用于冲压成型的料带输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲压成型的料带输送机构，针对料带传送时打滑影响冲压的问题，提供了以下技术方案，设置于冲模一侧用于输送料带至冲模的进料轨道、设置于冲模相对一侧用于将料带送出冲模的出料轨道、设置于出料轨道上方的支座、与支座固定连接的第一气缸，第一气缸的活塞杆端部安装滑块，滑块沿支座移动，还包括与滑块铰接并穿过料带中冲压孔的拨动杆、与滑块固定连接并与拨动杆抵接的限位挡块，限位挡块位于拨动杆与冲模之间，拨动杆随第一气缸移动并带动料带逐步出料，实现了料带自动传送，避免传送打滑。避免传送打滑。避免传送打滑。

Material belt conveying mechanism for stamping forming

【技术实现步骤摘要】
用于冲压成型的料带输送机构


[0001]本技术涉及料带输送
，更具体地说，它涉及一种用于冲压成型的料带输送机构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模，冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。
[0003]口红套管的制作一般是对板材通过冲头逐级冲压使其变形成为管状结构，如图1所示，冲模1设置在地面上，料带2穿过冲模1并经冲模1冲压后穿出，冲压后的料带2上留下冲压孔21。
[0004]为了保证冲压制作的连续性，需要将钢卷料带持续送料。现有的料带输送一般是对料带进行夹紧并推送至冲模，经冲压后料带的剩余部分继续随推动前进直至移出冲模。这种方式虽然能够将料带连续朝冲模推动，但在通常情况下，料带上往往涂有油层以防止生锈，会导致在夹紧料带推送的过程中发生打滑现象，在长时间使用过程中，打滑使料带的推送距离发生改变，容易导致冲压后的料带未能完全移出冲模导致重复冲压，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压成型的料带输送机构，其特征在于：设置于冲模(1)一侧用于输送料带(2)至冲模(1)的进料轨道(3)、设置于冲模(1)相对一侧用于将料带(2)送出冲模(1)的出料轨道(4)、设置于所述出料轨道(4)上方的支座(5)、与所述支座(5)固定连接的第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的活塞杆端部安装滑块(52)，所述滑块(52)沿所述支座(5)移动，还包括与所述滑块(52)铰接并穿过料带(2)中冲压孔(21)的拨动杆(53)、与所述滑块(52)固定连接并与所述拨动杆(53)抵接的限位挡块(54)，所述限位挡块(54)位于所述拨动杆(53)与冲模(1)之间，所述拨动杆(53)随第一气缸(51)移动并带动料带(2)逐步出料。2.根据权利要求1所述的用于冲压成型的料带输送机构，其特征在于：所述进料轨道(3)包括与料带(2)滑动连接的轨道底板(32)、与所述轨道底板(32)固定连接并与料带(2)抵接的L形挡板(33)，所述L形挡板(33)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军民，
申请(专利权)人：昆山恒迪精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：