一种用于石油管具的移运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油管具的移运设备，包括底座；所述底座的两侧设有护栏；所述护栏上设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有滑动板；两个所述凹槽内的滑动板之间设有承载架；所述滑动板的外端设有主滑轮；所述主滑轮两侧护栏的上端分别设有第一侧滑轮和第二侧滑轮，主滑轮两侧护栏的底座上端设有气缸；所述气缸的下端通过耳板与底座相铰接，气缸的上端设有耳孔；两个所述耳孔之间设有钢丝绳；所述钢丝绳穿过第一侧滑轮、主滑轮和第二侧滑轮。与现有技术相比本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，整体采用撬装设计，管具存放采用分层处理，在使用时可将各层存放的管具起升到底座的上端平面处，以方便卸运。以方便卸运。以方便卸运。

A kind of transportation equipment for oil pipe tools

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油管具的移运设备


[0001]本技术涉及管具移运领域，具体涉及一种用于石油管具的移运设备。

技术介绍

[0002]石油钻具包括钻杆、钻铤或套管等，在运移时需要将长达10米左右的钻具散装在载重汽车上，运送到井场。卸车用专用钢管装卸机或吊车，将钻具排放在井场上。使用时，将钻具一根根提升到钻井平台上，然后下入井内，进行钻井作业。
[0003]首先，载重汽车散装钻具运输不方便，经常造成钻具损伤。另外，由于钻具是长达10米左右的钢管，在井场排放3—5层，要使用专用钢管装卸机，进行装卸排放，排放的钻具容易滚动，造成安全隐患，并且占用井场很大面积。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于石油管具的移运设备，其特点是结构简单，整体采用撬装设计，管具存放采用分层处理，在使用时可将各层存放的管具起升到底座的上端平面处，以方便卸运。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油管具的移运设备，包括底座；所述底座的两侧设有护栏；所述护栏上设有凹槽；所述凹槽内滑动连接有滑动板；两个所述凹槽内的滑动板之间设有承载架；所述滑动板 的外端设有主滑轮；所述主滑轮两侧护栏的上端分别设有第一侧滑轮和第二侧滑轮，主滑轮两侧护栏的底座上端设有气缸；所述气缸的下端通过耳板与底座相铰接，气缸的上端设有耳孔；两个所述耳孔之间设有钢丝绳；所述钢丝绳穿过第一侧滑轮、主滑轮和第二侧滑轮。
[0006]作为优化，所述凹槽的两侧设有导轨；所述滑动板 上设有与导轨相对应的定位槽。
[0007]作为优化，所述滑动板设有多个。
[0008]作为优化，相邻的所述承载架之间设有支撑柱；所述支撑柱固定于承载架的下端面处。
[0009]作为优化，所述承载架上均布有若干的存放槽；所述存放槽为内凹的弧形结构。
[0010]作为优化，所述护栏的两端设有挡板。
[0011]作为优化，所述底座的两侧设有吊装耳板。
[0012]作为优化，所述底座的下端设有滚轮。
[0013]作为优化，所述凹槽的上端为开口式结构，使滑动板可以从凹槽的上端取出。
[0014]作为优化，所述底座两侧的护栏上端之间设有可拆卸的限位杆。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：采用撬块化处理，不仅可以作为日常存储管具的设备，也可以整体移运至井场，每根管具采用独立存放的方式，避免了磕碰进而挤压变形的风险，同时在进行装卸式，可将各层的承载架升降到护栏的上端面处，以方便装卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术钢丝绳处的连接结构示意图。
[0018]图3为本技术滑动板处的结构示意图。
[0019]其中，底座1、护栏2、凹槽3、承载架4、滑动板5、主滑轮6、第一侧滑轮7、气缸8、第二侧滑轮9、定位槽10、耳孔11、耳板12、存放槽13、钢丝绳14、支撑柱15、限位杆16。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]一种用于石油管具的移运设备，包括底座1；所述底座1的两侧设有护栏2；所述护栏2上设有凹槽3；所述凹槽3内滑动连接有滑动板5；两个所述凹槽3内的滑动板5之间设有承载架4；所述滑动板5 的外端设有主滑轮6；所述主滑轮6两侧护栏2的上端分别设有第一侧滑轮7和第二侧滑轮9，主滑轮6两侧护栏2的底座1上端设有气缸8；所述气缸8的下端通过耳板12与底座1相铰接，气缸8的上端设有耳孔11；两个所述耳孔11之间设有钢丝绳9；所述钢丝绳9穿过第一侧滑轮7、主滑轮6和第二侧滑轮9。
[0024]所述凹槽3的两侧设有导轨；所述滑动板5 上设有与导轨相对应的定位槽10。通过定位槽10和导轨的配合，防止升降过程中，出现滑动板5 倾斜的现象发生，保证运行的安全稳定性。
[0025]所述滑动板5设有多个。根据需要采用多层设计，合理利用空间，对管具进行存放。
[0026]相邻的所述承载架4之间设有支撑柱15；所述支撑柱15固定于承载架4的下端面处。支撑柱15固定于承载架4的下端，一是起到支撑作用，防止上层的承载架4直接压到下层承载架4上的管具上，二是，设置于下方，当取下上层承载架4后，不影响下层承载架4上管具的装卸。
[0027]所述承载架4上均布有若干的存放槽13；所述存放槽13为内凹的弧形结构。通过存放槽13对管具进行辅助定位，防止同层相邻的管具之间发生挤压碰撞。
[0028]所述护栏2的两端设有挡板。提高整体安全性和运移可靠性。
[0029]所述底座1的两侧设有吊装耳板。所述底座1的下端设有滚轮。提高运输的灵活性和便捷性。
[0030]所述凹槽3的上端为开口式结构，使滑动板5可以从凹槽3的上端取出。设计为上开口结构，当装卸完当层的承载架4后，可以继续安装相应的承载架4。
[0031]所述底座1两侧的护栏2上端之间设有可拆卸的限位杆16。在运移过程中，起到保护作用。
[0032]其工作原理为：
[0033]存放状态时：
[0034]通过气缸8收缩，拉拽钢丝绳9，在第一侧滑轮7和第二侧滑轮9的协同下，带动主滑轮6上升，从而使得承载架4运移至护栏2的上端面处，然后对管具进行存放，存放完毕后，气缸8拉伸，使得承载架4下降，当下降到底部时，支撑柱15起到支撑作用，此时将钢丝绳9取下，然后在凹槽3内装载下1个承载架4，按照上述步骤继续操作即可。
[0035]卸载状态，跟存放状态相反因此不再赘述。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油管具的移运设备，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的两侧设有护栏（2）；所述护栏（2）上设有凹槽（3）；所述凹槽（3）内滑动连接有滑动板（5）；两个所述凹槽（3）内的滑动板（5）之间设有承载架（4）；所述滑动板（5）的外端设有主滑轮（6）；所述主滑轮（6）两侧护栏（2）的上端分别设有第一侧滑轮（7）和第二侧滑轮（9），主滑轮（6）两侧护栏（2）的底座（1）上端设有气缸（8）；所述气缸（8）的下端通过耳板（12）与底座（1）相铰接，气缸（8）的上端设有耳孔（11）；两个所述耳孔（11）之间设有钢丝绳（14）；所述钢丝绳（14）穿过第一侧滑轮（7）、主滑轮（6）和第二侧滑轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于石油管具的移运设备，其特征在于：所述凹槽（3）的两侧设有导轨；所述滑动板（5）上设有与导轨相对应的定位槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种用于石油管具的移运设备，其特征在于：所述滑动板（5）设有多个。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟敬，
申请(专利权)人：山东力王石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：