一种制备氨基模塑料用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:34196984 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-17 17:20
本实用新型专利技术公开了一种制备氨基模塑料用原料混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿至混合箱的内腔并通过轴承活动连接,所述转杆的表面固定连接有搅拌杆,所述混合箱两侧的顶部均固定连接有进料箱,所述进料箱的底部连通有进料管,所述进料管表面的顶部连通有第一自动阀门。本实用新型专利技术通过混合箱、第一电机、转杆、搅拌杆、进料箱、进料管、第一自动阀门、分流管、出料嘴、刮板、出料管、第二自动阀门、出料箱、第二电机、出料辊、出料口与控制器的配合使用,能够有效的提高原料混合的效率,并且能够方便出料,从而提高生产效率。而提高生产效率。而提高生产效率。

A raw material mixing device for preparing amino molding compound

【技术实现步骤摘要】
一种制备氨基模塑料用原料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
,具体为一种制备氨基模塑料用原料混合装置。

技术介绍

[0002]氨基塑料是指含有氨基或酰氨基的化合物与甲醛反应而生成的热固性树脂,工业上应用较多的氨基树脂有:脲醛树脂、蜜胺树脂,氨基树脂无毒、无臭、坚硬、耐刮伤、无色、半透明,可制成各种色彩鲜艳的塑料制品,广泛应用于航空、电器等领域,在生产氨基模塑料时需要用到原料混合装置,但是现有的原料混合装置混合效率较差,并且不方便出料,降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制备氨基模塑料用原料混合装置,具备混合效率高的优点,解决了现有的原料混合装置混合效率较差,并且不方便出料,降低使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制备氨基模塑料用原料混合装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底部贯穿至混合箱的内腔并通过轴承活动连接,所述转杆的表面固定连接有搅拌杆,所述混合箱两侧的顶部均固定连接有进料箱,所述进料箱的底部连通有进料管,所述进料管表面的顶部连通有第一自动阀门,所述进料管的一侧连通有分流管,所述分流管的底部连通有出料嘴,所述搅拌杆的底部通过固定杆固定连接有刮板,所述混合箱底部的两侧均连通有出料管,所述出料管的表面连通有第二自动阀门,所述出料管的底部连通有出料箱,所述出料箱的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有出料辊,所述出料辊的右端贯穿至出料箱的内腔并通过轴承活动连接,所述出料箱底部的右侧连通有出料口,所述混合箱正面底部的右侧固定连接有控制器。
[0005]优选的,所述混合箱底部的四角均固定连接有支撑柱,四个支撑柱之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与出料箱的底部固定连接。
[0006]优选的,所述搅拌杆的数量为六个,底部四个搅拌杆之间固定连接有搅拌竖杆。
[0007]优选的,所述进料管的内腔固定连接有流量传感器,流量传感器与控制器通过导线电性连接。
[0008]优选的,所述控制器与第一电机通过导线电性连接,所述控制器与第一自动阀门通过导线电性连接。
[0009]优选的,所述控制器与第二自动阀门通过导线电性连接,所述控制器与第二电机通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过混合箱、第一电机、转杆、搅拌杆、进料箱、进料管、第一自动阀
门、分流管、出料嘴、刮板、出料管、第二自动阀门、出料箱、第二电机、出料辊、出料口与控制器的配合使用,能够有效的提高原料混合的效率,并且能够方便出料,从而提高生产效率,解决了现有的原料混合装置混合效率较差,并且不方便出料,降低使用效果的问题。
[0012]2、本技术通过设置支撑柱与支撑板,能够更好的支撑混合箱与出料箱,通过设置搅拌竖杆,使原料能够更好的混合,通过设置第一自动阀门,能够更好的控制原料进入混合箱,通过设置第二自动阀门,能够控制混合后的原料下落至出料箱中。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图;
[0014]图2为本技术外部结构示意图;
[0015]图3为本技术出料箱的内部结构示意图。
[0016]图中:1、混合箱;2、第一电机;3、转杆;4、搅拌杆;5、进料箱;6、进料管;7、第一自动阀门;8、分流管;9、出料嘴;10、刮板;11、出料管;12、第二自动阀门;13、出料箱;14、第二电机;15、出料辊;16、出料口;17、控制器;18、支撑柱;19、支撑板;20、搅拌竖杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

3,一种制备氨基模塑料用原料混合装置,包括混合箱1,混合箱1底部的四角均固定连接有支撑柱18,四个支撑柱18之间固定连接有支撑板19,支撑板19的顶部与出料箱13的底部固定连接,通过设置支撑柱18与支撑板19,能够更好的支撑混合箱1与出料箱13,混合箱1的顶部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有转杆3,转杆3的底部贯穿至混合箱1的内腔并通过轴承活动连接,转杆3的表面固定连接有搅拌杆4,搅拌杆4的数量为六个,底部四个搅拌杆4之间固定连接有搅拌竖杆20,通过设置搅拌竖杆20,使原料能够更好的混合,混合箱1两侧的顶部均固定连接有进料箱5,进料箱5的底部连通有
进料管6,进料管6的内腔固定连接有流量传感器,流量传感器与控制器17通过导线电性连接,进料管6表面的顶部连通有第一自动阀门7,进料管6的一侧连通有分流管8,分流管8的底部连通有出料嘴9,搅拌杆4的底部通过固定杆固定连接有刮板10,混合箱1底部的两侧均连通有出料管11,出料管11的表面连通有第二自动阀门12,出料管11的底部连通有出料箱13,出料箱13的左侧固定连接有第二电机14,第二电机14的输出端固定连接有出料辊15,出料辊15的右端贯穿至出料箱13的内腔并通过轴承活动连接,出料箱13底部的右侧连通有出料口16,混合箱1正面底部的右侧固定连接有控制器17,控制器17与第一电机2通过导线电性连接,控制器17与第一自动阀门7通过导线电性连接,控制器17与第二自动阀门12通过导线电性连接,控制器17与第二电机14通过导线电性连接,通过设置第一自动阀门7,能够更好的控制原料进入混合箱1,通过设置第二自动阀门12,能够控制混合后的原料下落至出料箱13中,通过混合箱1、第一电机2、转本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氨基模塑料用原料混合装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的顶部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的底部贯穿至混合箱(1)的内腔并通过轴承活动连接,所述转杆(3)的表面固定连接有搅拌杆(4),所述混合箱(1)两侧的顶部均固定连接有进料箱(5),所述进料箱(5)的底部连通有进料管(6),所述进料管(6)表面的顶部连通有第一自动阀门(7),所述进料管(6)的一侧连通有分流管(8),所述分流管(8)的底部连通有出料嘴(9),所述搅拌杆(4)的底部通过固定杆固定连接有刮板(10),所述混合箱(1)底部的两侧均连通有出料管(11),所述出料管(11)的表面连通有第二自动阀门(12),所述出料管(11)的底部连通有出料箱(13),所述出料箱(13)的左侧固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有出料辊(15),所述出料辊(15)的右端贯穿至出料箱(13)的内腔并通过轴承活动连接,所述出料箱(13)底部的右侧连通有出料口(16),所述混合箱(1)正...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊胡胜利刘宗权
申请(专利权)人:常州乔尔塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1