本实用新型专利技术公开了一种内壁抛丸除锈液压驱动装置，包括与液压驱动本体的驱动端连接的抛杆，抛杆的表面设置有扶正器本体，还包括：安装槽，安装槽呈环形贯穿在扶正器本体的表面，安装槽远离液压驱动本体的一端与外部连通；扶正环，扶正环等距分布在扶正器本体中，其外壁与扶正器本体内壁贴合；连接销，连接销呈环形固接在扶正环的外壁；固定螺母，固定螺母与连接销数量相同且适配；连接销通过安装槽延伸至扶正器本体的外端，且通过固定螺母对连接销限位固定；本实用新型专利技术便于对扶正环的安装和拆卸，进而便于根据钢管的管径选择合适尺寸的扶正环，使得扶正器本体适用于不同钢管管径的扶正操作，提高其实用性及钢管的抛丸成本。提高其实用性及钢管的抛丸成本。提高其实用性及钢管的抛丸成本。
【技术实现步骤摘要】
一种内壁抛丸除锈液压驱动装置
[0001]本技术涉及钢管生产领域，特别是涉及一种内壁抛丸除锈液压驱动装置。
技术介绍
[0002]钢管在生产时，需要使用到抛丸处理设备对钢管内壁进行抛丸处理，清除其氧化层及焊渣等杂物，呈现出金属光泽，以利于工件喷漆及涂敷，其中抛丸清理采用液压驱动装置进行驱动抛丸。
[0003]现有技术中，液压驱动装置包括用于对钢管内壁抛丸的抛杆，抛杆需要根据钢管的高度调节其自身高度，调整好抛杆高度后，需要根据钢管管径的大小选择安装合适的扶正器，但对不同管径进行处理时，需要更换不同尺寸的扶正器，因此为满足使用需要，需准备规格齐全的扶正器，进而提高了钢管的抛丸成本，为此，我们提供一种内壁抛丸除锈液压驱动装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种内壁抛丸除锈液压驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种内壁抛丸除锈液压驱动装置，包括与液压驱动本体的驱动端连接的抛杆，且抛杆的表面套设有与液压驱动本体连接的扶正器本体，还包括：
[0006]安装槽，所述安装槽呈环形贯穿在扶正器本体的表面，且安装槽远离液压驱动本体的一端与外部连通；
[0007]扶正环，所述扶正环等距分布在扶正器本体中，且其外壁与扶正器本体内壁贴合；
[0008]连接销，所述连接销呈环形固接在扶正环的外壁，且连接销数量与安装槽相同且适配；
[0009]固定螺母，所述固定螺母与连接销数量相同且适配；<br/>[0010]所述抛杆与扶正环之间设置有钢管放置腔，所述连接销通过安装槽延伸至扶正器本体的外端，且通过固定螺母对连接销限位固定，同时对扶正环进行固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述扶正环的外侧与其内壁的夹角为倒角。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述扶正环内壁的中部设置有滚珠环槽，且滚珠环槽的内部等距设置有滚珠。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述扶正环内壁设置有与其适配的支撑件。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑件与扶正环通过嵌合分体式连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述抛杆靠近液压驱动本体一端的表面套
设有连接管，且连接管与液压驱动本体固接，所述扶正环内壁与连接管外壁固接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管外壁设置有外螺纹，且扶正环内壁的端部设置有与外螺纹适配的内螺纹。
[0017]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0018]本技术通过在扶正器本体表面设置的安装槽及配合扶正环、连接销、固定螺母的使用，便于对扶正环的安装和拆卸，进而便于根据钢管的管径选择合适尺寸的扶正环，使得扶正器本体适用于不同钢管管径的扶正操作，提高其实用性及钢管的抛丸成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术扶正环的结构示意图；
[0021]图3为本技术扶正器本体的结构示意图；
[0022]图4为本技术扶正环与液压驱动本体的分解图；
[0023]其中：1、液压驱动本体；2、抛杆；3、扶正器本体；4、扶正环；5、安装槽；6、连接销；7、固定螺母；8、倒角；9、滚珠环槽；10、滚珠；11、连接管；12、支撑件。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种内壁抛丸除锈液压驱动装置，包括与液压驱动本体1的驱动端连接的抛杆2，且抛杆2的表面套设有与液压驱动本体1连接的扶正器本体3，还包括：安装槽5，安装槽5呈环形贯穿在扶正器本体3的表面，且安装槽5远离液压驱动本体1的一端与外部连通，同时安装槽5数量大于二；扶正环4，扶正环4等距分布在扶正器本体3中，且其外壁与扶正器本体3内壁贴合，扶正环4数量大于或等于二，同时沿扶正器本体3的中部往两端对称设置；连接销6，连接销6呈环形固接在扶正环4的外壁，且连接销6数量与安装槽5相同且适配；固定螺母7，固定螺母7与连接销6数量相同且适配；抛杆2与扶正环4之间设置有钢管放置腔，连接销6通过安装槽5延伸至扶正器本体3的外端，且通过固定螺母7对连接销6限位固定，同时对扶正环4进行固定；
[0027]本实施方案中，在对扶正环4安装时，首先将扶正器本体3与扶正环4的中心轴对齐，然后将扶正环4表面的连接销6与安装槽5位置对齐，然后往扶正器本体3内部移动扶正环4，同时连接销6沿安装槽5滑动，当扶正环4移动至指定位置时，再通过固定螺母7将连接销6固定在扶正器本体3的表面，同时实现对扶正环4的固定，安装完成，同时便于对扶正环4的拆卸，根据钢管的管径选择合适尺寸的扶正环4进行安装，使得扶正器本体3适用于不同管径的扶正操作，提高其实用性及钢管的抛丸成本。
[0028]如图2所示，本实施例公开了，扶正环4的外侧与其内壁的夹角为倒角8；
[0029]本实施方案中，通过将扶正环4与其内壁的夹角设置为倒角8，在对扶正环4安装时，不易于与扶正器本体3内壁出现卡合的现象，便于对扶正环4的安装。
[0030]如图2所示，本实施例公开了，扶正环4内壁的中部设置有滚珠环槽9，且滚珠环槽9的内部等距设置有滚珠10；
[0031]本实施方案中，当对钢管抛丸时，配合滚珠环槽9及滚珠10的使用，将扶正环4与钢管之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进而减少扶正环4与钢管之间的磨损程度。
[0032]如图2所示，本实施例公开了，扶正环4内壁设置有与其适配的支撑件12，支撑件12与扶正环4通过嵌合分体式连接；
[0033]本实施方案中，通过支撑件12的设置，增大了扶正环4的整体强度，同时扶正环4与支撑件12之间为分体式连接，当支撑件12损坏时，便于对支撑件12的更换。
[0034]如图4所示，本实施例公开了，抛杆2靠近液压驱动本体1一端的表面套设有连接管11，且连接管11与液压驱动本体1固接，扶正环4内壁与连接管11外壁固接，连接管11外壁设置有外螺纹，且扶正环4内壁的端部设置有与外螺纹适配的内螺纹；
[0035]本实施方案中，通过设置的连接管11，且连接管11配合外螺纹及扶正环4内螺纹的使用，实现扶正环4与液压驱动本体1之间的分体式连接，便于对扶正环4的拆卸，进而便于对扶正环4的更换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内壁抛丸除锈液压驱动装置，包括与液压驱动本体(1)的驱动端连接的抛杆(2)，且抛杆(2)的表面套设有与液压驱动本体(1)连接的扶正器本体(3)，其特征在于：还包括：安装槽(5)，所述安装槽(5)呈环形贯穿在扶正器本体(3)的表面，且安装槽(5)远离液压驱动本体(1)的一端与外部连通；扶正环(4)，所述扶正环(4)等距分布在扶正器本体(3)中，且其外壁与扶正器本体(3)内壁贴合；连接销(6)，所述连接销(6)呈环形固接在扶正环(4)的外壁，且连接销(6)数量与安装槽(5)相同且适配；固定螺母(7)，所述固定螺母(7)与连接销(6)数量相同且适配；所述抛杆(2)与扶正环(4)之间设置有钢管放置腔，所述连接销(6)通过安装槽(5)延伸至扶正器本体(3)的外端，且通过固定螺母(7)对连接销(6)限位固定，同时对扶正环(4)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种内壁抛丸除锈液压驱动装置，其特征在于：所述扶正环(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张弋，林善绍，
申请(专利权)人：四川瑞峰螺旋钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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