膜片拉伸组合装置制造方法及图纸

膜片拉伸组合装置。涉及膜制备设备。包括相互铰接的夹框一和夹框二；通过所述夹框二与夹框一压合，将膜片压设在夹框一和夹框二之间；其特征在于，所述夹框一上设有用于放置膜片的沉台，还包括：内调节框一，所述内调节框一呈L型，设置在所述夹框一内，其顶面与所述沉台在同一平面；内调节框二，所述内调节框二与所述内调节框一相适配，设置在所述夹框二内，通过所述夹框一和夹框二的压合，将膜片压设在所述内调节框一与内调节框二之间；和压块，所述压块设置在所述沉台上，用于压设膜片放置时的起始角。本实用新型专利技术根据制备膜片的规格进行快速适配性调节，从而提高制备效率。从而提高制备效率。从而提高制备效率。

Diaphragm tension assembly

【技术实现步骤摘要】
膜片拉伸组合装置


[0001]本技术涉及膜制备设备，尤其涉及膜片拉伸组合装置。

技术介绍

[0002]随着社会快速发展，全球水资源短缺问题日益凸显，同时水污染问题日趋严重，故水资源短缺问题成为国民经济发展面临的重大挑战，聚酰胺复合膜由于较好的渗透性和选择性广泛用于海水淡化、苦咸水脱盐、生物技术和制药领域；聚酰胺复合膜通过界面聚合法制备，通常由三部分组成，最下面是无纺布支撑层，中间是聚砜等高分子材料制成的超滤膜作为基膜，最上面是具有高选择分离性能的芳香聚酰胺致密功能层，其中，芳香聚酰胺致密功能层是起分离作用的核心，是含有活泼单体的水相溶液浸润基膜，与含有其他单体的有机相溶液反应，两相单体反应生成致密皮层，即起分离作用的芳香聚酰胺致密功能层。界面聚合反应后的热固化是稳定芳香聚酰胺致密功能层的一个重要步骤，热固化用于成膜后清除膜上残留的有机溶剂，利于剩余的胺基和酰氯反应提高交联度，提高膜片的分离性能。
[0003]通常在大规模生产阶段，预先将膜片处于牵引绷直状态后，然后采用70摄氏度左右的热风烘箱进行热固化。而在手工膜阶段，没有专门用于固定膜片的装置，致使膜片处于无拉伸状态放入烘箱，膜片无拉伸放入烘箱，随着膜片烘干，膜片两边出现卷曲，有机相集中在中间部分，分布较不均匀，且中间部分难干，影响芳香聚酰胺致密功能层的交联度，从而影响膜片的分离性能。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、调节使用简便的膜片拉伸组合装置。
[0005]本技术的技术方案是：膜片拉伸组合装置，包括相互铰接的夹框一和夹框二；通过所述夹框二与夹框一压合，将膜片压设在夹框一和夹框二之间；其特征在于，所述夹框一上设有用于放置膜片的沉台，还包括：
[0006]内调节框一，所述内调节框一呈L型，设置在所述夹框一内，其顶面与所述沉台在同一平面；
[0007]内调节框二，所述内调节框二与所述内调节框一相适配，设置在所述夹框二内，通过所述夹框一和夹框二的压合，将膜片压设在所述内调节框一与内调节框二之间；和
[0008]压块，所述压块设置在所述沉台上，用于压设膜片放置时的起始角。
[0009]进一步的，所述内调节框一的两端分别可拆卸固定设置在所述夹框一的内侧壁上。
[0010]进一步的，所述内调节框二的两端分别可拆卸固定设置在所述夹框一的内侧壁上。
[0011]进一步的，所述内调节框一包括第一伸缩杆A、第一伸缩杆B和第一伸缩套；
[0012]所述第一伸缩杆A的一端与夹框一的内侧壁通过第一滑槽A与所述夹框一滑动连
接，另一端设有第一调节部A；
[0013]所述第一伸缩杆B的一端与夹框一的内侧壁通过第一滑槽B与所述夹框一滑动连接，另一端设有第一调节部B；
[0014]所述第一伸缩套呈L形结构，一端设有与所述第一调节部A适配的第一调节腔A，另一端设有与第一调节部B适配的第一调节腔B。
[0015]进一步的，所述内调节框二包括第二伸缩杆A、第二伸缩杆B和第二伸缩套；
[0016]所述第二伸缩杆A的一端与夹框二的内侧壁通过第二滑槽A与所述夹框二滑动连接，另一端设有第二调节部A；
[0017]所述第二伸缩杆B的一端与夹框二的内侧壁通过第二滑槽B与所述夹框二滑动连接，另一端设有第二调节部B；
[0018]所述第二伸缩套呈L形结构，一端设有与所述第二调节部A适配的第二调节腔A，另一端设有与第二调节部B适配的第二调节腔B。
[0019]进一步的，所述内调节框一上设有若干均布设置的容纳槽，所述容纳槽内固定设有磁铁；
[0020]所述内调节框二为铁质内调节框二。
[0021]本技术在夹框一内设置内调节框一，在夹框二内设置内调节框二，通过内调节框一和内调节框二的调节，适应相应规格的膜片，提高膜片拉伸组合装置的利用率。
[0022]内调节框一包括第一伸缩杆A、第一伸缩杆B和第一伸缩套；内调节框二包括第二伸缩杆A、第二伸缩杆B和第二伸缩套；第二伸缩杆A的一端与夹框二的内侧壁通过第二滑槽A与夹框二滑动连接，另一端套设在第一伸缩套内，根据制备膜片的规格进行快速适配性调节，从而提高制备效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图，
[0024]图2是图1中A区域放大结构示意图，
[0025]图3是内调节框一的结构示意图；
[0026]图中100是夹框一，
[0027]110是内调节框一， 111是第一伸缩杆A，112是第一伸缩杆B，113是第一伸缩套，101是沉台，
[0028]200是夹框二，210是内调节框二，
[0029]300是压块。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
左”、
ꢀ“
右”、
ꢀ“
竖直”、
ꢀ“
水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本
技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，
ꢀ“
多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
相连”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例一
[0034]参照图1、图2所示，膜片拉伸组合装置，包括相互铰接的夹框一100和夹框二200；通过所述夹框二200与夹框一100压合，将膜片压设在夹框一100和夹框二200之间；
[0035]所述夹框一100上设有用于放置比夹框一100的顶面（以图1为参考方向，顶部的面称之为顶面）面积小的膜片的沉台101，
[0036]还包括：
[0037]内调节框一110，所述内调节框一110呈L型，设置在所述夹框一100内，其顶面与所述沉台101在同一平面；
[0038]内调节框二210，所述内调节框二210与所述内调节框一110相适配，设置在所述夹框二200内，通过所述夹框一100和夹框二200的压合，将膜片压设在所述内调节框一110与内调节框二210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膜片拉伸组合装置，包括相互铰接的夹框一和夹框二；通过所述夹框二与夹框一压合，将膜片压设在夹框一和夹框二之间；其特征在于，所述夹框一上设有用于放置膜片的沉台，还包括：内调节框一，所述内调节框一呈L型，设置在所述夹框一内，其顶面与所述沉台在同一平面；内调节框二，所述内调节框二与所述内调节框一相适配，设置在所述夹框二内，通过所述夹框一和夹框二的压合，将膜片压设在所述内调节框一与内调节框二之间；和压块，所述压块呈板状，设置在所述沉台上，用于压设膜片放置时的起始角。2.根据权利要求1所述的膜片拉伸组合装置，其特征在于，所述内调节框一的两端分别可拆卸固定设置在所述夹框一的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的膜片拉伸组合装置，其特征在于，所述内调节框二的两端分别可拆卸固定设置在所述夹框一的内侧壁上。4.根据权利要求1所述的膜片拉伸组合装置，其特征在于，所述内调节框一包括第一伸缩杆A、第一伸缩杆B和第一伸缩套；所述第一伸缩杆A的一端与夹框一的内侧壁通过第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕成燕，熊平，瞿睿，徐强强，
申请(专利权)人：启成江苏净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：