一种耐高温PTFE针刺毡滤料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温PTFE针刺毡滤料，涉及烟气净化技术领域，包括滤芯外壳，滤芯外壳的顶端螺纹连接有盖体，滤芯外壳内部的中部设有滤料组件，滤芯外壳的底端卡合连接有承重板，承重板的表面和盖体的表面均开设有若干个通孔，滤芯外壳内部的顶端固定设有支撑环，滤芯外壳底端的内壁设有架接组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过烟气流动带动安装环在活动腔的内壁滑动，同时四个弹性橡胶发生弹性形变后再复位，从而有效的减缓安装环内基布层、金属网层、PTFE纤维层、净化层和阻燃层受到的压力；通过转动盖体并扣动活动盖使安装环与活动盖分离，然后可依次将阻燃层、净化层、PTFE纤维层、金属网层和基布层抽出更换。金属网层和基布层抽出更换。金属网层和基布层抽出更换。

A high temperature resistant PTFE needle felt filter material

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温PTFE针刺毡滤料


[0001]本技术涉及一种PTFE针刺毡滤料，特别涉及一种耐高温PTFE针刺毡滤料，属于烟气净化


技术介绍

[0002]PTFE针刺毡是一种化学性能极其稳定的纤维，由PTFE针刺毡材质制成的滤料主要应用在化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等，在各种复杂的工况下保持良好的化学稳定性，但现有PTFE针刺毡滤料在过滤净化作业中，滤芯长期受烟气或液体冲击易导致其断裂、破损，使用寿命大大降低，且PTFE针刺毡滤料内部的滤芯不便于更换，长期使用后表面极易受杂质堵塞，导致PTFE针刺毡滤料过滤净化效果下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐高温PTFE针刺毡滤料，以解决上述
技术介绍
中提出的滤芯易断裂、破损，不便于更换滤芯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温PTFE针刺毡滤料，包括滤芯外壳，所述滤芯外壳的顶端螺纹连接有盖体，所述滤芯外壳内部的中部设有滤料组件，所述滤芯外壳的底端卡合连接有承重板，所述承重板的表面和盖体的表面均开设有若干个通孔，所述滤芯外壳内部的顶端固定设有支撑环，所述滤芯外壳底端的内壁设有架接组件，所述盖体内部的底端固定设有密封圈。
[0005]优选的，所述滤料组件包括活动腔、安装环、放置槽、活动盖、基布层、金属网层、PTFE纤维层、净化层和阻燃层，所述活动腔开设在滤芯外壳内部的中部，所述活动腔的内壁滑动连接有安装环，所述安装环中部的内壁开设有放置槽，所述安装环的顶端铰接有活动盖，所述活动盖和安装环之间卡合连接有基布层，所述基布层的顶端固定设有金属网层，所述金属网层的顶端固定设有PTFE纤维层，所述PTFE纤维层的顶端固定设有净化层，所述净化层的顶端固定设有阻燃层。
[0006]优选的，所述架接组件包括连接板、四个橡胶凸球和四个卡孔，所述连接板固定设置在承重板的底端，所述连接板的底端固定设有四个等距设置的橡胶凸球，四个所述卡孔分别等距开设在是盖体的内壁，四个所述卡孔分别与四个橡胶凸球卡合连接。
[0007]优选的，所述活动腔内壁的底端固定设有四个等距设置的弹性橡胶，四个所述弹性橡胶的顶端均与安装环的底端固定连接。
[0008]优选的，所述滤芯外壳一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁均固定设有若干个散热片。
[0009]优选的，所述阻燃层为聚四氟乙烯纤维材质制成。
[0010]优选的，所述净化层为玄武岩纤维材质制成。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种耐高温PTFE针刺毡滤料具有如下有益效果：
[0012]1、当烟尘经过滤芯外壳的内部进行过滤时，烟气流动带动安装环在活动腔的内壁滑动，同时四个弹性橡胶发生弹性形变后再复位，从而有效的减缓安装环内基布层、金属网层、PTFE纤维层、净化层和阻燃层受到的压力，从而提高了该滤料的使用寿命；
[0013]2、通过将每个滤料的四个橡胶凸球分别卡接在相邻滤料的四个卡孔内壁，从而可根据烟气排放量可对多个该滤料进行组装，对高量烟气进行过滤净化；
[0014]3、当需对该滤料内部的滤芯部分进行更换时，转动盖体并扣动活动盖使安装环与活动盖分离，然后可依次将阻燃层、净化层、PTFE纤维层、金属网层和基布层抽出更换；
[0015]4、通过聚四氟乙烯纤维材质制成的阻燃层可有效的提高该滤料的阻燃性能，同时若干个散热片可迅速将该滤料内部的热量排出，从而提高了该滤料的耐高温性能，防止该滤料内热量过高而导致其内部的结构受损；通过玄武岩纤维材质制成的净化层可长时间保持较高的微生物活性，从而提高了经该滤料内烟气的净化效果，减少了环境污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图之一；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图之二；
[0019]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、滤芯外壳；2、盖体；3、滤料组件；4、承重板；5、通孔；6、支撑环；7、架接组件；8、密封圈；9、弹性橡胶；10、散热片；31、活动腔；32、安装环；33、放置槽；34、活动盖；35、基布层；36、金属网层；37、PTFE纤维层；38、净化层；39、阻燃层；71、连接板；72、橡胶凸球；73、卡孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种耐高温PTFE针刺毡滤料，包括滤芯外壳1，滤芯外壳1的顶端螺纹连接有盖体2，滤芯外壳1内部的中部设有滤料组件3，滤芯外壳1的底端卡合连接有承重板4，承重板4的表面和盖体2的表面均开设有若干个通孔5，滤芯外壳1内部的顶端固定设有支撑环6，滤芯外壳1底端的内壁设有架接组件7，盖体2内部的底端固定设有密封圈8；
[0024]滤芯外壳1一侧顶部的内壁和一侧底部的内壁均固定设有若干个散热片10。
[0025]实施例2：
[0026]滤料组件3包括活动腔31、安装环32、放置槽33、活动盖34、基布层35、金属网层36、PTFE纤维层37、净化层38和阻燃层39，活动腔31开设在滤芯外壳1内部的中部，活动腔31的内壁滑动连接有安装环32，安装环32中部的内壁开设有放置槽33，安装环32的顶端铰接有活动盖34，活动盖34和安装环32之间卡合连接有基布层35，基布层35的顶端固定设有金属
网层36，金属网层36的顶端固定设有PTFE纤维层37，PTFE纤维层37的顶端固定设有净化层38，净化层38的顶端固定设有阻燃层39；
[0027]活动腔31内壁的底端固定设有四个等距设置的弹性橡胶9，四个弹性橡胶9的顶端均与安装环32的底端固定连接；
[0028]阻燃层39为聚四氟乙烯纤维材质制成；
[0029]净化层38为玄武岩纤维材质制成；
[0030]具体的，如图2、图3和图4所示，首先当烟尘经过滤芯外壳1的内部进行过滤时，烟气流动带动安装环32在活动腔31的内壁滑动，同时四个弹性橡胶9发生弹性形变后再复位，从而有效的减缓安装环32内基布层35、金属网层36、PTFE纤维层37、净化层38和阻燃层39受到的压力，从而提高了该滤料的使用寿命，当需对该滤料内部的滤芯部分进行更换时，转动盖体2并扣动活动盖34使安装环32与活动盖34分离，然后依次将阻燃层39、净化层38、PTFE纤维层37、金属网层36和基布层35抽出更换，聚四氟乙烯纤维材质制成的阻燃层39可有效的提高该滤料的阻燃性能，同时玄武岩纤维材质制成的净化层38可长时间保持较高的微生物活性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温PTFE针刺毡滤料，包括滤芯外壳(1)，其特征在于，所述滤芯外壳(1)的顶端螺纹连接有盖体(2)，所述滤芯外壳(1)内部的中部设有滤料组件(3)，所述滤芯外壳(1)的底端卡合连接有承重板(4)，所述承重板(4)的表面和盖体(2)的表面均开设有若干个通孔(5)，所述滤芯外壳(1)内部的顶端固定设有支撑环(6)，所述滤芯外壳(1)底端的内壁设有架接组件(7)，所述盖体(2)内部的底端固定设有密封圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温PTFE针刺毡滤料，其特征在于：所述滤料组件(3)包括活动腔(31)、安装环(32)、放置槽(33)、活动盖(34)、基布层(35)、金属网层(36)、PTFE纤维层(37)、净化层(38)和阻燃层(39)，所述活动腔(31)开设在滤芯外壳(1)内部的中部，所述活动腔(31)的内壁滑动连接有安装环(32)，所述安装环(32)中部的内壁开设有放置槽(33)，所述安装环(32)的顶端铰接有活动盖(34)，所述活动盖(34)和安装环(32)之间卡合连接有基布层(35)，所述基布层(35)的顶端固定设有金属网层(36)，所述金属网层(36)的顶端固定设有PTFE纤维层(37)，所述P...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金龙，
申请(专利权)人：江苏金泰龙滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：