端，本实用新型专利技术可以实现撒料板在线调节角度，解决分解炉预热器内塌料问题，适应于分解炉和各级旋风筒出口，改善物料在分解炉内和旋风筒出风口的分散状况，使物料均匀分布在分解炉和旋风筒出风管道内，有效增加物料的换热效率，从而提高物料分解率和换热效率，撒料板更换不需要进入到预热器内部操作，从而减少撒料板更换过程的危险性，节省搭架成本。节省搭架成本。节省搭架成本。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的分解炉撒料箱


[0001]本技术涉及分解炉领域，尤其涉及到分解炉撒料箱领域，具体是指一种角度可调的分解炉撒料箱。

技术介绍

[0002]分解炉撒料箱现在状况是用浇注料一次浇筑成型的固定角度，使用时撒料板角度不可调节，在最初浇筑时角度还相对比较规范，可是生产使用过程中由于冲刷磨损，角度容易出现较大偏差，这样会导致撒料不均匀，影响物料在分解炉内热交换，造成分解率、窑产量降低，且在更换撒料板时分解炉内必须搭设脚手架，施工人员进入内部更换，施工安全可靠性较差。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种角度可调的分解炉撒料箱。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种角度可调的分解炉撒料箱，包括箱体、固接在箱体一侧的安装箱以及轴接在安装箱内的转轴，撒料板固接在转轴上，所述转轴的两端固接有位于安装箱外侧的调节杆，所述调节杆上铰接有第一螺杆，箱体外侧铰接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的旋向相反且分别螺纹连接在螺杆套的两端。
[0005]本方案中通过扳动调节杆实现转轴的转动，从而调节撒料板的角度，第一螺杆和第二螺杆的旋向相反，通过转动螺杆套，可以使第一螺杆和第二螺杆反向运动，从而驱动调节杆进行调节，并且调节完成后，螺杆套两端的螺纹还可以实现自锁。
[0006]作为优化，所述安装箱的两端固接有定位板，两个调节杆分别与两个定位板螺栓连接，所述定位板上开有容螺栓穿过的弧形长孔。本方案中弧形长孔用来适应调节杆的各个位置，通过调节杆分别与两个定位板螺栓连接，提高调节杆的强度，防止因撒料板振动导致第一螺杆、第二螺杆以及螺杆套等部件断裂。
[0007]作为优化，所述螺杆套的外侧固接有把手。本方案中设置的把手便于转动螺杆套。
[0008]作为优化，所述安装箱包括两个拆分箱，其中一个拆分箱与箱体固接，两个拆分箱通过螺栓法兰连接，所述转轴设置在两个拆分箱之间。本方案中转轴设置在两个拆分箱之间，将外侧的拆分箱拆下，即可实现转轴的取出，便于撒料板更换。
[0009]作为优化，所述安装箱上设有检查孔。本方案中设置的检查孔可检查撒料板上积灰情况。
[0010]作为优化，所述转轴上固接有两个平行的撒料板固定板，所述撒料板的一端插入两个撒料板固定板之间且通过螺栓与两个撒料板固定板连接。本方案中撒料板的一端通过螺栓与两个撒料板固定板连接，从而更换撒料板时，只需要拆开螺栓更换撒料板即可，无需更换转轴，降低成本。
[0011]作为优化，所述第一螺杆铰接在调节杆远离转轴的一端。本方案中第一螺杆铰接在调节杆远离转轴的一端，从而延长力臂，便于调节。
[0012]本技术的有益效果为：本技术的一种角度可调的分解炉撒料箱，可以实现撒料板在线调节角度，解决分解炉预热器内塌料问题，适应于分解炉和各级旋风筒出口，改善物料在分解炉内和旋风筒出风口的分散状况，使物料均匀分布在分解炉和旋风筒出风管道内，有效增加物料的换热效率，从而提高物料分解率和换热效率。
[0013]撒料板更换操作不需要进入到预热器内部操作，从法兰位置拆卸螺栓就可完成撒料板更换。从而减少撒料板更换过程的危险性，而且节省搭架成本。
附图说明
[0014]图1为本技术外部结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术转轴和撒料板连接示意图；
[0017]图4为本技术安装箱的拆分示意图；
[0018]图中所示：
[0019]1、安装箱，2、转轴，3、调节杆，4、定位板，5、弧形长孔，6、第一螺杆，7、螺杆套，8、第二螺杆，9、检查孔，10、箱体，11、撒料板，12、撒料板固定板，13、把手。
具体实施方式
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0021]如图1~4所示，本技术的一种角度可调的分解炉撒料箱，包括箱体10、固接在箱体10一侧的安装箱1以及轴接在安装箱1内的转轴2，安装箱1与箱体10连通，撒料板11设置在箱体10内且一端伸入至安装箱1，撒料板11固接在转轴2上，从而通过转动转轴2可以调节撒料板的角度，本实施例中撒料板在0
‑
40度之间在线调节，调整不同角度提高物料分散程度，提高换热效率。
[0022]如图4所示，所述安装箱1包括两个拆分箱，其中一个拆分箱与箱体10固接，另一个拆分箱可拆下，两个拆分箱通过螺栓法兰连接，所述转轴2设置在两个拆分箱之间。两个拆分箱的连接面上均设有半圆孔，两个半圆孔围成圆孔，圆孔内装有轴承，所述转轴2安装在轴承的内孔中。拆卸撒料板时，将安装箱1拆分，即可拆下转轴2。
[0023]拆下转轴2后，可以将转轴2和撒料板11取出，所述转轴2上固接有两个平行的撒料板固定板12，所述撒料板11的一端插入两个撒料板固定板12之间且通过螺栓与两个撒料板固定板12连接。从而可以将撒料板11从转轴2上拆下，只更换撒料板11，无需更换转轴2。
[0024]所述安装箱1上设有检查孔9。可检查撒料板上积灰情况，本实施例中的检查孔9为焊接在安装箱1上的圆管，管口处装有盖。圆管朝向撒料板11。
[0025]所述转轴2的两端固接有位于安装箱1外侧的调节杆3，调节杆3与转轴2垂直。所述调节杆3上铰接有第一螺杆6，箱体10外侧铰接有第二螺杆8，所述第一螺杆6和第二螺杆8的旋向相反且分别螺纹连接在螺杆套7的两端。第一螺杆6和第二螺杆8同轴设置，所述第一螺杆6铰接在调节杆3远离转轴2的一端，第二螺杆8的一端铰接在安装箱1上方的箱体10外侧。
[0026]所述螺杆套7的外侧固接有把手13。扳动把手13可以转动螺杆套7。
[0027]所述安装箱1的两端固接有定位板4，定位板4焊接在拆分箱的法兰连接板上，与安装箱1的本体保留一定的空隙，两个调节杆3分别与两个定位板4螺栓连接，所述定位板4上
开有容螺栓穿过的弧形长孔5。弧形长孔5与转轴2同轴。
[0028]本技术的使用方法：
[0029]通过转动螺杆套7，可以使第一螺杆6和第二螺杆8反向运动，从而驱动调节杆3进行调节，调节完成后，拧紧定位板4与调节杆3之间的螺栓。
[0030]通过设置可调式撒料箱，可改善物料在分解炉内的分散状况，使物料均匀分布在分解炉内，有效增加物料的换热效率，从而提高物料分解率和换热效率；撒料板在线调节角度，解决分解炉、预热器内塌料问题。入窑物料分解率提高4%—6%，熟料台时提高3—5t/h。
[0031]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的分解炉撒料箱，其特征在于：包括箱体（10）、固接在箱体（10）一侧的安装箱（1）以及轴接在安装箱（1）内的转轴（2），撒料板（11）固接在转轴（2）上，所述转轴（2）的两端固接有位于安装箱（1）外侧的调节杆（3），所述调节杆（3）上铰接有第一螺杆（6），箱体（10）外侧铰接有第二螺杆（8），所述第一螺杆（6）和第二螺杆（8）的旋向相反且分别螺纹连接在螺杆套（7）的两端。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的分解炉撒料箱，其特征在于：所述安装箱（1）的两端固接有定位板（4），两个调节杆（3）分别与两个定位板（4）螺栓连接，所述定位板（4）上开有容螺栓穿过的弧形长孔（5）。3.根据权利要求1所述的一种角度可调的分解炉撒料箱，其特征在于：所述螺杆套（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光伟，张波，刘昕，王鹏明，张广程，
申请(专利权)人：临沂中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：