一种超前支架双伸缩护顶护帮机构制造技术

技术编号:34304245 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-27 15:34
本实用新型专利技术涉及采煤支护设备技术领域,特别是一种超前支架双伸缩护顶护帮机构,包括相互铰接的一级侧翻梁组件和二级侧挡矸机构,一级侧翻梁组件包括一级侧翻梁体、伸缩设在一级侧翻梁体内的一级侧翻伸缩梁、两端分别连接在一级侧翻梁体和一级侧翻伸缩梁之间的伸缩梁千斤顶;二级侧挡矸机构包括二级侧挡矸板;二级侧挡矸板与一级侧翻伸缩梁铰接,在一级侧翻梁体与二级侧挡矸板相互远离的端部之间设有护帮千斤顶,且护帮千斤顶的两端分别与一级侧翻梁体和二级侧挡矸板铰接;在顶梁与一级侧翻梁体之间铰接有侧翻梁千斤顶。本实用新型专利技术具有能适应极软煤质巷道、调节支护角度、适用性强的优点。的优点。的优点。

A double telescopic roof and side protection mechanism with advanced support

【技术实现步骤摘要】
一种超前支架双伸缩护顶护帮机构


[0001]本技术涉及采煤支护设备
,特别是一种超前支架双伸缩护顶护帮机构。

技术介绍

[0002]煤矿超前液压支架是综采设备中重要的设备之一,用于煤矿井下配合综采工作面开采支护巷道顶板,保护设备和人员的安全。超前液压支架伸缩装置主要是作临时支护,防止顶板提前发生冒落,最终可能会导致顶板管理失控,护帮装置主要防止较软巷道煤壁片帮,威胁工作人员及设备安全。伸缩梁护帮装置工作过程中,伸缩梁在伸缩梁千斤顶的作用下伸向煤壁,护帮在护帮千斤顶的作用下支撑煤壁起到及时支护作用。
[0003]目前现有的超前支架护帮装置只能对巷道顶板进行临时支护,无法支护巷道煤壁,存在以下几个问题:1.在应用于极软煤质巷道时,无法对煤壁进行支护;2.无法应对巷道由于地质内压力变形的问题;3.无法适应不同巷道宽度,只能根据配套尺寸设计适应单一巷道宽度的护帮机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中超前支架双伸缩护顶护帮机构只能做临时支护、极软煤质巷道无法对煤壁进行支护、适应性差的问题。
[0005]本技术的具体方案是:
[0006]设计一种超前支架双伸缩护顶护帮机构,包括相互铰接的一级侧翻梁组件和二级侧挡矸机构,所述一级侧翻梁组件包括一级侧翻梁体、伸缩设在一级侧翻梁体内的一级侧翻伸缩梁、两端分别连接在一级侧翻梁体和一级侧翻伸缩梁之间的伸缩梁千斤顶;
[0007]所述二级侧挡矸机构包括二级侧挡矸板;
[0008]所述二级侧挡矸板与一级侧翻伸缩梁铰接,在一级侧翻梁体与二级侧挡矸板相互远离的端部之间设有护帮千斤顶,且所述护帮千斤顶的两端分别与一级侧翻梁体和二级侧挡矸板铰接;
[0009]在所述顶梁与一级侧翻梁体之间铰接有侧翻梁千斤顶。
[0010]优选的,在二级侧挡矸板内部设有可伸缩的二级插板,在二级侧挡矸板内嵌设有插板千斤顶,所述插板千斤顶的缸体与二级侧挡矸板连接,伸缩端与二级插板连接。
[0011]优选的,在与二级侧挡矸板相邻的一级侧翻伸缩梁一端设有第一铰接耳板,所述一级侧翻伸缩梁与二级侧挡矸板通过在第一铰接耳板内穿设销轴相铰接。
[0012]优选的,在所述一级侧翻伸缩梁体与二级侧挡矸板上分别设有第二铰接耳板,所述护帮千斤顶的两端通过在第二铰接耳板内穿设第二销轴分别与一级侧翻伸缩梁体和二级侧挡矸板铰接。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1.本技术通过在顶梁与一级侧翻梁体之间铰接侧翻梁千斤顶,可以改变顶梁
与一级侧翻梁组件之间的角度,以适应在极软煤质巷道顶板进行支护,通过护帮千斤顶可以使二级侧挡矸机构垂直地面,对煤壁起到支护作用,在护帮的同时可实现有效护顶,防止出现冒顶。
[0015]2.通过在二级侧挡矸板内设可伸缩的二级插板,通过插板千斤顶,可以调整二级插板的伸出长度,增大防护范围,避免矸石坠落工作区,保证二级侧挡矸板对煤壁的支护强度以及人员安全。
[0016].通过伸缩梁千斤顶可以调整一级伸缩梁的长度,以适应不同的巷道宽度,扩大适用范围。
附图说明
[0017]图1是本技术结构的整体结构示意图
[0018]图2和图3是本技术未安装侧翻梁千斤顶的结构示意图;
[0019]图4是本技术的一级侧翻梁组件和顶梁的安装结构示意图;
[0020]图5是本技术的应用状态结构示意图;
[0021]图中标号为:1一级侧翻梁体、2一级侧翻伸缩梁、3伸缩梁千斤顶、4二级插板、5护帮千斤顶、6插板千斤顶、7二级侧挡矸板、8第一铰接耳板、9第二铰接耳板、10超前支架、11顶梁、12侧翻梁千斤顶,13一级侧翻梁组件,14二级侧挡矸机构。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]一种超前支架双伸缩护顶护帮机构,如图1至图4所示,包括相互铰接的一级侧翻梁组件13和二级侧挡矸机构14,可以在与二级侧挡矸板7相邻的一级侧翻伸缩梁2一端设有第一铰接耳板8,一级侧翻伸缩梁2与二级侧挡矸板7通过在第一铰接耳板8内穿设销轴相铰接。一级侧翻梁组件13包括一级侧翻梁体1、伸缩设在一级侧翻梁体1内的一级侧翻伸缩梁2、两端分别连接在一级侧翻梁体1和一级侧翻伸缩梁2之间的伸缩梁千斤顶3;一级侧翻伸缩梁2在伸缩梁千斤顶3的作用下伸向煤壁,可以适应对不同的巷道宽度进行支护。
[0025]在顶梁11与一级侧翻梁体1之间铰接有侧翻梁千斤顶12。通过侧翻梁千斤顶12的伸缩可以调整顶梁11与一级侧翻梁体1之间的角度,以适应对较软巷道顶板进行支护。
[0026]二级侧挡矸机构14包括二级侧挡矸板7,可以根据巷道尺寸设计二级侧挡矸板7的高度,二级侧挡矸板7与一级侧翻伸缩梁2铰接,可以在一级侧翻伸缩梁2体与二级侧挡矸板7上分别设有第二铰接耳板9,护帮千斤顶5的两端通过在第二铰接耳板9内穿设第二销轴分别与一级侧翻伸缩梁2体和二级侧挡矸板7铰接,可以根据所需护帮千斤顶5行程设计第二铰接耳板9的位置。
[0027]在一级侧翻梁体1与二级侧挡矸板7相互远离的端部之间设有护帮千斤顶5,且护帮千斤顶5的两端分别与一级侧翻梁体1和二级侧挡矸板7铰接;在二级侧挡矸板7内部设有可伸缩的二级插板4,在二级侧挡矸板7内嵌设有插板千斤顶6,插板千斤顶6的缸体与二级侧挡矸板7连接,伸缩端与二级插板4连接。通过护帮千斤顶5可以使二级侧挡矸机构14垂直
于地面,之后通过插板千斤顶6可以调整二级插板4的伸出长度,避免矸石掉落在工作区,增大二级侧挡矸板7的防护范围,防止片帮现象发生。
[0028]本技术的工作方式为:工作时,将一级侧翻伸缩梁2体铰接在超前支架10的顶梁11上,超前支架10在移架后,等顶梁11接顶延时一段时间后,侧翻梁千斤顶12伸出,一级侧翻梁组件接顶,之后伸缩梁千斤顶3伸出直至一级侧翻伸缩梁2接触煤壁,然后伸出护帮千斤顶5使二级侧挡矸机构垂直于地面,之后调整插板千斤顶6,保证二级侧挡矸板7对煤壁的支护强度;对整个巷道顶板煤壁进行支护,以适应极软煤质巷道和地质内压力变形时的巷道。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超前支架双伸缩护顶护帮机构,其特征在于,包括相互铰接的一级侧翻梁组件(13)和二级侧挡矸机构(14),所述一级侧翻梁组件(13)包括一级侧翻梁体(1)、伸缩设在一级侧翻梁体(1)内的一级侧翻伸缩梁(2)、两端分别连接在一级侧翻梁体(1)和一级侧翻伸缩梁(2)之间的伸缩梁千斤顶(3);所述二级侧挡矸机构(14)包括二级侧挡矸板(7);所述二级侧挡矸板(7)与一级侧翻伸缩梁(2)铰接,在一级侧翻梁体(1)与二级侧挡矸板(7)相互远离的端部之间设有护帮千斤顶(5),且所述护帮千斤顶(5)的两端分别与一级侧翻梁体(1)和二级侧挡矸板(7)铰接;在顶梁(11)与一级侧翻梁体(1)之间铰接有侧翻梁千斤顶(12);在二级侧挡矸板(7)内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊军李宇航李鹏李晓杰常延辛王冠黎唐宝珍张继业王雪洁康振伟
申请(专利权)人:郑州煤矿机械集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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