一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置；属于铜箔加工设备技术领域；其技术要点包括浸泡槽和浸泡槽底部的排污管，排污管上方的浸泡槽内设置有进液管，进液管与浸泡槽内底部之间的间距为10

A polymer solution coating device for electrolytic copper foil oxidation resistance

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置


[0001]本技术涉及一种高分子溶液涂敷装置，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置。

技术介绍

[0002]目前，在电解铜箔的生产过程中，需对电解铜箔进行高分子溶液添涂敷来提高铜箔抗氧化能力。现有的涂敷方式采用喷涂方式，在进行高分子溶液涂敷时，因为高分子溶液输送段的过滤器异常或前方纯水段带入纯水，常常导致高分子溶液浓度变化较大，高分子溶液因浓度变化而长期使用就会使喷涂高分子溶液的喷淋管发生堵塞，并且仅使用喷淋管对高分子溶液进行喷涂的话，在喷淋管压力不足时导致高分子溶液无法正常涂敷，喷涂的效率较低且涂敷的质量较差，导致高分子溶液涂敷不均匀、涂敷厚度不达标。当出现此类异常时，就会导致铜箔在进行高温烘烤时发生氧化变黑，增加生产成本，同时，也会降低铜箔低RZ值，并对铜箔抗剥离强度产生一定影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且涂敷效果好的电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置，包括浸泡槽，在浸泡槽底部导通连接有排污管，所述排污管上方的浸泡槽内底部水平设置有进液管，进液管与浸泡槽内底部之间的间距为10
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30cm；在浸泡槽内侧壁上设置有与进液管相配合且用于固定进液管的环形安装座，在进液管顶部沿轴向间隔设置有若干进液孔，在进液管上方的浸泡槽侧壁上导通连接有溢流管。
[0005]在进液管进料端一侧的浸泡槽顶部水平设置有进料辊，在与进料辊相对的浸泡槽另一侧顶部设置有相配合的出料辊，在进液管与溢流管之间的浸泡槽内设置有与进料辊相平行的压浸辊，在浸泡槽内设置有用于调节压浸辊高度的第一高度调节机构。
[0006]在压浸辊与出料辊之间的浸泡槽顶部沿竖向对称设置有第一调节板，在两块第一调节板之间的浸泡槽上方水平设置有喷淋管，在喷淋管底部沿轴向间隔设置有若干喷头；在第一调节板与浸泡槽之间设置有用于调节喷淋管高度和喷淋角度的喷淋调节机构；在靠近出料辊一侧的浸泡槽外侧设置有与出料辊出料端相配合且用于烘干铜箔表面高分子溶液的烘干装置。
[0007]上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述第一高度调节机构包括沿竖向设置在浸泡槽内侧壁上且与压浸辊两侧转轴端部相配合的第一长条形调节槽，在第一长条形调节槽上方对应的浸泡槽顶部水平设置有安装板，在安装板上沿竖向设置有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内设置有相配合的第一调节丝杆，第一调节丝杆底端延申至浸泡槽内且与压浸辊两侧转轴相连接，第一调节丝杆顶部设置有第一旋转把手，在安装板顶部设置有与第一调节丝杆相配合的第一锁紧螺母。
[0008]上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述喷淋管进口端与进液管之间导通连接有高压软管，高压软管与喷淋管之间通过旋转接头相连通，喷淋管的宽度小于浸泡槽的宽度，在排污管出口端、进液管进口端和溢流管出口端均设置有电磁阀；所述喷淋调节机构设置在第一调节板与浸泡槽之间且与旋转接头相配合。
[0009]上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述喷淋调节机构包括沿竖向设置在第一调节板上且与喷淋管两端旋转接头相配合的第二长条形调节槽，在第二长条形调节槽顶部的第一调节板上沿竖向设置有第二螺纹孔，在第二螺纹孔内设置有相配合的第二调节丝杆，第二调节丝杆底端与旋转接头顶部相连接，在第二调节丝杆顶部设置有第二旋转把手，在第一调节板顶部设置有与第二调节丝杆相配合的第二锁紧螺母。
[0010]在第二长条形调节槽一侧的第一调节板侧壁上沿竖向设置有滑轨，在滑轨上滑动设置有滑块，滑块与旋转接头之间设置有固定架，在滑块上沿竖向转动设置有调节蜗杆，在喷淋管两侧设置有与调节蜗杆相啮合的涡轮，在远离第一调节板的滑块上螺纹连接有用于锁紧调节蜗杆的锁紧螺栓；在第一调节板和压浸辊之间的浸泡槽顶部设置有与喷淋管相配合的传动调节组件。
[0011]上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述传动调节组件包括沿竖向对称设置第一调节板和压浸辊之间的浸泡槽顶部且与第一调节板相配合的第二调节板，在各第二调节板上沿竖向设置有第三长条形调节槽，在两侧第三长条形调节槽之间的浸泡槽上方设置有与压浸辊相平行的传动辊，在第三长条形调节槽顶部的第二调节板上沿竖向设置有第三螺纹孔，在第三螺纹孔内设置有相配合的第三调节丝杆，第三调节丝杆底端与传动辊两侧转轴顶部相连接，在第三调节丝杆顶部设置有第三旋转把手，在第二调节板顶部设置有与第三调节丝杆相配合的第三锁紧螺母。
[0012]上述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置中，所述烘干装置内设置有加热管和风刀。
[0013]本技术采用上述结构后，通过将进液管设置在排污管上方，能够有利于高分子溶液中的杂物沉降，同时避免进液管进液时搅动浸泡槽内底部的污物，造成污物粘附在铜箔表面，保证产品质量。进料辊、压浸辊、出料辊和第一高度调节机构之间相互配合能够增加铜箔与高分子溶液的接触面积和接触时间，使高分子溶液快速且均匀涂敷在铜箔表面，提高涂敷的效率。喷淋管能够对铜箔进行二次高分子溶液涂敷，进一步提高涂敷的工作效率和质量。喷淋调节机构能够调节喷淋管的高度和喷淋角度，使喷淋管适应不同铜箔产品的高分子涂敷需求，提高装置的灵活性。烘干装置能够快速烘干铜箔表面的高分子溶液，通过铜箔的抗氧化性能。能够有效减少铜箔报废率，适当提升低RZ值铜箔抗剥离强度，让产品能稳定生产。
附图说明
[0014]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术中喷淋调节机构的结构示意图；
[0018]图4是图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、浸泡槽；1a、排污管；1b、环形安装座；1c、溢流管；2、进液管；2a、进液孔；3、进料辊；4、出料辊；5、压浸辊；6、第一高度调节机构；6a、第一长条形调节槽；6b、安装板；6c、第一调节丝杆；6d、第一旋转把手；6e、第一锁紧螺母；7、第一调节板；8、喷淋管；8a、喷头；9、喷淋调节机构；9a、第二长条形调节槽；9b、第二调节丝杆；9c、第二旋转把手；9d、第二锁紧螺母；9e、滑轨；9f、滑块；9g、固定架；9h、调节蜗杆；9i、涡轮；9j、锁紧螺栓；10、烘干装置；11、高压软管；12、旋转接头；13、电磁阀；14、传动调节组件；14a、第二调节板；14b、第三长条形调节槽；14c、传动辊；14d、第三调节丝杆；14e、第三旋转把手；14f、第三锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]参阅图1至图4所示，本技术的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置，包括浸泡槽1，在浸泡槽1底部导通连接有排污管1a，所述排污管1a上方的浸泡槽1内底部水平设置有进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置，包括浸泡槽(1)，在浸泡槽(1)底部导通连接有排污管(1a)，其特征在于，所述排污管(1a)上方的浸泡槽(1)内底部水平设置有进液管(2)，进液管(2)与浸泡槽(1)内底部之间的间距为10
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30cm；在浸泡槽(1)内侧壁上设置有与进液管(2)相配合且用于固定进液管(2)的环形安装座(1b)，在进液管(2)顶部沿轴向间隔设置有若干进液孔(2a)，在进液管(2)上方的浸泡槽(1)侧壁上导通连接有溢流管(1c)；在进液管(2)进料端一侧的浸泡槽(1)顶部水平设置有进料辊(3)，在与进料辊(3)相对的浸泡槽(1)另一侧顶部设置有相配合的出料辊(4)，在进液管(2)与溢流管(1c)之间的浸泡槽(1)内设置有与进料辊(3)相平行的压浸辊(5)，在浸泡槽(1)内设置有用于调节压浸辊(5)高度的第一高度调节机构(6)；在压浸辊(5)与出料辊(4)之间的浸泡槽(1)顶部沿竖向对称设置有第一调节板(7)，在两块第一调节板(7)之间的浸泡槽(1)上方水平设置有喷淋管(8)，在喷淋管(8)底部沿轴向间隔设置有若干喷头(8a)；在第一调节板(7)与浸泡槽(1)之间设置有用于调节喷淋管(8)高度和喷淋角度的喷淋调节机构(9)；在靠近出料辊(4)一侧的浸泡槽(1)外侧设置有与出料辊(4)出料端相配合且用于烘干铜箔表面高分子溶液的烘干装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置，其特征在于，所述第一高度调节机构(6)包括沿竖向设置在浸泡槽(1)内侧壁上且与压浸辊(5)两侧转轴端部相配合的第一长条形调节槽(6a)，在第一长条形调节槽(6a)上方对应的浸泡槽(1)顶部水平设置有安装板(6b)，在安装板(6b)上沿竖向设置有第一螺纹孔，在第一螺纹孔内设置有相配合的第一调节丝杆(6c)，第一调节丝杆(6c)底端延申至浸泡槽(1)内且与压浸辊(5)两侧转轴相连接，第一调节丝杆(6c)顶部设置有第一旋转把手(6d)，在安装板(6b)顶部设置有与第一调节丝杆(6c)相配合的第一锁紧螺母(6e)。3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔抗氧化用高分子溶液涂敷装置，其特征在于，所述喷淋管(8)进口端与进液管(2)之间导通连接有高压软管(11)，高压软管(11)与喷淋管(8)之间通过旋转接头(12)相连通，喷淋管(8)的宽度小于浸泡槽(1)的宽度，在排污管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，林富城，江瑞棠，刘吉扬，
申请(专利权)人：广东超华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：