一种带机械送料的连续挤孔模制造技术

本发明专利技术公开了一种带机械送料的连续挤孔模，包括机械送料机构、钢球循环机构以及挤压机构；所述机械送料机构包括模压装置、驱动装置以及斜铁；所述模压装置包括上模板与下模板；所述下模板上开设有斜槽，斜槽内设置有滑块；所述滑块的一端安装有联动座，另一端通过定位销及螺钉安装有送料横臂；所述斜铁的斜面一端朝向所述联动座设置，另一端与上模板固定连接；所述送料横臂中间与下模板之间通过弹簧连接；所述钢球循环机构包括以及模座、模座盖板、挤孔盖板以及钢球滚道盖板；所述挤压机构包括冲头以及冲头座；本发明专利技术只需要一个驱动装置即可实现机械送料与冲头挤压，链板在压力机作用下连续进入工作工位，多个钢球实现连续轮换对多个链板的挤孔。换对多个链板的挤孔。换对多个链板的挤孔。

A continuous hole extruding die with mechanical feeding

【技术实现步骤摘要】
一种带机械送料的连续挤孔模


[0001]本专利技术涉及基础件机械加工
，具体涉及一种带机械送料的连续挤孔模。

技术介绍

[0002]板式链条，其也称作平环链(Laschenkette)，是一种构成承载链或者安全升降链的系关安全的构件，该链条通常用作牵引元件，以实现力的转向。板式链条用于与液压操纵缸相结合或者作为配重链使用。它在提升装置中确保实现高的起重力并且在叉车的升降杆中得到最广泛的推广。它也作为配重链在机床中以及作为升降链在集装箱起重车中实现其他重要的功能。
[0003]板式链条包括链销和链板，对此通常是在外链板、内链板与中间链板之间加以区分，其中，各链板被成排设置到链销上，该设置结构例如是由诸如ISO 4347这样的标准规定的。
[0004]板式链条的每一链节由外链板和内链板或中间链板组成，它们通过链销相互铰接而构成旋转关节。
[0005]链条零件中链板孔的加工一般采用模具冲裁加工工艺，链板孔的圆柱面由于冲裁过程产生应力集中，使用过程中易产生链板疲劳损坏，从而降低了链条的使用寿命。如果有意使链板孔周边增加一定的残余压应力来抵抗其疲劳损坏，将会大幅改善链板工作中的疲劳强度，提高链条的使用寿命。传统的棒挤孔中手工液压机挤棒挤孔作业效率低下，且连续作业带来的挤棒磨损失效过快及挤棒断裂造成安全事故等有待解决，多个钢球连续轮换挤孔能避免磨损失效过快及挤棒断裂造成安全事故等问题。
[0006]本专利技术公开了一种带机械送料的连续挤孔模，通过多个钢球连续轮换对多个链板进行挤孔，提高生产效率，避免安全风险，从而实现提高链条使用寿命的目的。

技术实现思路

[0007]本专利技术的专利技术目的是提供一种带机械送料的连续挤孔模。
[0008]为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种带机械送料的连续挤孔模，包括机械送料机构、钢球循环机构以及挤压机构；
[0009]所述机械送料机构包括模压装置、驱动装置以及斜铁；所述模压装置包括上模板与下模板；所述上模板的上方安装有模柄，模柄与驱动装置联动设置；所述下模板上开设有斜槽，斜槽内设置有滑块；所述滑块的一端安装有联动座，另一端通过定位销及螺钉安装有送料横臂；所述斜铁的斜面一端朝向所述联动座设置，另一端与上模板固定连接；所述送料横臂中间与下模板之间通过弹簧连接；所述送料横臂上安装有送料舌，所述送料舌用于推动链板；
[0010]所述钢球循环机构包括以及模座、模座盖板、挤孔盖板以及钢球滚道盖板；所述模座安装于所述下模板的上表面，模座内安装有漏料通道；所述模座盖板固定于所述模座的上表面，模座盖板上镶嵌有模座盖板镶块，模座盖板镶块内开设有第一钢球通道孔；所述挤
孔盖板固定于所述模座盖板的上表面，挤孔盖板与模座盖板之间形成链板挤压通道；所述挤孔盖板与钢球滚道盖板之间开设有与第一钢球通道孔对应设置的第二钢球通道孔；所述模座内还开设有第一通道，所述漏料通道的进料端与出料端分别对应所述第一钢球通道孔以及第一通道设置；
[0011]所述挤压机构包括冲头以及冲头座；所述上模板的下表面安装有上垫板，冲头座安装于所述上垫板的下表面，冲头装配于冲头座上；所述冲头用于压入钢球。
[0012]其中，所述送料舌由螺钉固定在送料横臂上，送料舌的螺钉固定孔为长嵌孔结构，可通过螺钉调整送料舌输送链板的位置。
[0013]其中，所述模座盖板镶块的两个第一钢球通道孔内中部两侧均设有第一限位钉孔，第一限位钉通过第一限位钉孔伸出；所述第一限位钉设置是为了，避免第一钢球通道孔与漏料通道中因为钢球过多，而导致钢球堆积高出所述模座盖板设置，其目的为避免堆积的钢球阻挡链板的送料。
[0014]所述模座盖板与模座盖板镶块对应所述第一限位钉孔开设有外侧带螺纹的通孔，所述第一限位钉的大头于所述通孔中自由滑动；所述通孔内还安装有弹簧，所述通孔中螺纹端旋有开槽紧定螺钉，用于固定弹簧；所述弹簧处于压缩状态，持续对第一限位钉施加作用力，确保第一限位钉的小头一端通过第一限位钉孔伸出设置；钢球在冲头的作用力下，可以穿过两个第一限位钉的小头形成的第一限位，而堆积的钢球不可以从底部穿过两个第一限位钉的小头形成的第一限位。
[0015]优选地，所述联动座为滚轮座，所述滚轮座内装配有滚轮以及滚轮轴；所述滚轮通过滚动以及轴向平移卸载所述斜铁的斜面的压力。
[0016]其中，压力机压块的下移，上模板带动斜铁下移，斜铁的斜面推动滚轮滚动并带动滚轮进行轴向平移，所述滚轮通过滚动以及轴向平移卸载所述斜铁的斜面的压力；滚轮的设计，使得滚轮可以通过滚动卸载斜面压力，还可以变滑动摩擦为滚动摩擦，有效提高滚轮的使用寿命。
[0017]优选地，所述斜槽内还设置有镶条，所述镶条通过螺钉固定在斜槽上形成梯形槽通道，所述梯形槽通道与滑块间隙配合。
[0018]其中，所述梯形槽通道与滑块间隙配合，保证滑块轴向平移的灵活性及有效性。
[0019]优选地，所述钢球循环机构还包括钢球滚道座与连接管；所述钢球滚道座上下两端分别开设有第二连通通道与第一连通通道；所述第一连通通道与第二连通通道一侧对应第二钢球通道孔以及第一通道设置；另一侧通过连接管连通设置。
[0020]其中，所述连接管优选软管，用于钢球的直径补偿。
[0021]优选地，所述第二钢球通道孔、第一钢球通道孔、漏料通道、第一通道、第一连通通道、连接管以及第二连通通道形成钢球循环通道。
[0022]其中，所述钢球循环通道为两个，对应的，所述冲头为两个。
[0023]优选地，所述挤孔盖板下表面于链板挤压通道一侧螺纹孔装有定位靠山，所述挤孔盖板下表面于链板挤压通道另一侧装有阻尼舌及定位舌；所述阻尼舌及定位舌远离所述链板挤压通道方向的一侧均开设有缺口；所述缺口、挤孔盖板下表面以及模座盖板的上表面之间形成定位通道，所述定位通道内安装有弹簧，所述弹簧处于压缩状态；
[0024]优选地，所述阻尼舌及定位舌单侧各有凸台。
[0025]其中，通过对应凸台设置限位件，可以防止阻尼舌及定位舌因弹簧作用深入链板通道，进而影响链板的输送。
[0026]优选地，所述定位舌靠近所述链板挤压通道的一侧与所述链板的形状相配合。
[0027]其中，所述阻尼舌用于阻挡链板因惯性而导致的送料错位，所述阻尼舌靠近所述链板通道一侧为平面结构，实现对链板进行粗定位；
[0028]所述定位舌抱紧链板，通过与定位靠山的配合使用，将链板推至对应位置；所述定位舌靠近所述链板通道一侧与所述链板的形状相配合，通过定位舌与链板的啮合，使得链板孔与第一钢球通道孔以及第二钢球通道孔的位置对应，从而实现对链板进行精定位。
[0029]优选地，所述第二钢球通道孔由对应设置的上管道与下管道组成，所述下管道为开设在挤孔盖板内部通道，所述上管道为倾斜水平面一定角度的通道。
[0030]优选地，所述下模板上还安装有进料垫板，所述进料垫板对应链板的运输方向开设有凹槽，凹槽内固定有下导轨；所述进料垫板上固定有进料盖板，进料盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带机械送料的连续挤孔模，其特征在于，包括机械送料机构、钢球循环机构以及挤压机构；所述机械送料机构包括模压装置、驱动装置以及斜铁(15)；所述模压装置包括上模板(2)与下模板(14)；所述上模板(2)的上方安装有模柄(1)，模柄(1)与驱动装置联动设置；所述下模板(14)上开设有斜槽，斜槽内设置有滑块(21)；所述滑块(21)的一端安装有联动座，另一端通过定位销及螺钉安装有送料横臂(20)；所述斜铁(15)的斜面一端朝向所述联动座设置，另一端与上模板(2)固定连接；所述送料横臂(20)中间与下模板(14)之间通过弹簧连接；所述送料横臂(20)上安装有送料舌(27)，所述送料舌(27)用于推动链板；所述钢球循环机构包括以及模座(13)、模座盖板(9)、挤孔盖板(7)以及钢球滚道盖板(6)；所述模座(13)安装于所述下模板(14)的上表面，模座(13)内安装有漏料通道(11)；所述模座盖板(9)固定于所述模座(13)的上表面，模座盖板(9)上镶嵌有模座盖板镶块(8)，模座盖板镶块(8)内开设有第一钢球通道孔；所述挤孔盖板(7)固定于所述模座盖板(9)的上表面，挤孔盖板(7)与模座盖板(9)之间形成链板挤压通道；所述挤孔盖板(7)与钢球滚道盖板(6)之间开设有与第一钢球通道孔对应设置的第二钢球通道孔；所述模座(13)内还开设有第一通道，所述漏料通道(11)的进料端与出料端分别对应所述第一钢球通道孔以及第一通道设置；所述挤压机构包括冲头(5)以及冲头座(4)；所述上模板(2)的下表面安装有上垫板(3)，冲头座(4)安装于所述上垫板(3)的下表面，冲头(5)装配于冲头座(4)上；所述冲头(5)用于压入钢球。2.如权利要求1所述的一种带机械送料的连续挤孔模，其特征在于，所述联动座为滚轮座(17)，所述滚轮座(17)内装配有滚轮(19)以及滚轮轴(18)；所述滚轮(19)通过滚动以及轴向平移卸载所述斜铁(15)的斜面的压力。3.如权利要求1所述的一种带机械送料的连续挤孔模，其特征在于，所述斜槽内还设置有镶条(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，黄雅丹，夏占豪，
申请(专利权)人：环球传动泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：