本实用新型专利技术公开了一种钢坯堆料场原料堆放装置，包括限位组件和分离框，两个限位组件竖直对称设置为一组，限位组件均匀设置为多组，多组限位组件中均沿竖直方向水平设置有多个分离框，限位组件包括L型的支框条，支框条的外侧竖直端面上均垂直固定有轴承座，轴承座的两侧端面上均水平转动安装有螺杆，两组限位组件相邻的螺杆之间水平设置有拼装螺筒，拼装螺筒两端与螺杆螺纹组装。本实用新型专利技术方便堆放钢坯便于日常查验，同时方便后期限位钢坯，避免钢坯脱落，发生安全隐患。发生安全隐患。发生安全隐患。
A raw material stacking device in billet stockyard
【技术实现步骤摘要】
一种钢坯堆料场原料堆放装置
[0001]本技术涉及钢坯堆料
，尤其涉及一种钢坯堆料场原料堆放装置。
技术介绍
[0002]钢坯本来就是钢材，通过加工以后可以用做机械零件，锻件，加工各种钢材，线材就是钢坯的作用，现有钢坯在加工成型后大多需要堆叠放置在堆料场上存放，但是现有的堆料场存放钢坯时缺少专用的堆放限位装置，钢坯堆放后容易发生散落，进而导致后期使用搬运时存在安全隐患。
[0003]因此需要一种钢坯堆料场原料堆放装置，方便堆放钢坯便于日常查验，同时方便后期限位钢坯，避免钢坯脱落，发生安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢坯堆料场原料堆放装置，旨在改善现有的堆料场存放钢坯时缺少专用的堆放限位装置，钢坯堆放后容易发生散落，进而导致后期使用搬运时存在安全隐患的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种钢坯堆料场原料堆放装置，包括限位组件和分离框，两个限位组件竖直对称设置为一组，限位组件均匀设置为多组，多组限位组件中均沿竖直方向水平设置有多个分离框，限位组件包括L型的支框条，支框条的外侧竖直端面上均垂直固定有轴承座，轴承座的两侧端面上均水平转动安装有螺杆，两组限位组件相邻的螺杆之间水平设置有拼装螺筒，拼装螺筒两端与螺杆螺纹组装。
[0007]进一步的，支框条的水平部的底面上均匀竖直固定有多根齿钉，支框条的竖直端面外部均竖直向下开设有拼装槽。
[0008]进而通过支框条的水平部的底面上均匀竖直固定有多根齿钉，支框条的竖直端面外部均竖直向下开设有拼装槽，保证码垛时支框条的稳定性，同时便于根据码垛需求将加高板组装在支框条的拼装槽上拼装加高板。
[0009]进一步的，支框条的拼装槽中均竖直插接有加高板，加高板的底面上均竖直固定有拼装条。
[0010]进而通过支框条的拼装槽中均竖直插接有加高板，加高板的底面上均竖直固定有拼装条，便于根据码垛需求将加高板组装在支框条的拼装槽上拼装加高板。
[0011]进一步的，拼装条竖直插接在支框条的拼装槽中，拼装条上水平螺纹安装有固定螺钉。
[0012]进而通过拼装条竖直插接在支框条的拼装槽中，拼装条上水平螺纹安装有固定螺钉，便于固定连接的同时快速进行拼装连接。
[0013]进一步的，拼装槽中水平螺纹贯穿开设有定位螺孔，固定螺钉与定位螺孔配合连接。
[0014]进而通过拼装槽中水平螺纹贯穿开设有定位螺孔，固定螺钉与定位螺孔配合连接，便于固定连接提高拼装的稳定性。
[0015]进一步的，分离框的内部水平固定有转杆，转杆中均匀转动安装有多个支轮。
[0016]进而通过分离框的内部水平固定有转杆，转杆中均匀转动安装有多个支轮，方便后期快速拆分拉扯查验。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用该钢坯堆料场原料堆放装置时，使用时将两个限位组件竖直对称设置为一组，根据钢坯的长度，选择多组限位组件沿水平方向均匀排布，然后码垛钢坯在两个限位组件之间，一层码垛放置一个分离框，然后根据码垛需求将加高板组装在支框条竖直拼装槽上加高支框条，然后利用拼装螺筒组装连接相邻限位组件之间的螺杆，从而方便堆放钢坯便于日常查验，同时方便后期限位钢坯，避免钢坯脱落，发生安全隐患，从而克服了现有的堆料场存放钢坯时缺少专用的堆放限位装置，钢坯堆放后容易发生散落，进而导致后期使用搬运时存在安全隐患的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中限位组件的分解结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中分离框的结构示意图。
[0023]图中：1、限位组件；11、支框条；111、齿钉；112、拼装槽；113、定位螺孔；12、加高板；121、拼装条；122、固定螺钉；13、轴承座；14、螺杆；2、拼装螺筒；3、分离框；31、转杆；32、支轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种钢坯堆料场原料堆放装置，包括限位组件1和分离框3，两个限位组件1竖直对称设置为一组，限位组件1均匀设置为多组，多组限位组件1中均沿竖直方向水平设置有多个分离框3，限位组件1包括L型的支框条11，支框条11的外侧竖直端面上均垂直固定有轴承座13，轴承座13的两侧端面上均水平转动安装有螺杆14，两
组限位组件1相邻的螺杆14之间水平设置有拼装螺筒2，拼装螺筒2两端与螺杆14螺纹组装。
[0026]进而通过在使用该钢坯堆料场原料堆放装置时，使用时将两个限位组件1竖直对称设置为一组，根据钢坯的长度，选择多组限位组件1沿水平方向均匀排布，然后码垛钢坯在两个限位组件1之间，一层码垛放置一个分离框3，然后根据码垛需求将加高板12组装在支框条11竖直拼装槽112上加高支框条11，然后利用拼装螺筒2组装连接相邻限位组件1之间的螺杆14，从而方便堆放钢坯便于日常查验，同时方便后期限位钢坯，避免钢坯脱落，发生安全隐患。
[0027]请参阅图3，支框条11的水平部的底面上均匀竖直固定有多根齿钉111，支框条11的竖直端面外部均竖直向下开设有拼装槽112。
[0028]进而通过支框条11的水平部的底面上均匀竖直固定有多根齿钉111，支框条11的竖直端面外部均竖直向下开设有拼装槽112，保证码垛时支框条11的稳定性，同时便于根据码垛需求将加高板12组装在支框条11的拼装槽112上拼装加高板12。
[0029]请参阅图3，支框条11的拼装槽112中均竖直插接有加高板12，加高板12的底面上均竖直固定有拼装条121。
[0030]进而通过支框条11的拼装槽112中均竖直插接有加高板12，加高板12的底面上均竖直固定有拼装条121，便于根据码垛需求将加高板12组装在支框条11的拼本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢坯堆料场原料堆放装置，其特征在于：包括限位组件(1)和分离框(3)，所述两个限位组件(1)竖直对称设置为一组，所述限位组件(1)均匀设置为多组，所述多组限位组件(1)中均沿竖直方向水平设置有多个分离框(3)，所述限位组件(1)包括L型的支框条(11)，所述支框条(11)的外侧竖直端面上均垂直固定有轴承座(13)，所述轴承座(13)的两侧端面上均水平转动安装有螺杆(14)，所述两组限位组件(1)相邻的螺杆(14)之间水平设置有拼装螺筒(2)，所述拼装螺筒(2)两端与所述螺杆(14)螺纹组装。2.根据权利要求1所述的一种钢坯堆料场原料堆放装置，其特征在于，所述支框条(11)的水平部的底面上均匀竖直固定有多根齿钉(111)，所述支框条(11)的竖直端面外部均竖直向下开设有拼装槽(112)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓江，严卫达，沈华鹏，顾文强，
申请(专利权)人：常州市阳光铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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