一种加热炉用输送管道制造技术

技术编号:34256690 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-24 12:51
本实用新型专利技术公开了一种加热炉用输送管道,包括运输管,所述运输管上侧固定连接设有传输管,所述传输管贯穿于运输管和运输管匹配连接设置,所述运输管内设有移动杆,所述移动杆贯穿于运输管设置,所述移动杆外侧套设有套筒,所述套筒位于运输管的左侧设置,所述套筒通过连接装置和运输管连接设置,所述移动杆左侧设有电机,所述电机通过两个连杆和套筒固定连接设置,所述电机的输出轴上固定套设有凸轮,所述凸轮的两侧对称设有两个卡槽,所述移动杆通过卡位装置和凸轮连接设置。本实用新型专利技术整体便于组装和拆卸工作的进行,方便对其中的零部件进行相应的更换,提高整体装置的使用寿命。提高整体装置的使用寿命。提高整体装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉用输送管道


[0001]本技术涉及输送管道
,尤其涉及一种加热炉用输送管道。

技术介绍

[0002]在冶金工业中,加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉),在加热炉的使用过程中,经常会利用相应的输送管道,完成对相应的物料以及燃料的运输工作,传统的输送管道结构简单,仅仅能起到相应的运输工作,需要使用者经常检查和维修,以保证输送管道的正常运作,整体的拆卸较为麻烦,且在输送管道的使用过程中,输送的效果并不是很稳定,整体的输送速率经常变化,导致无法很好的发挥加热炉正常功效,因此,提供一种加热炉用输送管道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:需要使用者经常检查和维修,以保证输送管道的正常运作,整体的拆卸较为麻烦,且在输送管道的使用过程中,输送的效果并不是很稳定,整体的输送速率经常变化,导致无法很好的发挥加热炉正常功效,而提出的一种加热炉用输送管道。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种加热炉用输送管道,包括运输管,所述运输管上侧固定连接设有传输管,所述传输管贯穿于运输管和运输管匹配连接设置,所述运输管内设有移动杆,所述移动杆贯穿于运输管设置,所述移动杆外侧套设有套筒,所述套筒位于运输管的左侧设置,所述套筒通过连接装置和运输管连接设置,所述移动杆左侧设有电机,所述电机通过两个连杆和套筒固定连接设置,所述电机的输出轴上固定套设有凸轮,所述凸轮的两侧对称设有两个卡槽,所述移动杆通过卡位装置和凸轮连接设置。
[0006]优选地,所述连接装置包括在套筒外侧对称固定连接设置的两个连接杆,两个所述连接杆上滑动套设有移动板,所述移动板通过第一弹簧和套筒连接设置,所述移动板上侧设有固定孔,所述固定孔位于连接杆的右侧设置,所述固定孔内设有固定杆,所述固定杆贯穿于固定孔和运输管固定连接设置。
[0007]优选地,所述卡位装置包括在移动杆左侧设置的控制槽,所述控制槽的两侧通透设置,所述控制槽内对称设有两个控制孔,两个所述控制孔内设有控制杆,所述控制杆贯穿于控制孔和卡槽匹配设置,所述控制杆位于移动杆外侧固定连接设有控制板,所述控制板通过第二弹簧和移动杆连接设置。
[0008]优选地,所述移动杆上下两侧对称设有两个滑槽,两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆,所述滑杆贯穿于滑槽和套筒固定连接设置。
[0009]优选地,所述移动杆左右两侧对称设有两个通槽,两个所述通槽和滑槽交错设置,且两个所述通槽通过连接槽和滑槽连通设置,所述连接槽和两个通槽均和滑杆匹配设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过滑槽、滑杆、连接槽和通槽相配
合,完成移动杆和套筒之间的连接操作,通过移动板上的固定孔和固定杆相配合,完成套筒和运输管之间的连接操作,通过卡槽、控制杆相配合,完成凸轮和移动杆之间的连接操作,整体连接操作简单,便于组装和拆卸工作的进行,在进行进料操作时,启动电机,进而时移动杆左右移动,将运输管内的物料排出,提高运输工作的稳定性以及整体的运输效果。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种加热炉用输送管道的结构示意图;
[0012]图2为本技术提出的一种加热炉用输送管道中控制槽的俯视连接示意图;
[0013]图3为本技术提出的一种加热炉用输送管道中滑槽和通槽的俯视连接示意图。
[0014]图中:1运输管、2传输管、3移动杆、4套筒、5滑槽、6滑杆、 7连接槽、8连接杆、9移动板、10第一弹簧、11固定孔、12固定杆、 13电机、14凸轮、15卡槽、16控制槽、17控制孔、18控制杆、19 控制板、20第二弹簧、21通槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1

3,一种加热炉用输送管道,包括运输管1,运输管1 上侧固定连接设有传输管2,传输管2贯穿于运输管1和运输管1匹配连接设置,运输管1内设有移动杆3,移动杆3贯穿于运输管1设置,移动杆3外侧套设有套筒4,套筒4位于运输管1的左侧设置,套筒4通过连接装置和运输管1连接设置,连接装置包括在套筒4外侧对称固定连接设置的两个连接杆8,两个连接杆8上滑动套设有移动板9,移动板9通过第一弹簧10和套筒4连接设置,移动板9上侧设有固定孔11,固定孔11位于连接杆8的右侧设置,固定孔11 内设有固定杆12,固定杆12贯穿于固定孔11和运输管1固定连接设置,移动杆3左侧设有电机13,电机13通过两个连杆和套筒4固定连接设置,电机13的输出轴上固定套设有凸轮14,凸轮14的两侧对称设有两个卡槽15,移动杆3通过卡位装置和凸轮14连接设置,卡位装置包括在移动杆3左侧设置的控制槽16,控制槽16的两侧通透设置,控制槽16内对称设有两个控制孔17,两个控制孔17内设有控制杆18,控制杆18贯穿于控制孔17和卡槽15匹配设置,控制杆18位于移动杆3外侧固定连接设有控制板19,控制板19通过第二弹簧20和移动杆3连接设置,移动杆3上下两侧对称设有两个滑槽5,两个滑槽5内滑动连接设有滑杆6,滑杆6贯穿于滑槽5和套筒4固定连接设置,完成移动杆3和套筒4之间的连接操作,确定并限制移动杆3和套筒4之间的运动轨迹,移动杆3左右两侧对称设有两个通槽21,两个通槽21和滑槽5交错设置,且两个通槽21通过连接槽7和滑槽5连通设置,连接槽7和两个通槽21均和滑杆6匹配设置,利用通槽21和连接槽7相配合,完成移动杆3和套筒4之间的拆卸。
[0018]本技术中,先将装置整体进行连接后,再进行相应的工作,具体操作如下:先将移动杆3沿着通槽21和滑杆6配合的方向,将移动杆3放进套筒4内,再转动移动杆3,使滑杆6通过连接杆8进入滑槽5内,向远离对方的方向移动控制板19,控制板19拉伸第二弹簧20的同时带动控制杆18向远离对方的方向移动,直到将控制杆 18从控制槽16内移出为止,向左移动移动杆3,使控制杆18和凸轮 14上侧卡槽15位置相对,松开控制板19,在第二弹簧20的作用下,控制板19带动控制杆18向靠近对方的方向移动,控制杆18进入卡槽15内,向远离对方的方向移动移动板9,移动板9拉伸第一弹簧 10,将移动杆3插进运输管1内,并使移动板9上的固定孔11和固定杆12位置相对,松开移动板9,在第一弹簧10的作用下,移动板 9向下移动,固定杆12进入并穿过固定孔11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉用输送管道,包括运输管(1),其特征在于,所述运输管(1)上侧固定连接设有传输管(2),所述传输管(2)贯穿于运输管(1)和运输管(1)匹配连接设置,所述运输管(1)内设有移动杆(3),所述移动杆(3)贯穿于运输管(1)设置,所述移动杆(3)外侧套设有套筒(4),所述套筒(4)位于运输管(1)的左侧设置,所述套筒(4)通过连接装置和运输管(1)连接设置,所述移动杆(3)左侧设有电机(13),所述电机(13)通过两个连杆和套筒(4)固定连接设置,所述电机(13)的输出轴上固定套设有凸轮(14),所述凸轮(14)的两侧对称设有两个卡槽(15),所述移动杆(3)通过卡位装置和凸轮(14)连接设置。2.根据权利要求1所述的一种加热炉用输送管道,其特征在于,所述连接装置包括在套筒(4)外侧对称固定连接设置的两个连接杆(8),两个所述连接杆(8)上滑动套设有移动板(9),所述移动板(9)通过第一弹簧(10)和套筒(4)连接设置,所述移动板(9)上侧设有固定孔(11),所述固定孔(11)位于连接杆(8)的右侧设置,所述固定孔(11)内设有固定杆(12),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:董强杨忠才孙胜利姚立
申请(专利权)人:洛阳鲲腾机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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