一种模具加工线切割机床定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工线切割机床定位机构，包括底板，所述底板顶面安装有下夹板，所述下夹板上方设置有能够升降的上夹板，所述下夹板和所述上夹板均为矩形结构，所述下夹板顶面中心位置开设有用于调节螺杆安装的第二安装孔，所述第二安装孔外侧分布有四个第一安装孔，四个所述第一安装孔呈矩形设置，四个所述第一安装孔内均连接有导向杆。有益效果在于：该装置通过设置上夹板和下夹板以及设置下夹板上的两个夹紧板能够对板状的模具进行夹紧定位，并且通过弧形结构的上定位槽以及弧形结构的下定位槽能够使该装置对圆柱形模具进行夹紧，使该装置可对多种类型的模具进行夹紧，使用范围广，并且该装置结构简单使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工线切割机床定位机构


[0001]本技术属于模具加工定位
，具体是涉及一种模具加工线切割机床定位机构。

技术介绍

[0002]线切割机床是一种广泛应用于对加工精度较高的金属零件外型进行切割的高精度加工工具，待加工工件的加工精度取决于线切割机床本身的精度和被加工件的定位是否准确，现有的线加工机床定位机构在使用时存在一些问题，不能够对多种类型的模具进行定位，例如公开号为 CN213794657U，该装置在使用时无法对圆柱形模具进行定位，不便于加工，还例如公开号为CN211135830U，该装置在使用只适用于圆柱形模具进行定位，受用范围有限，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工线切割机床定位机构，该装置通过设置上夹板和下夹板以及设置下夹板上的两个夹紧板能够对板状的模具进行夹紧定位，并且通过弧形结构的上定位槽以及弧形结构的下定位槽能够使该装置对圆柱形模具进行夹紧，使该装置可对多种类型的模具进行夹紧，使用范围广，并且该装置结构简单使用方便。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种模具加工线切割机床定位机构，包括底板，所述底板顶面安装有下夹板，所述下夹板上方设置有能够升降的上夹板，所述下夹板和所述上夹板均为矩形结构，所述下夹板顶面中心位置开设有用于调节螺杆安装的第二安装孔，所述第二安装孔外侧分布有四个第一安装孔，四个所述第一安装孔呈矩形设置，四个所述第一安装孔内均连接有导向杆；所述上夹板顶面中心位置开设有与所述调节螺杆配合的螺纹孔以及与四个导向杆配合的四个导向孔，所述调节螺杆顶面连接有用于驱动调节螺杆转动的转盘，四个所述导向孔顶面均可拆卸连接有限位板；所述下夹板前端面靠近顶部位置朝向后端面处开设有弧形结构的下定位槽，所述上夹板前端面靠近底部位置朝向后端面处开设有弧形结构的第上定位槽，通过第下定位槽和上定位槽配合能够对圆柱形工件进行夹紧，所述下夹板内开设有矩形结构的通孔，所述通孔的两端分别穿透下夹板的两侧面，所述通孔靠近所述下夹板前端面设置且位于所述下定位槽下方，所述下夹板顶面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部与所述通孔顶部连通，所述通孔内安装有隔板将通孔内分为两个安装腔，所述通孔内部的两端均连接有第一安装板，两个所述安装腔内均连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端与所述安装腔进行连接，另一端穿透所述第一安装板位于所述下夹板侧面，所述第二调节螺栓上连接有夹紧板，所述夹紧板为T形板状结构，通过转动所述第二调节螺栓能够使夹紧板在通孔内滑动；所述上夹板前端面中心位置开设有第二安装槽，所述第二安装槽为矩形结构，所述第二安装槽与所述上定位槽之间通过矩形结构的滑
槽连通，所述第二安装槽内部靠近所述上夹板前端面处连接有第二安装板，所述第二安装槽内设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的一端与所述第二安装槽内壁连接，另一端穿透所述第二安装板位于所述上夹板外部，所述第一调节螺栓外侧连接有调节板，所述调节板为矩形板状结构，所述调节板的底部穿过所述滑槽延伸所述上夹板的下方。
[0006]采用上述一种模具加工线切割机床定位机构，装置在使用时，将该装置通过底板安装在指定位置，当需要加工圆柱形工件时，可通过转动调节螺杆使上夹板上升，然后将圆柱形工件放置在下定位槽中，然后转动调节螺杆使上夹板下降，使上定位槽与圆柱形工件外侧进行接触，然后通过转动第一调解螺栓来调节调节板与上夹板前端面之间的距离，在调节时使调节板与圆柱形工件端部抵接，通过调节调节板与上夹板前端面之间的距离能够调节圆柱形工件位于该装置外部的长度，从而便于对圆柱形工件进行切割加工，当加工其他工件时可将工件放置在下夹板顶面，然后通过转动下夹板两侧的第二调节螺栓，使两个夹紧板朝向待加工的工件移动，然后与工件进行抵接，然后转动第一调节螺栓来调节调节板的位置，来调整待加工工件位于该装置外部的长度，当调节完成之后通过转动两个第二调节螺栓通过两个夹紧板将工件两侧夹紧，然后转动调节螺杆使上夹板将工件的顶部压紧即可，并且当工件放置在下夹板上发现工件的顶部未超过夹紧板的顶部时，可在工件下方放置垫板，对于圆柱形工件可在下定位槽中放置弧形垫板，从而使待加工工件高出夹紧板的顶部，从而能够配合上夹板对其工件进行夹紧。
[0007]作为优选，所述转盘顶面偏心设置有转把，所述转把与所述转盘之间转动配合。
[0008]作为优选，所述限位板与所述导向杆之间通过螺丝进行连接。
[0009]作为优选，所述调节板为矩形板状结构，所述调节板的底面为弧面。
[0010]作为优选，所述夹紧板有两块四棱柱拼接形成T形结构，所述隔板的顶面位于所述下定位槽下方。
[0011]作为优选，所述下夹板顶面开设有刻度线，所述刻度线位于所述下定位槽一侧且垂直所述下夹板前端面设置。
[0012]有益效果在于：该装置通过设置上夹板和下夹板以及设置下夹板上的两个夹紧板能够对板状的模具进行夹紧定位，并且通过弧形结构的上定位槽以及弧形结构的下定位槽能够使该装置对圆柱形模具进行夹紧，使该装置可对多种类型的模具进行夹紧，使用范围广，并且该装置结构简单使用方便。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是本技术的结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2A部放大图；
[0017]图4是本技术的图2B部放大图；
[0018]图5是本技术的上夹板结构示意图；
[0019]图6是本技术的下夹板结构示意图；
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、底板；2、下夹板；201、第一安装槽；202、通孔；203、第一安装板；204、下定位槽；205、第一安装孔；206、第二安装孔；207、隔板； 208、安装腔；3、上夹板；301、第二安装槽；302、第二安装板；303、第一调节螺栓；304、螺纹孔；305、导向孔；306、上定位槽；307、滑槽；4、调节螺杆；401、转盘；402、转把；5、导向杆；501、限位板；6、调节板； 7、第二调节螺栓；8、夹紧板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6所示，本技术提供一种模具加工线切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工线切割机床定位机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面安装有下夹板(2)，所述下夹板(2)上方设置有能够升降的上夹板(3)，所述下夹板(2)和所述上夹板(3)均为矩形结构，所述下夹板(2)顶面中心位置开设有用于调节螺杆(4)安装的第二安装孔(206)，所述第二安装孔(206)外侧分布有四个第一安装孔(205)，四个所述第一安装孔(205)呈矩形设置，四个所述第一安装孔(205)内均连接有导向杆(5)；所述上夹板(3)顶面中心位置开设有与所述调节螺杆(4)配合的螺纹孔(304)以及与四个导向杆(5)配合的四个导向孔(305)，所述调节螺杆(4)顶面连接有用于驱动调节螺杆(4)转动的转盘(401)，四个所述导向孔(305)顶面均可拆卸连接有限位板(501)；所述下夹板(2)前端面靠近顶部位置朝向后端面处开设有弧形结构的下定位槽(204)，所述上夹板(3)前端面靠近底部位置朝向后端面处开设有弧形结构的第上定位槽(306)，通过第下定位槽(204)和上定位槽(306)配合能够对圆柱形工件进行夹紧，所述下夹板(2)内开设有矩形结构的通孔(202)，所述通孔(202)的两端分别穿透下夹板(2)的两侧面，所述通孔(202)靠近所述下夹板(2)前端面设置且位于所述下定位槽(204)下方，所述下夹板(2)顶面开设有第一安装槽(201)，所述第一安装槽(201)的底部与所述通孔(202)顶部连通，所述通孔(202)内安装有隔板(207)将通孔(202)内分为两个安装腔(208)，所述通孔(202)内部的两端均连接有第一安装板(203)，两个所述安装腔(208)内均连接有第二调节螺栓(7)，所述第二调节螺栓(7)的一端与所述安装腔(208)进行连接，另一端穿透所述第一安装板(203)位于所述下夹板(2)侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩照，肖万庚，张亚豪，
申请(专利权)人：洛阳巨捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：