一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置，具体涉及废气处理技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括脱硫脱硝塔和过滤箱，所述脱硫脱硝塔的一侧与过滤箱相连通，所述过滤箱的顶部设有储液箱和输送泵，所述过滤箱的内部设有若干个层级内板，若干个所述层级内板的内部均开设有过滤口和流液口，所述过滤口和流液口的内部分别设有一号过滤网和二号过滤网，所述层级内板的内部穿设有连管。本实用新型专利技术可对废气进行过滤，以减少因颗粒物较多而影响后续废气处理，能便捷有效对过滤网上的杂质等进行去除，使过滤网不易堵塞，保证过滤网可以进行较为连续高效的过滤工作，提高了过滤效率效果。提高了过滤效率效果。提高了过滤效率效果。

A desulfurization and denitration device for industrial waste gas emission

【技术实现步骤摘要】
一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置


[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，本技术涉及一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。废气中常会有二硫化碳、硫化氢、氮氧化物等含硫化合物和含氮化合物以及烟、粉尘颗粒等等，排入大气，会污染空气。随着经济和工业的发展，人们对环保的要求越来越高，因此需要对废气进行脱硫脱硝等处理。在工业废气脱硫脱硝处理过程中，大多需预先去除废气中的颗粒，如果废气中的颗粒杂质太多就会影响到废气脱硫脱硝的效率效果，而脱硫脱硝装置一般采用过滤网进行过滤去杂。但是在实际使用时，过滤物容易附着堆积在过滤网上，不便于清理，影响后续过滤效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置，包括装置主体，所述装置主体包括脱硫脱硝塔和过滤箱，所述脱硫脱硝塔的一侧与过滤箱相连通，所述过滤箱的顶部设有储液箱和输送泵，所述过滤箱的内部设有若干个层级内板，若干个所述层级内板的内部均开设有过滤口和流液口，所述过滤口和流液口的内部分别设有一号过滤网和二号过滤网，所述层级内板的内部穿设有连管，所述连管上连通有若干个分流管，所述分流管的底部连通有清洁喷头，所述输送泵的输入端和输出端分别螺纹连通有进液输送管和出液输送管，所述进液输送管的一端螺纹连通在储液箱的一侧底部，且所述出液输送管的一端密封穿设于过滤箱内部并与连管相连通。
[0005]优选地，所述过滤箱远离脱硫脱硝塔的一侧内部螺纹连通有进气管和排液收集管，且所述进气管位于排液收集管的上方，所述进气管、排液收集管和进液输送管上均设有电动阀门。
[0006]优选地，所述进气管的一端设有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱位于过滤箱的内部，且所述活性炭吸附箱与过滤箱相连通。
[0007]优选地，所述分流管和清洁喷头均对称分布在层级内板的两侧。
[0008]优选地，若干个层级内板呈等距直线分布在过滤箱的内部。
[0009]优选地，所述一号过滤网位于二号过滤网的上方。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、与现有技术相比，通过设置连管、清洁喷头、输送泵、一号过滤网和二号过滤网等，可对废气进行过滤，以减少因颗粒物较多而影响后续的废气处理，能便捷有效对过滤网上的过滤物等杂质进行去除，使过滤网不易堵塞，保证过滤网可以进行较为连续高效的过
滤工作，提高了过滤效率效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术过滤箱局部内部具体结构示意图。
[0014]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0015]图4为本技术储液箱具体结构示意图。
[0016]附图标记为：1、装置主体；2、脱硫脱硝塔；3、过滤箱；4、储液箱；5、输送泵；6、层级内板；7、过滤口；8、流液口；9、一号过滤网；10、二号过滤网；11、连管；12、分流管；13、清洁喷头；14、进液输送管；15、出液输送管；16、进气管；17、排液收集管；18、电动阀门；19、活性炭吸附箱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如附图1
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4所示的一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置，包括装置主体1，装置主体1包括脱硫脱硝塔2和过滤箱3，脱硫脱硝塔2的一侧与过滤箱3相连通，过滤箱3的顶部设有储液箱4和输送泵5，过滤箱3的内部设有若干个层级内板6，若干个层级内板6的内部均开设有过滤口7和流液口8，过滤口7和流液口8的内部分别设有一号过滤网9和二号过滤网10，层级内板6的内部穿设有连管11，连管11上连通有若干个分流管12，分流管12的底部连通有清洁喷头13，输送泵5的输入端和输出端分别螺纹连通有进液输送管14和出液输送管15，进液输送管14的一端螺纹连通在储液箱4的一侧底部，且出液输送管15的一端密封穿设于过滤箱3内部并与连管11相连通；进气管16的一端设有活性炭吸附箱19，活性炭吸附箱19位于过滤箱3的内部，且活性炭吸附箱19与过滤箱3相连通；
[0019]其中，相关工业废气等可通过进气管16进入过滤箱3内且排液收集管17 处于关闭状态，进入过滤箱3内的废气经由活性炭吸附箱19的初步吸附和多个一号过滤网9和二号过滤网10的层层过滤净化，废气中大量的颗粒物等被拦截在过滤箱3内，从而减少因颗粒物较多而影响后续的废气处理，过滤后的废气被送至脱硫脱硝塔2内进行相关脱硫脱硝处理，当需要对一号过滤网9 和二号过滤网10上的过滤物进行清理时，启动输送泵5，输送泵5可通过进液输送管14抽取储液箱4内的液体并由出液输送管15输送至连管11和分流管12内，然后从清洁喷头13内高速喷出，喷出的液体可从两侧对层级内板6 上的一号过滤网9等进行冲洗清洁，附着在一号过滤网9等上的过滤物被冲掉去除，冲洗下来的过滤物和相关液体可通过排液收集管17排出并输送至下一道工序，从而能便捷有效对过滤网上的过滤物等杂质进行去除，使过滤网不易堵塞，保证过滤网可以进行较为连续高效的过滤工作，提高了过滤效率效果。
[0020]在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，过滤箱3远离脱硫脱硝塔2的一侧内部螺纹连通有进气管16和排液收集管17，且进气管16位于排液收集管17的上方，进气管16、排液收集管17和进液输送管14上均设有电动阀门18，以便于电动阀门18方便控制相
关管道的相对状态，省时省力，便于使用。
[0021]在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，分流管12和清洁喷头13均对称分布在层级内板6的两侧，若干个层级内板6呈等距直线分布在过滤箱3的内部；一号过滤网9位于二号过滤网10的上方，以便于清洁喷头 13对称分布在层级内板6的两侧，可较为充分地对一号过滤网9等进行冲洗去污，使过滤网不易堵塞，保证过滤网可以进行连续高效的过滤工作，提高了过滤效率效果。
[0022]本技术工作原理：相关工业废气等可通过进气管16进入过滤箱3内且排液收集管17处于关闭状态，进入过滤箱3内的废气经由多个一号过滤网 9和二号过滤网10等的层层过滤净化，废气中大量的颗粒物等被拦截在过滤箱3内，过滤后的废气被送至脱硫脱硝塔2内进行相关脱硫脱硝处理，当需要对一号过滤网9上的过滤物进行清理时，启动输送泵5，输送泵5可通过进液输送管14抽取储液箱4内的液体并由出液输送管15输送至连管11和分流管12内，然后从清洁喷头13内高速喷出，喷出的液体可从两侧对层级内板6 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括脱硫脱硝塔(2)和过滤箱(3)，所述脱硫脱硝塔(2)的一侧与过滤箱(3)相连通，所述过滤箱(3)的顶部设有储液箱(4)和输送泵(5)，所述过滤箱(3)的内部设有若干个层级内板(6)，若干个所述层级内板(6)的内部均开设有过滤口(7)和流液口(8)，所述过滤口(7)和流液口(8)的内部分别设有一号过滤网(9)和二号过滤网(10)，所述层级内板(6)的内部穿设有连管(11)，所述连管(11)上连通有若干个分流管(12)，所述分流管(12)的底部连通有清洁喷头(13)，所述输送泵(5)的输入端和输出端分别螺纹连通有进液输送管(14)和出液输送管(15)，所述进液输送管(14)的一端螺纹连通在储液箱(4)的一侧底部，且所述出液输送管(15)的一端密封穿设于过滤箱(3)内部并与连管(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种工业污染废气排放用脱硫脱硝装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，沈春燕，张鹏，魏文柱，
申请(专利权)人：山东金瑞达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：