一种轴承端盖加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工领域，具体涉及一种轴承端盖加工装置。一种轴承端盖加工装置，包括：定位座和相对固定在定位座两侧的打磨件，打磨件适于打磨工件；定位座上方设置一夹紧部；夹紧部的下端头内具有一内腔；以及夹紧部端部滑动设置有若干冷却组件，夹紧部的内腔与冷却组件的内腔连通；冷却组件包括冷却块和滑动在冷却块内的冷却头，冷却块滑动设置在夹紧部的下端头内；冷却块凸出夹紧部，冷却头凸出冷却块，夹紧部内的冷却水能够通入冷却头，以对工件表面喷淋冷却水；其中当冷却块和冷却头被顶推滑动至缩入夹紧部内时，夹紧部能够夹紧工件；当夹紧部带动冷却块凸出夹紧部，而冷却头位于冷却块内时，冷却块能够对工件表面喷洒冷却水。洒冷却水。洒冷却水。

A bearing end cover processing device

【技术实现步骤摘要】
一种轴承端盖加工装置


[0001]本技术涉及轴承加工领域，具体涉及一种轴承端盖加工装置。

技术介绍

[0002]申请号：CN202011269785.4，公开(公告)号：CN112404886A，本专利技术涉及端盖加工
，具体涉及一种防爆电机用轴承端盖加工装置及加工工艺，包括钻孔模块，所述钻孔模块固定连接有升降模块，所述升降模块固定连接有放置模块，所述放置模块包括底座，所述底座顶面与升降模块固定连接，所述底座顶面转动连接有放置盘，所述放置盘侧面固定连接有与底座顶面接触的两个固定机构。本专利技术中，通过连接杆固定连接有打磨块，电机一可以使套筒转动，从而带动钻杆转动对端盖进行钻孔，在钻杆钻到一定的深度后，卡接环可以与卡接杆接触，这时套筒可以通过卡接环与卡接杆带动打磨块转动，对端盖进行打磨，加工装置在进行钻孔同时可以通过打磨块对端盖进行打磨，有利于提高端盖加工的效率，加工较为简单，便于使用。
[0003]上述装置虽然能够对轴承端盖进行精确打磨，但是在加工完成后，轴承端盖的打磨面温度较高，工件处于易塑形状态，若不对工件进行降温，则会造成工件形变，从而影响工件的加工质量，因此需要设计一种轴承端盖加工装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轴承端盖加工装置，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种轴承端盖加工装置，包括：定位座和相对固定在所述定位座两侧的打磨件，所述打磨件适于打磨工件；
[0006]所述定位座上方设置一夹紧部，所述夹紧部能够沿竖直方向滑动，从而靠近或者远离所述定位座；
[0007]所述夹紧部的下端头内具有一内腔，以流通冷却液；以及
[0008]所述夹紧部端部滑动设置有若干冷却组件，所述夹紧部的内腔与所述冷却组件的内腔连通；
[0009]所述冷却组件包括冷却块和滑动在冷却块内的冷却头，所述冷却块滑动设置在所述夹紧部的下端头内；
[0010]所述冷却块凸出所述夹紧部，所述冷却头凸出所述冷却块，所述夹紧部内的冷却水能够通入冷却头，以对工件表面喷淋冷却水；其中
[0011]当所述冷却块和所述冷却头被顶推滑动至缩入所述夹紧部内时，所述夹紧部能够夹紧工件；
[0012]当所述夹紧部带动所述冷却块凸出所述夹紧部，而所述冷却头位于冷却块内时，所述冷却块能够对工件表面喷洒冷却水。
[0013]进一步地，所述夹紧部的下端头开设有若干通槽，所述通槽与所述夹紧部的内腔连通，一个冷却块对应一个通槽；
[0014]所述冷却块沿长度方向开设有冷却流道，所述冷却流道内适于流通冷却液；
[0015]所述冷却头与所述冷却流道相适配，且所述冷却头内端敞口；其中
[0016]冷却液通入夹紧部后，能够通过冷却流道流入冷却头。
[0017]进一步地，所述冷却头具有一圆弧面，且所述圆弧面上开设有若干喷淋孔。
[0018]进一步地，所述冷却头周向开设有若干导流道，所述冷却块侧壁周向开设有若干喷流道；其中
[0019]当所述导流道滑动至与喷流道连通时，所述冷却水能够通过喷流道向外喷洒。
[0020]进一步地，所述冷却头侧壁开设有一限位块，所述冷却块内壁开设有一限位槽，所述限位块能够沿所述限位槽长度方向滑动。
[0021]进一步地，所述冷却块内端面固定有一拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端固定在所述夹紧部的内腔远离通槽的侧壁上。
[0022]进一步地，所述夹紧部包括支撑架、固定在所述支撑架一侧的定位套、固定在所述定位套上端的液压缸和固定在所述液压缸活动端的夹紧盘；
[0023]所述夹紧盘正对所述定位座。
[0024]进一步地，所述夹紧盘上端开设有一进水口。
[0025]进一步地，所述打磨件端部设置有刀具。
[0026]进一步地，所述定位座上端开设有一定位槽。
[0027]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：冷却组件的设置，使得夹紧部在夹紧工件前，对工件的表面喷淋冷却水，从而对工件表面进行清理。在工件加工时，冷却组件缩回夹紧部内。加工完成后，冷却组件能够对工件表面进行喷水冷却却。
附图说明
[0028]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0029]图1示出了本技术的一种轴承端盖加工装置；
[0030]图2示出了本技术的夹紧盘的立体图；
[0031]图3示出了本技术的冷却组件的立体图；
[0032]图4示出了本技术的冷却头的立体图；
[0033]图5示出了本技术的冷却组件的第一状态示意图；
[0034]图6示出了本技术的冷却组件的第二状态示意图；
[0035]图7示出了本技术的冷却组件的第三状态示意图。
[0036]图中：
[0037]1、定位座；11、定位槽；
[0038]2、打磨件；21、刀具；
[0039]3、夹紧部；31、支撑架；32、定位套；33、液压缸；34、夹紧盘；
[0040]4、冷却组件；41、冷却块；411、冷却流道；412、喷流道；413、限位槽；42、冷却头；421、圆弧面；422、喷淋孔；423、导流道；424、限位块；43、拉力弹簧。
具体实施方式
[0041]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，
仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0042]如图1至7所示，本技术提供了一种轴承端盖加工装置，包括：定位座1、打磨件2、夹紧部3和冷却组件4。定位座1适于放置工件。打磨件2适于从两侧打磨工件。夹紧部3适于配合定位座1夹紧工件。冷却组件4适于对工件清理以及冷却。针对于以上各部件，下面进行一一详述。
[0043]定位座1
[0044]定位座1固定在一工作台上，定位座1垂直于工作台向上设置。定位座1上端面开设有一定位槽11，定位槽11与工件相适配，具体地，工件放置到定位槽11后，定位槽11能够对工件水平定位。
[0045]打磨件2
[0046]打磨件2固定在工作台上，且打磨件2相对固定在定位座1两侧。打磨件2靠近定位座1的一端设置有刀具21，刀具21适于打磨工件。具体地，打磨件2能够带动刀具21从两侧靠近工件，从而打磨工件。
[0047]夹紧部3
[0048]夹紧部3固定在工作台上，夹紧部3设置在定位座1一侧，所述夹紧部3能够沿竖直方向滑动，从而靠近或者远离所述定位座1。通过上述设置，使得夹紧部3能够从上方配合定位座1将工件夹紧，从而便于刀具21打磨工件。
[0049]下面具体说明夹紧部3的结构，所述夹紧部3包括支撑架31、固定在所述支撑架31一侧的定位套32、固定在所述定位套32上端的液压缸33和固定在所述液压缸33活动端的夹紧盘34。支撑架31下端固定在工作台上，且支撑架31垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承端盖加工装置，其特征在于，包括：定位座(1)和相对固定在所述定位座(1)两侧的打磨件(2)，所述打磨件(2)适于打磨工件；所述定位座(1)上方设置一夹紧部(3)，所述夹紧部(3)能够沿竖直方向滑动，从而靠近或者远离所述定位座(1)；所述夹紧部(3)的下端头内具有一内腔，以流通冷却液；以及所述夹紧部(3)端部滑动设置有若干冷却组件(4)，所述夹紧部(3)的内腔与所述冷却组件(4)的内腔连通；所述冷却组件(4)包括冷却块(41)和滑动在冷却块(41)内的冷却头(42)，所述冷却块(41)滑动设置在所述夹紧部(3)的下端头内；所述冷却块(41)凸出所述夹紧部(3)，所述冷却头(42)凸出所述冷却块(41)，所述夹紧部(3)内的冷却水能够通入冷却头(42)，以对工件表面喷淋冷却水；其中当所述冷却块(41)和所述冷却头(42)被顶推滑动至缩入所述夹紧部(3)内时，所述夹紧部(3)能够夹紧工件；当所述夹紧部(3)带动所述冷却块(41)凸出所述夹紧部(3)，而所述冷却头(42)位于冷却块(41)内时，所述冷却块(41)能够对工件表面喷洒冷却水。2.如权利要求1所述的一种轴承端盖加工装置，其特征在于，所述夹紧部(3)的下端头开设有若干通槽，所述通槽与所述夹紧部(3)的内腔连通，一个冷却块(41)对应一个通槽；所述冷却块(41)沿长度方向开设有冷却流道(411)，所述冷却流道(411)内适于流通冷却液；所述冷却头(42)与所述冷却流道(411)相适配，且所述冷却头(42)内端敞口；其中冷却液通入夹紧部(3)后，能够通过冷却流道(411)流入冷却头(42)。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，侯恩进，储范田，
申请(专利权)人：常州东盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：