快开式旋流多级固体消泡剂加注装置制造方法及图纸

快开式旋流多级固体消泡剂加注装置，包括加注筒，加注筒下部与进口接管联通，上部与出口接管联通。加注筒维护口处设有快开盲板；加注筒内设有蜂窝多孔道装料仓，所述的蜂窝多孔道装料仓外围是料仓外围孔板、蜂窝多孔道装料仓的孔道中装有消泡剂，孔道与孔道之间设有隔板；孔道底部安装有与孔道联通的旋流盒，所述的旋流盒侧面设有开口，中间为中心柱，外周设有旋流片，所述的旋流片是由外向内弯曲的片状结构，旋流片与旋流片之间形成旋流通道。本实用新型专利技术通过上述结构提供了一种流体与消泡剂接触充分，消泡彻底，操作维护安全，方便快捷的快开式旋流多级固体消泡剂加注装置。快开式旋流多级固体消泡剂加注装置。快开式旋流多级固体消泡剂加注装置。

Quick opening swirl multistage solid defoamer filling device

【技术实现步骤摘要】
快开式旋流多级固体消泡剂加注装置


[0001]本技术涉及一种向天然气气井泡排采气工艺管道中加注固体消泡剂的加注、消泡装置，具体涉及一种快开式旋流多级固体消泡剂加注装置。

技术介绍

[0002]天然气气井在开采后期，由于自身能量低，只能通过加注泡沫排水剂等辅助工艺进行排水生产。加注的泡排剂发泡后，大量泡沫进入地面管线，将严重影响下游气液分离器处理能力及其它工艺设备的运行。所以，研制、改进适用于油气田的消泡剂加注装置，成为油气田企业的迫切需求。
[0003]目前，用于天然气气井泡排采气工艺的消泡方法主要有两大类：一类为液体消泡剂加注，即采用高压柱塞泵把液体消泡剂24小时连续不断的注入天然气管线内，进行消泡作业，这种消泡装置设备繁琐，结构复杂，故障率较高，而且消泡剂是连续注入，在不需要消泡工况下，加注装置仍然工作，造成消泡剂的极大浪费。另一类为固体消泡剂加注装置，此类消泡装置是将固体消泡棒装填入加注筒中，含泡流体通过装置时，溶解固体消泡棒，实现消泡，消泡装置中的加注筒主要有卧式和立式两种，但现有装置内含泡流体与消泡棒为轴向冲刷，远离消泡棒的含泡流体消泡不彻底或不消泡，或含泡流体直接在装置的环空通道通过，没有冲刷到固体消泡剂，无法起到消泡的效果，其加注筒顶部的维护口多为法兰或阀门结构，操作费力、复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种快开式旋流多级固体消泡剂加注装置，流体与消泡剂接触充分，消泡彻底，操作维护更加安全，方便快捷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]快开式旋流多级固体消泡剂加注装置，包括加注筒，加注筒下部与进口接管联通，上部与出口接管联通，其特征在于：加注筒维护口处设有快开盲板；加注筒内设有蜂窝多孔道装料仓，所述的蜂窝多孔道装料仓外围是料仓外围孔板、蜂窝多孔道装料仓的孔道中装有消泡剂，孔道与孔道之间设有隔板；孔道底部安装有与孔道联通的旋流盒，所述的旋流盒侧面设有开口，中间为中心柱，外周设有旋流片，所述的旋流片是由外向内弯曲的片状结构，旋流片与旋流片之间形成旋流通道。
[0007]所述的加注筒设有压力检测系统和放空系统。
[0008]所述的有蜂窝多孔道装料仓顶部设有独立料仓门。
[0009]所述的料仓外围孔板由下部的无孔段和上部的有孔段组成。
[0010]所述的蜂窝多孔道装料仓内，沿加注筒方向均匀的设有N个孔道，孔道中装有棒状消泡剂，或球状消泡剂，或棒状消泡剂和球状消泡剂。
[0011]所述的孔道内设有填料调节棒。
[0012]所述的旋流片为两个，对称设置在中心柱的外部，形成旋流通道。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过上述结构，提供了一种结构简单，操作安全、方便，维护便捷的快开式旋流多级固体消泡剂加注装置，旋流的含泡流体能与固体消泡剂充分接触，消泡彻底，并可根据实际的流体流量添加或减少级组，实现多级调节，加注筒顶部设置快开盲板，使操作维护更加快捷、方便、安全。
附图说明
[0015]图1：原有的固体消泡剂加注筒结构简图；
[0016]图2：本技术固体消泡剂加注筒结构示意图；
[0017]图3a：旋流盒主视图；
[0018]图3b：图3a沿A
‑
A向剖视图；
[0019]图4：旋流盒分布图；
[0020]图5：蜂窝多孔道装料仓结构示意图；
[0021]图6：独立料仓门结构示意图；
[0022]图7：料仓门分布图；
[0023]图8：本技术总装图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]现有技术结构如图1可见，介质与消泡剂接触有限，消泡不彻底或者根本起不到消泡的作用。
[0026]本技术结构如图2所示，包括管路系统和固体消泡剂加注筒装置，其中固体消泡剂加注筒装置包括进口接管1；旋流盒2；蜂窝多孔道装料仓3；独立料仓门4；维护口的快开盲板5；填料调节棒6；出口接管7；放空系统8；压力监测系统9；加注筒底排污接管10。
[0027]加注筒下部与进口接管1联通，上部与出口接管7联通；加注筒底部设有加注筒底排污接管10，加注筒顶部维护口处设有快开盲板5。
[0028]加注筒内设有蜂窝多孔道装料仓3，蜂窝多孔道装料仓3如图5所示。蜂窝多孔道装料仓3外围是料仓外围孔板3
‑
2，料仓外围孔板3
‑
2下部的无孔段和上部的有孔段组成，优选的，下部三分之一为无孔段。蜂窝多孔道装料仓3内沿着加注筒方向设有孔道，孔道内装有消泡剂，孔道与孔道之间通过隔板3
‑
3分隔。消泡剂为棒状消泡剂，或球状消泡剂，或棒状消泡剂和球状消泡剂的混合体；在保证消泡效果的前提下孔道也可以装有填料调节棒6替代部分的消泡剂。优选的，蜂窝多孔道装料仓3中间为中心孔管仓3
‑
1，周围为均匀设置的N个孔道，为中心孔管仓3
‑
1与孔道内均设有消泡剂，中心孔管仓3
‑
1外部也设有料仓外围孔板3
‑
2，由此，中心孔管仓3
‑
1及孔道均可对介质进行消泡处理。
[0029]每个孔道底部都安装有与孔道联通的旋流盒2，旋流盒2如图3a
‑
4所示。旋流盒2侧面设有开口，中间为中心柱2
‑
3，外周设有旋流片2
‑
2，上下设有盖板2
‑
1。旋流片2
‑
2是由外
向内弯曲的片状结构，旋流片2
‑
2与旋流片2
‑
2之间形成旋流通道。优选的，旋流片2
‑
2为两个，对称设置在中心柱2
‑
3的外部，形成旋流通道。
[0030]蜂窝多孔道装料仓3每个孔道的顶部都设有独立料仓门4，独立料仓门4如图6所示，由门盖4
‑
1和紧定螺钉4
‑
2组成。安装后，独立料仓门4分布如图7所示。
[0031]优选的，加注筒设有压力检测系统9和放空系统8。
[0032]使用总装图如图8所示，使用时：
[0033]流体通过管路系统由进口接管1进入加注筒，并向上折流进入旋流盒2，在旋流片2
‑
2的切流作用下，流体在旋流盒内形成旋流，流体由旋流盒2旋流进入蜂窝多孔道装料仓3内，绕固体消泡剂旋流，对消泡剂进行旋切溶解，以达到消泡目的，消泡后的流体通过蜂窝多孔道装料仓3的料仓外围孔板3
‑
2留出，最终进入出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快开式旋流多级固体消泡剂加注装置，包括加注筒，加注筒下部与进口接管(1)联通，上部与出口接管(7)联通，其特征在于：加注筒维护口处设有快开盲板(5)；加注筒内设有蜂窝多孔道装料仓(3)，所述的蜂窝多孔道装料仓(3)外围是料仓外围孔板(3
‑
2)、蜂窝多孔道装料仓(3)的孔道中装有消泡剂，孔道与孔道之间设有隔板(3
‑
3)；孔道底部安装有与孔道联通的旋流盒(2)，所述的旋流盒(2)侧面设有开口，中间为中心柱(2
‑
3)，外周设有旋流片(2
‑
2)，所述的旋流片(2
‑
2)是由外向内弯曲的片状结构，旋流片(2
‑
2)与旋流片(2
‑
2)之间形成旋流通道。2.根据权利要求1所述的快开式旋流多级固体消泡剂加注装置，其特征在于：所述的加注筒设有压力检测系统(9)和放空系统(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑英，杨峥，王野，
申请(专利权)人：沈阳永业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：