一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构制造方法及图纸

技术编号:34302541 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-27 14:41
本实用新型专利技术公开了一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱、过滤箱和导气管,所述水箱的顶部通过螺钉固定连接有连接法兰,所述导气管固定连接在连接法兰的下方,所述导气管上水平套接固定有导热板,所述过滤箱的下端面与连接法兰的顶部固定连接,所述过滤箱内活动插放有上过滤板,所述上过滤板下方的过滤箱内插放有下过滤板。本实用新型专利技术通过向水箱内注入冷水,通过将高温烟气导入导气管中,能够通过导气管对水箱内的水进行加热,避免燃气能源浪费,同时发生热交换后的烟气能够依次通过过滤箱内的下过滤板和上过滤板进行过滤,能够避免烟气直接排放到空气当中造成环境污染。造成环境污染。造成环境污染。

A flue gas guide structure of combustion device for industrial solid waste treatment

【技术实现步骤摘要】
一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构


[0001]本技术属于固废处理设备
,特别是涉及一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构。

技术介绍

[0002]在对工业固体废弃物处理时,有时需要对部分固体废弃物进行焚烧处理,目前的做法是将固体废弃物直接投放到燃烧装置内进行燃烧,由于现有的工业固体废弃物处理用燃烧装置的结构较为简单,且燃烧装置缺乏烟气导流结构,使得燃烧过程中产生的烟气会直接排放到空气当中,会对空气造成污染,且燃烧过程中,烟气无法实现有效的导流,使得燃烧产生的热量无法进行有效的利用,造成大量的燃气资源浪费,与现如今倡导的节能减排相违背,无法满足市面上所需的要求,因此市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0004]本技术为一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱、过滤箱和导气管,所述水箱的顶部通过螺钉固定连接有连接法兰,所述导气管固定连接在连接法兰的下方,所述导气管上水平套接固定有导热板,所述过滤箱的下端面与连接法兰的顶部固定连接,所述过滤箱内活动插放有上过滤板,所述上过滤板下方的过滤箱内插放有下过滤板。
[0005]优选的,所述水箱一侧的上部设置有进水口,所述水箱另一侧的下部设置有出水口,且出水口与水箱内侧的底部连通。
[0006]优选的,所述连接法兰底部的边缘位置处卡放有密封圈,所述连接法兰上沿着连接法兰的边缘位置开设有通孔,所述螺钉贯穿通孔并旋入水箱内。
[0007]优选的,所述导气管一端的进气口贯穿连接法兰与外界连通,所述导气管另一端的出气口贯穿连接法兰并延伸至过滤箱内。
[0008]优选的,所述连接法兰下方的导气管呈蛇形弯曲状设置,且连接法兰下方的导气管位于水箱内。
[0009]优选的,所述导热板上下等间距设置有三组。
[0010]优选的,所述过滤箱的顶部设置有排气口,所述过滤箱内部的两侧对称水平设置有导轨,且导轨上下设置有两组,所述上过滤板与下过滤板分别插放在上下两组所述导轨上。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]1、本技术通过设置水箱,热的烟气通过导气管时,能够对导气管进行加热,此时导气管能够与水箱内部的水发生热交换,对水箱内的水进行加热,能够通过使用热水对该部分燃气能源进行利用,能够减少燃气能源的浪费,同时导气管通过连接法兰进行固定,
能够方便人员将导气管从水箱上拆卸下来。
[0013]2、本技术通过将导气管设置为蛇形弯曲状,使得高温烟气能够与水箱内的水进行有效的热交换,同时通过设置的三组导热板,能够增大热交换的面积,提高热交换的效率。
[0014]3、本技术通过在过滤箱的内部活动插放上过滤板和下过滤板,换热后的烟气通过上过滤板和下过滤板时,能够对烟气进行过滤,避免烟气直接排放到空气当中对环境造成污染。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术另一个视角的立体图;
[0019]图3为本技术中导气管及其相关结构的仰视图;
[0020]图4为本技术中过滤箱的侧剖图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、水箱;11、进水口;12、出水口;2、连接法兰;3、过滤箱;31、排气口;32、导轨;4、上过滤板;5、下过滤板;6、螺钉;7、导气管;71、进气口;72、出气口;8、导热板;9、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4所示,本技术为一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱1、过滤箱3和导气管7,水箱1的顶部通过螺钉6固定连接有连接法兰2,导气管7固定连接在连接法兰2的下方,导气管7上水平套接固定有导热板8,过滤箱3的下端面与连接法兰2的顶部固定连接,过滤箱3内活动插放有上过滤板4,上过滤板4下方的过滤箱3内插放有下过滤板5。
[0025]进一步地,水箱1一侧的上部设置有进水口11,水箱1另一侧的下部设置有出水口12,且出水口12与水箱1内侧的底部连通,通过进水口11能够将水导入水箱1内,通过出水口12能够将水箱1内的水顺利的导出,且进水口11与出水口12处均旋接有密封盖,能够将进水口11与出水口12处进行密封。
[0026]进一步地,连接法兰2底部的边缘位置处卡放有密封圈9,连接法兰2上沿着连接法兰2的边缘位置开设有通孔,螺钉6贯穿通孔并旋入水箱1内,通过设置的密封圈9能够将连接法兰2与水箱1之间的连接处进行密封防水。
[0027]进一步地,导气管7一端的进气口71贯穿连接法兰2与外界连通,导气管7另一端的出气口72贯穿连接法兰2并延伸至过滤箱3内。
[0028]进一步地,连接法兰2下方的导气管7呈蛇形弯曲状设置,且连接法兰2下方的导气管7位于水箱1内,导气管7设置成蛇形弯曲状,能够使导气管7内的烟气与导气管7的内壁发生有效地热交换。
[0029]进一步地,导热板8上下等间距设置有三组,通过设置的三组导热板8,导热板8能够对导气管7的结构进行加强,同时导热板8具有较大的面积,能够于水箱1内的水进行更高效的热交换。
[0030]进一步地,过滤箱3的顶部设置有排气口31,过滤箱3内部的两侧对称水平设置有导轨32,且导轨32上下设置有两组,上过滤板4与下过滤板5分别插放在上下两组导轨32上,上过滤板4与下过滤板5能够根据实际需求进行选择,经过换热后的烟气进入过滤箱3内之后,能够依次通过下过滤板5和上过滤板4进行过滤,并最终从排气口31处排出。
[0031]工作原理:使用时,从进水口11将冷水导入水箱1内,并将高温的烟气从进气口71处导入导气管7,进入导气管7内的烟气能够对导气管7进行加热,导气管7通过与水箱1内的冷水发生热交换,能够对水箱1内的水进行加热,于此同时,导热板8能够增大与冷水的热交换面积,提高热交换的效率,烟气从出气口72进入过滤箱3内,能够依次通过下过滤板5和上过滤板4进行过滤,并最终从排气口31处排出,一段时间后,可通过将出水口12处的密封盖旋开,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,包括水箱(1)、过滤箱(3)和导气管(7),其特征在于:所述水箱(1)的顶部通过螺钉(6)固定连接有连接法兰(2),所述导气管(7)固定连接在连接法兰(2)的下方,所述导气管(7)上水平套接固定有导热板(8),所述过滤箱(3)的下端面与连接法兰(2)的顶部固定连接,所述过滤箱(3)内活动插放有上过滤板(4),所述上过滤板(4)下方的过滤箱(3)内插放有下过滤板(5)。2.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述水箱(1)一侧的上部设置有进水口(11),所述水箱(1)另一侧的下部设置有出水口(12),且出水口(12)与水箱(1)内侧的底部连通。3.根据权利要求1所述的一种工业固体废弃物处理用燃烧装置的烟气导流结构,其特征在于,所述连接法兰(2)底部的边缘位置处卡放有密封圈(9),所述连接法兰(2)上沿着连接法兰(2)的边缘位置开设有通孔,所述螺钉(6)贯穿通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李智周彪许林峰
申请(专利权)人:湖南金业环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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