一种轴承端盖用冲压剪切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压剪切领域，具体涉及一种轴承端盖用冲压剪切设备，其包括：基座；冲压机构，设置在基座上，其上设置有切刀；以及承接机构，设置在基座上，且位于切刀的正下方；其中所述承接机构适于支撑待裁剪的轴承端盖板；所述冲压机构带动切刀朝向承接机构上的端盖板移动并伸入承接机构内以裁剪轴承端盖板，通过将轴承端盖板设置在承接机构上，使冲压机构带动切刀伸入承接机构内完成对轴承端盖板裁剪，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承端盖用冲压剪切设备


[0001]本技术涉及冲压剪切领域，具体涉及一种轴承端盖用冲压剪切设备。

技术介绍

[0002]轴承端盖起到定位、防尘和保护轴承的作用。
[0003]轴承生产厂需要生产大量的轴承端盖，因为轴承端盖的外形为圆形，因此目前采用的方法为车床加工；但是这种方式生产效率不高，无法连续生产。
[0004]现在需要生产一种小型轴承端盖，其直径在20mm到50mm之间，如果采用车床加工加工，其效率会更低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轴承端盖用冲压剪切设备，以解决现有小型轴承端盖的生产效率不高的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种轴承端盖用冲压剪切设备，其包括：基座；冲压机构，设置在基座上，其上设置有切刀；以及承接机构，设置在基座上，且位于切刀的正下方；其中所述承接机构适于支撑待裁剪的轴承端盖板；所述冲压机构带动切刀朝向承接机构上的端盖板移动并伸入承接机构内以裁剪轴承端盖板。
[0007]进一步，所述承接机构包括：底板和设置在底板上的裁剪板；其中所述裁剪板的中部开设有裁剪通孔，所述裁剪通孔与切刀间隙配合；所述切刀朝向轴承端盖板移动并伸入裁剪通孔内以裁剪轴承端盖板。
[0008]进一步，所述承接机构还包括：浮动支撑组件；其中所述浮动支撑组件位于裁剪通孔内且设置在底板上，用于支撑待裁剪的轴承端盖板；所述切刀下压浮动支撑组件上的轴承端盖板，使所述浮动支撑组件受力后缩入裁剪通孔内。
[0009]进一步，所述浮动支撑组件包括：支撑块和若干橡胶块；其中各所述橡胶块均匀设置在裁剪通孔内的底板上；所述支撑块设置在橡胶块上，用于支撑轴承端盖板；所述支撑块上端面开设有避让槽，所述避让槽适于避让轴承端盖板的凸起；所述切刀下压支撑块，所述支撑块受压后挤压橡胶块，即所述切刀下压支撑块使其缩回裁剪通孔内。
[0010]进一步，所述支撑块的两侧分别设置有导向凸台；所述裁剪通孔的侧壁上设置有与导向凸台适配的滑槽；所述支撑块适于沿滑槽移动。
[0011]进一步，所述裁剪板的上端面设置有限位板；所述限位板的中部开设有与轴承端盖板外形适配的限位孔。
[0012]进一步，所述支撑块的中部开设有第一吹气孔；所述底板上开设有与第一吹气孔同轴的第二吹气孔。
[0013]进一步，所述冲压机构还包括：支架和气缸；其中所述支架设置在基座上，所述气缸设置在支架上；所述切刀设置在气缸的伸缩端；所述气缸带动切刀朝支撑块上的轴承端盖板移动。
[0014]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：将轴承端盖板设置在承接机构上，使冲压机构带动切刀伸入承接机构内完成对轴承端盖板裁剪，大大提高了生产效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1示出了本技术的轴承端盖用冲压剪切设备的结构示意图；
[0017]图2示出了本技术的承接机构的结构示意图；
[0018]图3示出了本技术的裁剪板的结构示意图；
[0019]图4示出了本技术的承接机构的剖视图；
[0020]图5示出了本技术的轴承端盖板的结构示意图；
[0021]图6示出了本技术的轴承端盖的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、基座；2、冲压机构；21、切刀；22、支架；23、气缸；3、承接机构；31、底板；311、第二吹气孔；32、裁剪板；321、裁剪通孔；322、滑槽；323、限位板；3231、限位孔；33、浮动支撑组件；331、支撑块；3311、避让槽；3312、导向凸台；3313、第一吹气孔；332、橡胶块；4、轴承端盖板；5、轴承端盖。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]要生产如图6所示的轴承端盖5，需要先将板材冲压成如图5所示轴承端盖板4，再将轴承端盖板4边缘的废料裁剪掉形成轴承端盖5。
[0026]实施例
[0027]如图1所示，本实施例提供了一种轴承端盖用冲压剪切设备，包括：基座1；冲压机构2，设置在基座1上，其上设置有切刀21；以及承接机构3，设置在基座1上，且位于切刀21的正下方；其中所述承接机构3适于支撑待裁剪的轴承端盖板4；所述冲压机构2带动切刀21朝向承接机构3上的端盖板移动并伸入承接机构3内以裁剪轴承端盖板4。
[0028]在本实施方式中，将轴承端盖板4设置在承接机构3上，使冲压机构2带动切刀21伸入承接机构3内完成对轴承端盖板4裁剪，大大提高了生产效率。
[0029]如图2、图3所示，在本实施例中，所述承接机构3包括：底板31和设置在底板31上的裁剪板32；其中所述裁剪板32的中部开设有裁剪通孔321，所述裁剪通孔321与切刀21间隙配合；所述切刀21朝向轴承端盖板4移动并伸入裁剪通孔321内以裁剪轴承端盖板4。
[0030]在本实施方式中，轴承端盖板4安放在裁剪通孔321处，其边沿搭在裁剪通孔321的端面上，中部凸起位于裁剪通孔321内；切刀21朝向轴承端盖板4移动并伸入裁剪通孔321内，通过切刀21的端面侧壁与裁剪通孔321端面处的内壁相互配合，完成对轴承端盖板4裁剪。
[0031]在本实施例中，所述承接机构3还包括：浮动支撑组件33；其中所述浮动支撑组件33位于裁剪通孔321内且设置在底板31上，用于支撑待裁剪的轴承端盖板4；所述切刀21下
压浮动支撑组件33上的轴承端盖板4，使所述浮动支撑组件33受力后缩入裁剪通孔321内。
[0032]在本实施方式中，浮动支撑组件33在切刀21裁剪轴承端盖板4时，与切刀21配合夹住轴承端盖板4，防止轴承端盖板4在被裁剪使发生形变；浮动支撑组件33受切刀21的下压力后跟随切刀21向下移动，位切刀21裁剪轴承端盖板4提供裁剪空间。
[0033]如图4所示，在本实施例中，所述浮动支撑组件33包括：支撑块331和若干橡胶块332；其中各所述橡胶块332均匀设置在裁剪通孔321内的底板31上；所述支撑块331设置在橡胶块332上，用于支撑轴承端盖板4；所述支撑块331上端面开设有避让槽3311，所述避让槽3311适于避让轴承端盖板4的凸起；所述切刀21下压支撑块331，所述支撑块331受压后挤压橡胶块332，即所述切刀21下压支撑块331使其缩回裁剪通孔321内。
[0034]在本实施方式中，橡胶块332不仅能起到缓冲作用，同时还能起到复位作用，当切刀21离开裁剪通孔321后，橡胶块332恢复形变，使支撑块331复位。
[0035]在本实施例中，所述支撑块331的两侧分别设置有导向凸台3312；所述裁剪通孔321的侧壁上设置有与导向凸台3312适配的滑槽322；所述支撑块331适于沿滑槽322移动。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承端盖用冲压剪切设备，其特征在于，包括：基座；冲压机构，设置在基座上，其上设置有切刀；以及承接机构，设置在基座上，且位于切刀的正下方；其中所述承接机构适于支撑待裁剪的轴承端盖板；所述冲压机构带动切刀朝向承接机构上的端盖板移动并伸入承接机构内以裁剪轴承端盖板。2.如权利要求1所述的轴承端盖用冲压剪切设备，其特征在于，所述承接机构包括：底板和设置在底板上的裁剪板；其中所述裁剪板的中部开设有裁剪通孔，所述裁剪通孔与切刀间隙配合；所述切刀朝向轴承端盖板移动并伸入裁剪通孔内以裁剪轴承端盖板。3.如权利要求2所述的轴承端盖用冲压剪切设备，其特征在于，所述承接机构还包括：浮动支撑组件；其中所述浮动支撑组件位于裁剪通孔内且设置在底板上，用于支撑待裁剪的轴承端盖板；所述切刀下压浮动支撑组件上的轴承端盖板，使所述浮动支撑组件受力后缩入裁剪通孔内。4.如权利要求3所述的轴承端盖用冲压剪切设备，其特征在于，所述浮动支撑组件包括：支撑块和若干橡胶块；其中各所述橡胶块均匀设置在裁剪通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，侯恩进，储范田，
申请(专利权)人：常州东盟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：