一种可定位式塑料粒子加工切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可定位式塑料粒子加工切割装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有罩壳，所述罩壳内部的一侧安装有托板，所述托板的上方设置有上压辊，所述罩壳内部前后两端之间的一侧安装有动刀辊，所述托板顶端的一侧设置有定位防偏移结构。该可定位式塑料粒子加工切割装置通过设置有凹形架和斜导条，使用时，将胶条从进料口导入，牵引至凹形架处，在电机的带动下，下转辊驱动胶条缓慢向前，沿着凹形架内部向定刀处位移，斜导条可以导引胶条向中间聚拢，凹形架压制胶条防止翘曲，高速旋转的动刀辊和定刀形成剪应，将胶条快速切割为多个细小颗粒，实现了定位防偏移的功能，解决的是装置不具备定位防偏移的功能的问题。决的是装置不具备定位防偏移的功能的问题。决的是装置不具备定位防偏移的功能的问题。

A positioning plastic particle processing and cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种可定位式塑料粒子加工切割装置


[0001]本技术涉及塑料粒子加工
，具体为一种可定位式塑料粒子加工切割装置。

技术介绍

[0002]塑料粒子切割装置多指切粒机，是一种将塑料胶条切割成细小颗粒的设备，当前市面上常见的塑料粒子加工切割装置大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如在进料过程汇总，胶条在压辊的推动下容易发生扭曲摆动，造成位置偏移，影响切割的均匀性，不具备定位防偏移的功能，其次，在进料过程中，前期胶条加工尺寸不同，对于压辊和托辊间隙的要求也不尽相同，不具备灵活调整压制高度和松紧程度的功能，除此之外，由于胶条在加工前需要过水冷却，切割出来的颗粒大多表面带水，容易附着在出料口位置，不具备加速烘干防止粘结的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，通过导向定位板限制胶条的行进范围，同时将压辊的改进为上下高度可以调整的样式，可以灵活适用多种尺寸的胶条切割，并且在出料口增加了一组热风烘干装置，加速烘干的同时快速吹动颗粒排出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可定位式塑料粒子加工切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备定位防偏移的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定位式塑料粒子加工切割装置，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有罩壳，所述罩壳内部的一侧安装有托板，所述托板的上方设置有上压辊，所述罩壳内部前后两端之间的一侧安装有动刀辊，所述箱体的一侧固定连接有出料口，所述上压辊的前后两端分别安装有固定头，所述罩壳顶端的前后两端分别固定连接有轴套，所述出料口的顶端固定连接有壳体，所述托板顶端的一侧设置有定位防偏移结构。
[0005]所述定位防偏移结构包括凹形架，所述凹形架套接在托板顶端的一侧。
[0006]优选的，所述凹形架内部的形状尺寸和托板外部顶端的形状尺寸相匹配。
[0007]优选的，所述凹形架内部顶端的前后两端分别焊接有斜导条。
[0008]优选的，所述斜导条的底端所在水平面和托板的顶端所在水平面相一致。
[0009]优选的，所述轴套的内部插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮，所述螺纹杆的底端和固定头的顶端活动连接。
[0010]优选的，所述壳体内部的前后两端之间固定连接有电热丝，所述壳体顶端的内部安装有两组风机，所述壳体底端的一侧斜向固定连接有导风板，所述壳体、出料口的内部相连通。
[0011]优选的，所述箱体底端的四个拐角处分别安装有脚轮，所述箱体的前端固定连接有电控箱，所述罩壳的一侧设置有进料口，所述托板的内部设置有通槽，所述罩壳内部前后
两端之间的底端活动连接有下转辊，所述托板的一侧安装有定刀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可定位式塑料粒子加工切割装置不仅实现了定位防偏移的功能，实现了灵活调整压制高度和松紧程度的功能，而且实现了加速烘干防止粘结的功能；
[0013](1)通过设置有凹形架和斜导条，使用时，将胶条从进料口导入，牵引至凹形架处，在电机的带动下，下转辊驱动胶条缓慢向前，沿着凹形架内部向定刀处位移，斜导条可以导引胶条向中间聚拢，凹形架压制胶条防止翘曲，高速旋转的动刀辊和定刀形成剪应，将胶条快速切割为多个细小颗粒，实现了定位防偏移的功能；
[0014](2)通过设置有固定头、螺纹杆、轴套和手轮，使用时，在进料过程中，跟进胶条的实际尺寸粗细，工作人员可以通过转动手轮，使螺纹杆沿着轴套上下位移，以调整上压辊和托板之间的间距，以控制对胶条的压制导引的松紧度，固定头为螺纹杆和上压辊之间提供了连接的媒介，实现了灵活调整压制高度和松紧程度的功能；
[0015](3)通过设置有壳体、电热丝、风机和导风板，使用时，结果切割的细小颗粒沿着出料口排出，壳体上的风机启动，将经过电热丝加热的空气快速排出吹入到出料口中，烘干内部的塑料粒子，导风板可以控制风向，防止粒子被吹回设备内部，同时加速粒子的排出，实现了加速烘干防止粘结的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的托板俯视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的上压辊侧视放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的壳体侧视剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、脚轮；3、电控箱；4、罩壳；5、托板；6、通槽；7、下转辊；8、凹形架；9、斜导条；10、定刀；11、进料口；12、上压辊；13、固定头；14、螺纹杆；15、轴套；16、手轮；17、动刀辊；18、出料口；19、壳体；20、电热丝；21、风机；22、导风板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种可定位式塑料粒子加工切割装置，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有罩壳4，罩壳4内部的一侧安装有托板5，托板5的上方设置有上压辊12，罩壳4内部前后两端之间的一侧安装有动刀辊17，箱体1的一侧固定连接有出料口18，箱体1底端的四个拐角处分别安装有脚轮2，箱体1的前端固定连接有电控箱3，罩壳4的一侧设置有进料口11，托板5的内部设置有通槽6，罩壳4内部前后两端之间的底端活动连接有下转辊7，托板5的一侧安装有定刀10，托板5顶端的一侧设置有定位防偏移结构；
[0023]请参阅图1
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4，一种可定位式塑料粒子加工切割装置还包括定位防偏移结构，定位防偏移结构包括凹形架8，凹形架8套接在托板5顶端的一侧；
[0024]凹形架8内部的形状尺寸和托板5外部顶端的形状尺寸相匹配，凹形架8内部顶端的前后两端分别焊接有斜导条9，斜导条9的底端所在水平面和托板5的顶端所在水平面相一致，便于对胶条进行导引定位；
[0025]具体地，如图1和图2所示，将胶条从进料口11导入，牵引至凹形架8处，在电机的带动下，下转辊7驱动胶条缓慢向前，沿着凹形架8内部向定刀10处位移，斜导条9可以导引胶条向中间聚拢，凹形架8压制胶条防止翘曲，高速旋转的动刀辊17和定刀10形成剪应，将胶条快速切割为多个细小颗粒，实现了定位防偏移的功能。
[0026]实施例2：上压辊12的前后两端分别安装有固定头13，罩壳4顶端的前后两端分别固定连接有轴套15，轴套15的内部插接有螺纹杆14，螺纹杆14的顶端固定连接有手轮16，螺纹杆14的底端和固定头13的顶端活动连接，便于控制对胶条压制的松紧程度；
[0027]具体地，如图1和图3所示，在进料过程中，跟进胶条的实际尺寸粗细，工作人员可以通过转动手轮16，使螺纹杆14沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定位式塑料粒子加工切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有罩壳(4)，所述罩壳(4)内部的一侧安装有托板(5)，所述托板(5)的上方设置有上压辊(12)，所述罩壳(4)内部前后两端之间的一侧安装有动刀辊(17)，所述箱体(1)的一侧固定连接有出料口(18)，所述上压辊(12)的前后两端分别安装有固定头(13)，所述罩壳(4)顶端的前后两端分别固定连接有轴套(15)，所述出料口(18)的顶端固定连接有壳体(19)，所述托板(5)顶端的一侧设置有定位防偏移结构；所述定位防偏移结构包括凹形架(8)，所述凹形架(8)套接在托板(5)顶端的一侧。2.根据权利要求1所述的一种可定位式塑料粒子加工切割装置，其特征在于：所述凹形架(8)内部的形状尺寸和托板(5)外部顶端的形状尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种可定位式塑料粒子加工切割装置，其特征在于：所述凹形架(8)内部顶端的前后两端分别焊接有斜导条(9)。4.根据权利要求3所述的一种可定位式塑料粒子加工切割装置，其特征在于：所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明燚，刘志强，
申请(专利权)人：苏州玖圣塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：