【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件表面毛刺清理装置
[0001]本技术涉及金属铸件加工
,特别是一种金属铸件表面毛刺清理装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,金属铸件在经过机械加工后会在加工部位边缘产生毛刺,影响精度和美观。现有技术中常用的去毛刺方法主要有:人工用钢锉、砂纸和磨头打磨法,由于金属铸件表面上的毛刺不方便清理和打磨,采用人工打磨的方式不仅效率低,同时还需要对打磨后的碎屑进行清理,费时费力。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的一种金属铸件表面毛刺清理装置中存在的问题,提出了本技术。 >[0005]因此,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件表面毛刺清理装置,包括机箱(100)和防护罩(200),其特征在于:所述机箱(100)的上端中间安装有工作台(300),防护罩(200)的中间下端设置有固定框架(400),升降丝杆(500)位于防护罩(200)的内腔一侧,并且升降丝杆(500)通过机箱(100)的上端一侧进行贯穿,而机箱(100)的正面两侧还设置有机门(600);所述工作台(300)包括其两侧对称设置的限位板(301),限位板(301)的外端安装有气缸(302),而限位板(301)远离气缸(302)的一侧还设置有夹板(303),夹板(303)与气缸(302)相连接。2.如权利要求1所述的一种金属铸件表面毛刺清理装置,其特征在于:所述固定框架(400)包括其上端连接的液压缸(401),液压缸(401)设置在防护罩(200)的顶端,而固定框架(400)的内侧安装有旋转电机(402),并且旋转电机(402)的输出端还安装有砂轮(403)。3.如权利要求1所述的一种金属铸件表面毛刺清理装置,其特征在于:所述升降丝杆(500)包括其中间贯穿的活动块(501),以及活动块(501)一侧安装的风机(502),而升降丝杆(500)的底端还安装有转轴(503),并且转轴(503)设置在机箱(100)的内腔一侧。4.如权利要求3所述的一种金属铸件表面毛刺清理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟志宏,王康,李品,王芳,王金栋,金云南,冯小庆,宗秀兰,杨绪兵,王卫存,
申请(专利权)人:江苏弘烨精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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