一种燃气自动加臭装置制造方法及图纸

技术编号:34065613 阅读:24 留言:0更新日期:2022-07-06 21:17
本实用新型专利技术公开了一种燃气自动加臭装置,所述底板的底部与管道的顶部固定连接,两个所述第二密封圈的外侧和内侧与底板的顶部凹槽相贴合。本实用新型专利技术涉及燃气技术领域,通过第一密封圈和第二密封圈和活塞之间的配合,第一密封圈对竖管和直管一之间进行密封,当发生泄漏时,传感器传导至控制器内,提醒使用者进行处理,并且浓度探头对圆板内部的浓度进行监测,也会及时的结果传导至使用者的电子设备中进行提醒,在泄漏时,外围的第二密封圈对内部进行保护,防止泄漏,解决了现有装置在进行工作时密封效果差,在发生泄漏时也不能第一时间提醒使用者,并且在泄漏时也不能及时的进行防护的问题,提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气自动加臭装置


[0001]本技术涉及燃气
,具体为一种燃气自动加臭装置。

技术介绍

[0002]燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用。燃气的种类很多,主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气,其中大部分的燃气都是无色无味的,如果被人体吸入很难察觉,现如今为了避免这一情况就需要向燃气中加入臭气,是一种具有强烈气味的有机化合物或混合物,当以很低的浓度加入燃气中,使燃气有一种特殊的、令人不愉快的警示性臭味,以便泄漏的燃气在达到其爆炸下限5%或达到对人体允许的有害浓度时,即被察觉,所以就需要一种燃气自动加臭装置,例如申请号“201720116396.5”的一种管道天然气自动加臭装置,涉及天然气加臭
,包括臭液储罐,液位计也得到了保护。
[0003]但是现有装置在进行工作时密封效果差,在发生泄漏时也不能第一时间提醒使用者,并且在泄漏时也不能及时的进行防护,降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种燃气自动加臭装置,解决了现有装置在进行工作时密封效果差,在发生泄漏时也不能第一时间提醒使用者,并且在泄漏时也不能及时的进行防护,降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种燃气自动加臭装置,包括管道,所述管道的顶部连通有竖管,所述竖管的内壁贴合有第一密封圈,所述第一密封圈的内壁固接有直管一,所述直管一的外壁下方与竖管的内壁上方间隙配合,所述直管一的顶部连通有单向阀,所述单向阀的一侧固接有执行机构,所述单向阀的顶部连通有储气罐,所述直管一的外壁固接有圆板,所述圆板的外壁下方间隙配合有底板,所述底板的底部与管道的顶部固定连接,所述圆板的内侧和外侧均安装有第二密封圈,两个所述第二密封圈的外侧和内侧与底板的顶部凹槽相贴合。
[0006]优选的,所述圆板的顶部连通有直管二,所述直管二的内壁下方间隙配合有活塞,所述直管二的内壁顶部固接有传感器,所述传感器的顶部通过导线电性相连有控制器,所述控制器的一侧与直管二的一侧固定连接。
[0007]优选的,所述圆板的顶部安装有浓度探头,所述浓度探头的探测端贯穿圆板的外壁并延伸至内部。
[0008]优选的,所述管道的顶部固接有外壳,所述外壳的一侧通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒,所述套筒的底部固接有弯杆,所述弯杆的外壁与外壳的一侧通孔间隙配合,所述弯杆的外壁一侧分别与底板的一侧通孔和圆板的下方通孔间隙配合。
[0009]优选的,所述储气罐的一侧上方连通有进气口,所述储气罐的一侧安装有压力表。
[0010]本技术提供了一种燃气自动加臭装置。具备以下有益效果:该燃气自动加臭装置通过第一密封圈和第二密封圈和活塞之间的配合,第一密封圈对竖管和直管之间进行密封,当发生泄漏时,圆板内部进入气体,气体会将活塞顶起,活塞运动到一定距离之后,触碰到上方的传感器,传感器传导至控制器内,提醒使用者进行处理,并且浓度探头对圆板内部的浓度进行监测,也会及时的结果传导至使用者的电子设备中进行提醒,在泄漏时,外围的第二密封圈对内部进行保护,防止泄漏,解决了现有装置在进行工作时密封效果差,在发生泄漏时也不能第一时间提醒使用者,并且在泄漏时也不能及时的进行防护的问题,提高了实用性。
[0011]通过螺杆、套筒和弯杆之间的配合,使用者在拆卸该装置时,可先转动螺杆的把手,螺杆在转动时可带动套筒运动,套筒带动弯杆脱离圆板的通孔,此时使用者便可将装置向上取出,便于进行维修和养护,有利于推广和使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为图1的剖视图;
[0014]图3为图2中外壳、螺杆和弯杆的连接关系结构示意图;
[0015]图4为图2中活塞、传感器和控制器的连接关系结构示意图。
[0016]图中:1、管道,2、竖管,3、直管一,4、单向阀,5、执行机构,6、储气罐,7、第一密封圈,8、圆板,9、底板,10、第二密封圈,11、弯杆,12、外壳,13、套筒,14、直管二,15、活塞,16、传感器,17、控制器,18、浓度探头,19、压力表,20、螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
[0019]本技术提供一种技术方案:
[0020]实施例一:由图1

4可知,燃气自动加臭装置,包括管道1,管道1的顶部连通有竖管2,竖管2的内壁贴合有第一密封圈7,第一密封圈7的内壁固接有直管一3,直管一3的外壁下方与竖管2的内壁上方间隙配合,直管一3的顶部连通有单向阀4,单向阀4的一侧固接有执行机构5,执行机构5的型号为TK

120,单向阀4的顶部连通有储气罐6,直管一3的外壁固接有圆板8,圆板8的外壁下方间隙配合有底板9,底板9的底部与管道1的顶部固定连接,圆板8的内侧和外侧均安装有第二密封圈10,两个第二密封圈10的外侧和内侧与底板9的顶部凹槽相贴合;
[0021]在具体实施过程中,值得特别指出的是,执行机构5可控制单向阀4的开关,进而实
现了自动加臭;
[0022]圆板8的顶部连通有直管二14,直管二14的内壁下方间隙配合有活塞15,直管二14的内壁顶部固接有传感器16,传感器16的型号为GJJ100W,传感器 16的顶部通过导线电性相连有控制器17,控制器17的型号为ZABER,控制器 17的一侧与直管二14的一侧固定连接;
[0023]在具体实施过程中,值得特别指出的是,解决了现有装置在进行工作时密封效果差,在发生泄漏时也不能第一时间提醒使用者,并且在泄漏时也不能及时的进行防护的问题,提高了实用性;
[0024]圆板8的顶部安装有浓度探头18,浓度探头18的型号为TD500S

C3H6,浓度探头8的探测端贯穿圆板8的外壁并延伸至内部;
[0025]在具体实施过程中,值得特别指出的是,浓度探头18可检测圆板8内部的气体变化情况,对使用者进行提醒;
[0026]具体的,在使用该装置时,第一密封圈7对竖管2和直管一3之间进行密封,当发生泄漏时,圆板8内部进入气体,气体会将活塞15顶起,活塞15运动到一定距离之后,触碰到上方的传感器16,传感本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气自动加臭装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的顶部连通有竖管(2),所述竖管(2)的内壁贴合有第一密封圈(7),所述第一密封圈(7)的内壁固接有直管一(3),所述直管一(3)的外壁下方与竖管(2)的内壁上方间隙配合,所述直管一(3)的顶部连通有单向阀(4),所述单向阀(4)的一侧固接有执行机构(5),所述单向阀(4)的顶部连通有储气罐(6),所述直管一(3)的外壁固接有圆板(8),所述圆板(8)的外壁下方间隙配合有底板(9),所述底板(9)的底部与管道(1)的顶部固定连接,所述圆板(8)的内侧和外侧均安装有第二密封圈(10),两个所述第二密封圈(10)的外侧和内侧与底板(9)的顶部凹槽相贴合。2.根据权利要求1所述的一种燃气自动加臭装置,其特征在于:所述圆板(8)的顶部连通有直管二(14),所述直管二(14)的内壁下方间隙配合有活塞(15),所述直管二(14)的内壁顶部固接有传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝利肖民伟
申请(专利权)人:营口龍华燃气有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1