一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，涉及冶炼炉技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部固定连接有冶炼炉本体，冶炼炉本体的顶部卡放有活动内壁，冶炼炉本体一侧的底座的顶部固定连接有收集盒，收集盒的正面活动插放有收集屉，收集盒的顶部固定连接有清理套，清理套顶部的外边沿位置处设置有刮边。本实用新型专利技术通过在冶炼炉本体上卡放固定活动内壁，通过将活动内壁从冶炼炉本体上取出，即可将炉灰从冶炼炉本体的内部带出，通过将活动内壁套在清理套上，通过清理套顶部的刮边，能够将活动内壁上粘附的炉灰刮下，对粘附在活动内壁上的炉灰进行快速的清理，并能够通过收集屉对清理下的炉灰进行收集，能够方便人员对炉灰进行清理。员对炉灰进行清理。员对炉灰进行清理。

Smelting furnace structure convenient for cleaning inner wall ash

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构


[0001]本技术属于冶炼炉
，特别是涉及一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构。

技术介绍

[0002]在冶炼炉对金属进行冶炼的过程中，会伴随有大量的炉灰产生，这些炉灰在上升的过程中，会粘附在冶炼炉的内壁上，时间一长，冶炼炉内壁上的炉灰就会越积越厚，进而会对冶炼炉的导热造成一定的影响，会降低冶炼炉的导热效率，造成能源浪费，现有的冶炼炉不方便人员对粘附在冶炼炉内壁上的炉灰进行清理，且不方便人员对清理下来的炉灰进行收集，无法满足市面上所需的要求，因此市面上迫切需要提出一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶部卡放有活动内壁，所述冶炼炉本体一侧的底座的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒的正面活动插放有收集屉，所述收集盒的顶部固定连接有清理套，所述清理套顶部的外边沿位置处设置有刮边。
[0005]优选的，所述冶炼炉本体的顶部开设有环形凹槽，所述活动内壁的内侧壁与冶炼炉本体的内壁贴合。
[0006]优选的，所述活动内壁的顶部设置有环形顶圈，所述环形顶圈的顶部对称固定连接有第一把手，且环形顶圈的底部设置有环形凸起。
[0007]优选的，所述环形凸起与冶炼炉本体顶部开设的环形凹槽配合连接。
[0008]优选的，所述清理套的外径与活动内壁的内径间隙配合，所述清理套的下部开设有侧槽，且侧槽沿着清理套的周侧壁呈环形阵列设置有四处。
[0009]优选的，所述清理套下方的收集盒的顶部开设有收集槽，且收集槽收集屉的内部连通。
[0010]优选的，所述收集屉的正面固定连接有第二把手。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在冶炼炉本体的上部卡放固定活动内壁，冶炼过程中产生的炉灰能够粘附在活动内壁的内侧壁上，通过手动向上提拉第一把手能够将活动内壁从冶炼炉本体的顶部取出，通过将活动内壁套接在清理套上，能够通过清理套顶部的刮边将活动内壁上粘附的炉灰快速的从活动内壁的内侧壁上刮下，能够方便人员对冶炼炉内壁上的炉灰进行清理。
[0013]2、本技术通过设置收集盒和收集屉，在清理炉灰的过程中，从活动内壁上刮下来的炉灰能够通过清理套从收集盒顶部的收集槽处落入收集屉中，并通过收集屉对该部
分炉灰进行收集，能够方便人员对清理下来的炉灰进行清理收集。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术另一个视角的立体图；
[0018]图3为本技术中活动内壁的立体图；
[0019]图4为本技术中清理套的剖视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、冶炼炉本体；21、环形凹槽；3、活动内壁；31、环形顶圈；32、第一把手；33、环形凸起；4、清理套；41、刮边；42、侧槽；5、收集盒；51、收集槽；6、收集屉；61、第一把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有冶炼炉本体2，冶炼炉本体2的顶部卡放有活动内壁3，冶炼炉本体2一侧的底座1的顶部固定连接有收集盒5，收集盒5的正面活动插放有收集屉6，收集盒5的顶部固定连接有清理套4，清理套4顶部的外边沿位置处设置有刮边41，通过刮边41，能够将粘附在活动内壁3上的炉灰从活动内壁3的内壁上刮下，通过收集屉6能够对清理下来的炉灰进行收集，能够方便人员对冶炼炉内壁上的炉灰进行清理。
[0024]进一步地，冶炼炉本体2的顶部开设有环形凹槽21，活动内壁3的内侧壁与冶炼炉本体2的内壁贴合，通过设置的活动内壁3，通过将活动内壁3从冶炼炉本体2的内部取出，能够方便人员将粘附在活动内壁3上的炉灰一同取出，能够方便人员对冶炼炉内壁上的炉灰进行清理。
[0025]进一步地，活动内壁3的顶部设置有环形顶圈31，环形顶圈31的顶部对称固定连接有第一把手32，且环形顶圈31的底部设置有环形凸起33，通过第一把手32能够将活动内壁3从冶炼炉本体2的内部取出。
[0026]进一步地，环形凸起33与冶炼炉本体2顶部开设的环形凹槽21配合连接，通过环形凸起33与环形凹槽21，能够将活动内壁3固定卡放在冶炼炉本体2上。
[0027]进一步地，清理套4的外径与活动内壁3的内径间隙配合，清理套4的下部开设有侧槽42，且侧槽42沿着清理套4的周侧壁呈环形阵列设置有四处，通过设置的侧槽42，能够将少量散落在收集盒5顶部的炉灰清理至收集屉6内。
[0028]进一步地，清理套4下方的收集盒5的顶部开设有收集槽51，且收集槽51收集屉6的内部连通，通过清理套4刮下来的炉灰能够从收集槽51处落入收集屉6中。
[0029]进一步地，收集屉6的正面固定连接有第二把手61，通过设置的第二把手61能够将收集屉6从收集盒5的内部抽出，并能够对收集到的炉灰进行清理。
[0030]工作原理：使用时，将底座1平稳的放置在地面上，冶炼时，可将待冶炼的金属投放至冶炼炉本体2中，并通过冶炼炉本体2对金属进行冶炼，冶炼过程中产生的炉灰会粘附在活动内壁3的内侧壁上，一段时间后，当需要对粘附在活动内壁3上的炉灰进行清理时，此时可手握第一把手32，将活动内壁3从冶炼炉本体2的顶部取出，接着将活动内壁3对准清理套4，并将活动内壁3套在清理套4上，在此过程中，清理套4顶部的刮边41，能够将活动内壁3上的炉灰从活动内壁3上刮下，刮下来的炉灰能够落入清理套4内，并通过收集盒5顶部的收集槽51落入收集屉6中，通过收集屉6进行收集，少量落在收集盒5顶部的炉灰能够从侧槽42处清理至收集屉6中，待活动内壁3清理结束后，再将活动内壁3底部的环形凸起33对准冶炼炉本体2顶部的环形凹槽21，并将活动内壁3重新卡放固定在冶炼炉本体2上，最后通过手动向外拉动收集屉6上的第二把手61，将收集屉6从收集盒5的内部抽出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有冶炼炉本体(2)，所述冶炼炉本体(2)的顶部卡放有活动内壁(3)，所述冶炼炉本体(2)一侧的底座(1)的顶部固定连接有收集盒(5)，所述收集盒(5)的正面活动插放有收集屉(6)，所述收集盒(5)的顶部固定连接有清理套(4)，所述清理套(4)顶部的外边沿位置处设置有刮边(41)。2.根据权利要求1所述的一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，其特征在于，所述冶炼炉本体(2)的顶部开设有环形凹槽(21)，所述活动内壁(3)的内侧壁与冶炼炉本体(2)的内壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种方便清理内壁炉灰的冶炼炉结构，其特征在于，所述活动内壁(3)的顶部设置有环形顶圈(31)，所述环形顶圈(31)的顶部对称固定连接有第一把手(32)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，周彪，许林峰，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：