一种应用于焊接机的隔音罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于焊接机的隔音罩，其通过在工台上安装隔音罩包裹电焊机，同时通过在隔音罩上主物料窗和主隔板，并通过主电机带动主隔板在主物料窗上移动，从而使焊接机在工作时，主物料窗自动化地闭合，使隔音罩处于密封的状态，从而阻断电焊机工作时产生的噪音向外传播，以降低噪音对工作人员的听觉神经造成损伤，而在焊接机停止工作时，主物料窗自动化地打开，以便于对工台上的产品进行取出或放置产品于工台上；本实用新型专利技术属于隔音设备的技术领域。的技术领域。的技术领域。

A sound proof cover for welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于焊接机的隔音罩


[0001]本技术属于隔音设备的
，尤其涉及一种应用于焊接机的隔音罩。

技术介绍

[0002]焊接机是一种将产品的局部位置加热熔化并联接于另外一产品的设备，现有的焊接机主要通过摩擦发热或电热方式促使产品瞬间熔化并与另一产品结合为一体。而摩擦式焊接主要是通过振动将电子能转换为机械能，再靠焊头将能量传达至产品接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化，而焊接机在震动时会带动其他部件同步震动，使得焊接机在工作时产生大量的噪音，而对于长时间使用焊接机的工作人员，该噪音将会对工作人员的听觉神经造成不可逆的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种应用于焊接机的隔音罩，以阻断焊接机工作时产生的噪音向外传播，以降低噪音对工作人员的听觉神经造成损伤。
[0004]本技术包括用于安装焊接机的工台，工台上安装有外隔音罩，外隔音罩设有与焊接机配合的主物料窗，主物料窗设置有主隔板，主隔板安装有主螺母，主物料窗的两侧安装有与主隔板两侧配合的滑槽，主物料窗旁安装有与主隔板连接的主电机，主电机安装有与主螺母配合的主丝杆。
[0005]焊接机安装于工台上并位于隔音罩内，以阻断焊接机产生的噪音向外传播，主电机带动主丝杆旋转，主丝杆通过主螺母带动主隔板在主物料窗上移动，以实现焊接机在工作时，主物料窗自动化地闭合，以阻断焊接机工作时候产生的噪音通过主物料窗向外传播，焊接机停止工作时，主物料窗自动化地打开，以便于对工台上的产品进行取出或放置产品于工台上。
[0006]更佳地，工台上安装有内支架，内支架设置有与焊接机配合的内隔音罩；根据所述技术方案，使焊接机在焊接产品时，更好地阻断焊头产生的噪音传播。
[0007]更佳地，内隔音罩安装有内滑块和内螺母，内支架安装有内滑轨和内电机，内滑轨与内滑块配合，内电机安装有与内螺母配合的内丝杆；根据所述技术方案，使内电机可通过内丝杆与内螺母的配合带动内隔音罩在内焊接机上移动，从而便于更换焊接机上的焊头和更换焊接产品。
[0008]更佳地，内滑轨的两端安装有内行程开关，内隔音罩安装有与内行程开关的内行程感应片；根据所述技术方案，从而限定内隔音罩移动行程，以提高内隔音罩移动的稳定性。
[0009]更佳地，外隔音罩和内隔音罩的内壁均设置有隔音棉；根据所述技术方案，使外隔音罩和内隔音罩更好地阻断焊头产生的噪音传播。
[0010]更佳地，主隔板设有让位槽，让位槽内安装有主滑块，主物料窗的顶部设有与让位槽配合的主封口板，主封口板的形状与让位槽适配，主封口板旁安装有与主滑块配合的主
滑轨；根据所述技术方案，使主电机更稳定地带动主封口板移动，同时，主物料窗在闭合时，主封口板阻断噪音通过让位槽配向外传播。
[0011]更佳地，主滑轨旁安装有主行程开关，主隔音板安装有与主行程开关配合的主行程感应片；根据所述技术方案，以限定主隔板的移动行程，从而提高内主隔板移动时的稳定性。
[0012]更佳地，外隔音罩设有与所述焊接机配合的副物料窗，副物料窗设置有副隔板，副隔板安装有副滑块和副螺母，物料窗的侧边安装有与副滑块配合的副滑轨，副物料窗旁安装有副电机，副电机安装有与副螺母配合的副丝杆；根据所述技术方案，以实现其中一个需焊接产品通过主物料窗放置焊接机的同时，将另一需焊接产品通过副物料窗放置焊接机，以供焊接机将第一产品与第二产品进行焊接，从而提进料的效率。
[0013]更佳地，副物料窗的一周安装有与副隔板配合的副封口板；根据所述技术方案，以使副封口板更好地阻断隔音罩内的噪音向外传播。
[0014]更佳地，副滑轨的两端安装有副行程开关，副隔板安装有与副行程开关配合的副行程感应片；根据所述技术方案，以限定副隔板的移动行程，从而提高副隔板移动时的稳定性。
[0015]以下是本技术的有益效果：
[0016]本技术通过在工台上安装隔音罩包裹电焊机，同时通过在隔音罩上主物料窗和主隔板，并通过主电机带动主隔板在主物料窗上移动，从而使焊接机在工作时，主物料窗自动化地闭合，使隔音罩处于密封的状态，从而阻断电焊机工作时产生的噪音向外传播，以降低噪音对工作人员的听觉神经造成损伤，而在焊接机停止工作时，主物料窗自动化地打开，以便于对工台上的产品进行取出或放置产品于工台上。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述工台的结构示意图；
[0020]图3是本技术所述内隔音罩的结构示意图；
[0021]图4是本技术所述主物料窗的结构示意图；
[0022]图5是本技术所述主隔板的结构示意图；
[0023]图6是本技术所述副物料窗的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、工台；11、焊接机；12、外隔音罩；3、主物料窗；31、主隔板；32、主螺母；33、滑槽；34、主电机；35、主丝杆；36、让位槽；361、主滑块；37、主封口板；371、主滑轨；38、主行程开关；381、主行程感应片；4、内隔音罩； 41、内支架；42、内滑块；43、内螺母；44、内滑轨；45、内电机；46、内丝杆；47、内行程开关；48、内行程感应片；5、副物料窗；51、副隔板；52、副滑块；53、副螺母；54、副滑轨；55、副电机；56、副丝杆；57、副封口板； 58、副行程开关；59、副行程感应片。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1至2所示，本技术包括用于安装焊接机11的工台1，工台1上安装有外隔音罩12，焊接机11位于外隔音罩12内，焊接机11安装于外隔音罩 12，外隔音罩12的内壁设置有隔音棉，外隔音罩12设有与焊接机11配合的主物料窗3和副物料窗5。
[0028]如图2至3所示，工台1上安装有内支架41，内支架41设置有与焊接机 11配合的内隔音罩4，内隔音罩4包裹焊接机11的一侧以及焊接机11的焊头，内隔音罩4的内壁设置有隔音棉13；内隔音罩4安装有内滑块42和内螺母43，内支架41安装有内滑轨44和内电机45，内滑轨44与内滑块42配合，内电机45安装有与内螺母43配合的内丝杆46，内滑轨44的两端安装有内行程开关47，内隔音罩4安装有与内行程开关47的内行程感应片48。
[0029]焊接机11工作时，内电机45带动内丝杆46正向旋转，以内丝杆46通过与内螺母43的配合带动内隔音罩4在内滑轨44上下降，从而使内隔音罩4包裹焊接机11的焊头，以阻断焊接机11工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于焊接机的隔音罩，其包括用于安装焊接机(11)的工台(1)，其特征在于：所述工台(1)上安装有外隔音罩(12)，所述外隔音罩(12)设有与所述焊接机(11)配合的主物料窗(3)，所述主物料窗(3)设置有主隔板(31)，所述主隔板(31)安装有主螺母(32)，所述主物料窗(3)的两侧安装有与所述主隔板(31)两侧配合的滑槽(33)，所述主物料窗(3)旁安装有主电机(34)，所述主电机(34)安装有与所述主螺母(32)配合的主丝杆(35)。2.根据权利要求1所述的一种应用于焊接机的隔音罩，其特征在于：所述工台(1)上安装有内支架(41)，所述内支架(41)设置有与所述焊接机(11)配合的内隔音罩(4)。3.根据权利要求2所述的一种应用于焊接机的隔音罩，其特征在于：所述内隔音罩(4)安装有内滑块(42)和内螺母(43)，所述内支架(41)安装有内滑轨(44)和内电机(45)，所述内滑轨(44)与所述内滑块(42)配合，所述内电机(45)安装有与所述内螺母(43)配合的内丝杆(46)。4.根据权利要求3所述的一种应用于焊接机的隔音罩，其特征在于：所述内滑轨(44)安装有内行程开关(47)，所述内隔音罩(4)安装有与所述内行程开关(47)的内行程感应片(48)。5.根据权利要求4所述的一种应用于焊接机的隔音罩，其特征在于：所述外隔音罩(12)和所述内隔音罩(4)的内壁设置有隔音棉。6.根据权利要求1至5...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春开，盛庆路，
申请(专利权)人：珠海市椿升自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：