一种混料机的定量下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混料机的定量下料装置，包括：定量罐，具有混料腔，且安装在混合机本体的顶部，且与混合机本体连通；若干根进料管，与定量罐的侧壁连通，且能够以与混料腔的内壁相切的方式向所述混料腔内送入物料；电磁阀，安装在定量罐与混合机本体的连通位置；本实用新型专利技术的有益效果，降低混合机内搅拌装置的搅拌负荷，并提高物料的混合效果。并提高物料的混合效果。并提高物料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混料机的定量下料装置


[0001]本技术涉及混料设备
，特别涉及一种混料机的定量下料装置。

技术介绍

[0002]PVC塑料颗粒，是一种颗粒状物料，其的成型一般包括物料的搅拌混合，并通过造粒机将物料挤压(或成型)为颗粒状大小的颗粒，然而，在物料混合阶段，所有的物料都是集中的加入混合器中，混合器内搅拌装置的搅拌负担过重，从而影响物料的混合效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混料机的定量下料装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种PVC塑料颗粒生产用混料机，包括混合机本体，所述混合机本体至少具有混合腔，所述混合腔上设有进料端和排料端，其特征在于：所述进料端(定量下料装置)包括：
[0005]定量罐，具有混料腔，且安装在混合机本体的顶部，且与混合机本体连通；
[0006]若干根进料管，与定量罐的侧壁连通，且能够以与混料腔的内壁相切的方式向所述混料腔内送入物料；
[0007]电磁阀，安装在定量罐与混合机本体的连通位置。
[0008]通过采用上述技术方案：
[0009]本技术在混合机上设置了定量罐，在混料前，先将物料加入定量罐中进行初步的搅拌混合，并在混合后再加入混合机内，从而降低混合机的搅拌负担，不仅如此，本技术的进料管与定量罐的侧壁连通，且能够将物料以与混合腔相切的方式加入混合腔内，从而来提高定量罐内物料的混合效果。
[0010]优选为：各进料管与定量罐的连通处均以定量罐的轴心周向等距间隔设置在定量罐的周向外壁上。
[0011]优选为：所述混料腔内设有若干个与各进料管对应的导流块，所述导流块能够将进料管进入混料腔内的物料向混料腔的中心引导。
[0012]通过采用上述技术方案：
[0013]本技术将进料管与定量罐的连通处等距间隔的设置在混料腔的内壁上，可以确保各个物料进入混合腔的分散性，不仅如此，导流块的设置可以使得物料能够向中心汇聚，从而来使得各个物料混合，提高混合效果。
[0014]优选为：所述定量罐包括：
[0015]罐体，具有所述混料腔，并在所述罐体底部设有与混合机本体连通的进料管，所述电磁阀安装在进料管上；
[0016]搅拌装置，设于所述罐体内，且能够被驱动器控制在混料腔内活动，并对物料进行初步混合。
[0017]优选为：所述搅拌装置包括：
[0018]搅拌轴，自罐体的顶部中心穿入混料腔内，且能够被驱动器控制旋转；
[0019]搅拌环，与所述搅拌轴同轴心设置，且通过连接杆与所述搅拌轴连接。
[0020]优选为：所述搅拌环包括：
[0021]第一搅拌环；
[0022]第二搅拌环；
[0023]其中，所述第一搅拌环和第二搅拌环均为环形，且第一搅拌环的直径大于第二搅拌环的直径，各第一搅拌环和第二搅拌环均错位设置。
[0024]优选为：所述搅拌环上设有搅拌凸齿，其中，所述搅拌凸齿包括：
[0025]第一凸齿，设于所述搅拌环的顶部端面，朝向混料腔内壁且向上倾斜；
[0026]第二凸齿，设于所述搅拌环的底部端面，朝向搅拌轴且向下倾斜；
[0027]第三凸齿，分别设于搅拌环的内壁和外壁上，搅拌环的内壁上的第三凸齿均朝向搅拌轴水平延伸，搅拌环外壁上的第三凸齿朝向混料腔的内壁径向延伸。
[0028]通过采用上述技术方案：
[0029]本技术为了进一步提高混合效果，在定量罐内设置了搅拌装置，利用搅拌装置可以使得物料在定量罐内的混合效果，从而来进一步较低混合机中搅拌装置的搅拌负担，从而确保搅拌效果。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术具体实施例1的结构示意图；
[0032]图2为图1中的A
‑
A剖视图；
[0033]图3为本技术具体实施例2的结构示意图；
[0034]图4为图3中的B
‑
B剖视图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种PVC塑料颗粒生产用混料机，包括混合机本体10，所述混合机本体10至少具有混合腔11，所述混合腔11上设有进料端和排料端12，在本技术具体实施例中：所述进料端包括：
[0038]定量罐20，具有混料腔21，且安装在混合机本体10的顶部，且与混合机本体10连通；
[0039]若干根进料管22，与定量罐20的侧壁连通，且能够以与混料腔21的内壁相切的方式向所述混料腔21内送入物料；
[0040]电磁阀23，安装在定量罐20与混合机本体10的连通位置。
[0041]在本技术具体实施例中：各进料管22与定量罐20的连通处均以定量罐20的轴心周向等距间隔设置在定量罐20的周向外壁上。
[0042]在本技术具体实施例中：所述混料腔21内设有若干个与各进料管22对应的导流块24，所述导流块能够将进料管进入混料腔内的物料向混料腔的中心引导。
[0043]参考图1
‑
2，本实施例的原理是：
[0044]参考图1，本实施例的物料可以通过各个进料管加入定量罐内(一般的也可以在进料管上设置了电磁阀，用于控制物料的加入和暂停)，当物料进入定量罐时，由于进料管与混料腔的内壁相切，因此，进入混料腔内的物料会被混料腔的内壁引导在混料腔内宣传，从而完成物料的混合，不仅如此，本实施例为了提高混合效果，在混料腔内设置了导流块，利用导流块可以对部分物料进行引导，参考图2，被引导的物料向混料腔的中心流动，从而使得各个物料混合，当物料混合完毕后，打开电磁阀，并使得定量罐内的物料排入混合机内，并被混合机内的搅拌装置进行进一步的搅拌机，再排出。
[0045]实施例2，同实施例1的不同之处在于
[0046]如图3
‑
4所示，在本技术具体实施例中，所述定量罐20包括：
[0047]罐体200，具有所述混料腔21，并在所述罐体200底部设有与混合机本体10连通的进料管201，所述电磁阀23安装在进料管201上；
[0048]搅拌装置，设于所述罐体20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料机的定量下料装置，其特征在于，包括：定量罐，具有混料腔，且安装在混合机本体的顶部，且与混合机本体连通；若干根进料管，与定量罐的侧壁连通，且能够以与混料腔的内壁相切的方式向所述混料腔内送入物料；电磁阀，安装在定量罐与混合机本体的连通位置。2.根据权利要求1所述的一种混料机的定量下料装置，其特征在于：各进料管与定量罐的连通处均以定量罐的轴心周向等距间隔设置在定量罐的周向外壁上。3.根据权利要求2所述的一种混料机的定量下料装置，其特征在于：所述混料腔内设有若干个与各进料管对应的导流块，所述导流块能够将进料管进入混料腔内的物料向混料腔的中心引导。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种混料机的定量下料装置，其特征在于：所述定量罐包括：罐体，具有所述混料腔，并在所述罐体底部设有与混合机本体连通的进料管，所述电磁阀安装在进料管上；搅拌装置，设于所述罐体内，且能够被驱动器控制在混料腔内活动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟龙，
申请(专利权)人：江山市星辉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：