本实用新型专利技术公开了一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置，包括放置台，放置台安装有两块侧板、第一限位机构和第二限位机构,第一限位机构包括传动结构、限位座，传动结构包括安装在放置台底部的第一电机，第一电机的动力输出端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮贯穿连接有第二连杆，第二连杆两端分别安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第五锥齿轮和第六锥齿轮，第五锥齿轮连接有第三连杆，第六锥齿轮连接有第四连杆，第四锥齿轮啮合有第七锥齿轮和第八锥齿轮，第七锥齿轮连接有第五连杆，第八锥齿轮连接有第六连杆，第三连杆、第四连杆、第五连杆和第六连杆均连接有圆盘。第五连杆和第六连杆均连接有圆盘。第五连杆和第六连杆均连接有圆盘。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置
[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯板，PE板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态(木材原料、胶粘剂、含水率等)与热压要素综合作用的结果。现有的用于聚乙烯板生产的热压装置中的定位结构大多数是单边的或者是上下方向的定位，影响热压的整体效果，热压装置中的定位结构的尺寸调节有限，无法适应不同尺寸的板材，生产过程中经常会出现在热压机工作台面定位不准确而需要人工上前重新将板材扶正进行定位，重新定位不仅增大了操作员工的工作量而且会对操作员工的安全构成一定的威胁；且现有的热压装置中的定位结构对聚乙烯板进行夹持固定过程中，在定位结构较快的移动速度下对板材造成较大的冲击力，容易使得板材的完整度和形状受影响。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置，包括放置台，其特征在于：所述放置台安装有两块侧板、第一限位机构和第二限位机构；
[0006]所述第一限位机构包括传动结构、限位座，所述传动结构包括安装在放置台底部的第一电机，所述第一电机的动力输出端连接有第一连杆，所述第一连杆连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮贯穿连接有第二连杆，所述第二连杆两端分别安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第五锥齿轮和第六锥齿轮，所述第五锥齿轮连接有第三连杆，所述第六锥齿轮连接有第四连杆，所述第四锥齿轮啮合有第七锥齿轮和第八锥齿轮，所述第七锥齿轮连接有第五连杆，所述第八锥齿轮连接有第六连杆，所述第三连杆、第四连杆、第五连杆和第六连杆均连接有圆盘，所述圆盘设有第二柱体，所述圆盘外侧设有与放置台固定安装的限位座，所述限位座上方设有滑槽，所述滑槽滑动连接有限位块，所述限位块为L型，所述限位块设有第三柱体，所述限位座安装有第一柱体，所述第一柱体活动连接有传动板，所述传动板中间设有与第二柱体相匹配的条形孔，所述传动板上端设有与第三柱体相匹配的U型槽，所述限位块安装有若干第一弹簧导向柱，所述第一弹簧导向柱外套设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧固定连接有圆块；
[0007]所述第二限位机构包括第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有双头丝杆，所述双头丝杆贯穿安装在两块侧板之间，所述侧板安装有用于安装第二电机的承板，所述双头丝杆和放置台之间连接有螺母座，所述双头丝杆两端均螺纹连接有移动臂，所述移动
臂连接有矩形板，所述矩形板设有若干第二弹簧导向柱，所述第二弹簧导向柱外套设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧固定连接有限位板，所述第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆和双头丝杆与所述放置台和侧板之间接触的地方均安装有转动轴承。
[0008]进一步限定，所述限位块设有燕尾形凸台，所述限位座上方设有与燕尾形凸台形状相匹配的滑槽，这样的结构设计，使得限位块运动时不易脱落，更加稳定。
[0009]进一步限定，所述第一电机外侧安装有第一电机保护套，所述第二电机外侧安装有第二电机保护套，这样的结构设计，使得外界不会妨碍电机运行以及保护人员安全，提高安全性的同时具有一定的防尘效果。
[0010]进一步限定，所述放置台下侧设有防尘箱，这样的结构设计，具有防尘的效果。
[0011]进一步限定，所述承板下侧安装有加强筋，这样的结构设计，使得结构更加稳定。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术设置有第一限位机构和第二限位机构，第一限位机构中的第一电机通过传动结构连接带动多个限位座，对放置台上的板材进行左右方向的定位，第二限位机构中的第二电机通过双头丝杆连接移动臂，对放置台上的板材进行前后方向的定位，这样的结构设置，可以从多个方向根据板材的尺寸进行调节，再对放置台上的板材进行定位，使得板材定位效果更好不易偏移，适应固定各种尺寸大小的板材。
[0014]2、本技术在位于限位座上侧的限位块安装有多个第一缓冲弹簧，在移动臂的矩形板安装有多个第二缓冲弹簧，可以减小第一限位机构和第二限位机构运行时对板材的冲击力，具有缓冲保护的作用，保护板材破裂。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例图1中关于A处第一缓冲弹簧的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例的结构分布示意图；
[0019]图4为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例中关于螺母座的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例图4中关于B处第二缓冲弹簧的结构示意图；
[0021]图6为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例中关于第二电机的结构剖面示意图；
[0022]图7为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例中关于限位座的结构示意图；
[0023]图8为本技术一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置实施例中关于传动结构的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明如下：
[0025]放置台1、侧板101、承板1011、加强筋1012、限位座111、第一柱体112、圆盘113、条形孔1132、第二柱体1131、限位块114、第三柱体1141、第一弹簧导向柱1142、第一缓冲弹簧1143、圆块1144、燕尾形凸台1145、传动板115、U型槽1151；
[0026]第一电机2、第一连杆201；
[0027]第一锥齿轮3；
[0028]第二锥齿轮4、第二连杆401；
[0029]第三锥齿轮5；
[0030]第四锥齿轮6；
[0031]第五锥齿轮7、第三连杆701；
[0032]第六锥齿轮8、第四连杆801；
[0033]第七锥齿轮9、第五连杆901；
[0034]第八锥齿轮10、第六连杆1001；
[0035]第二电机12、双头丝杆121、螺母座122、移动臂123、矩形板124、第二弹簧导向柱125、第二缓冲弹簧126、限位板127；
[0036]转动轴承13；
[0037]第一电机保护套14；
[0038]第二电机保护套15；
[0039]防尘箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的聚乙烯板材生产用的热压装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)安装有两块侧板(101)、第一限位机构和第二限位机构；所述第一限位机构包括传动结构、限位座(111)，所述传动结构包括安装在放置台(1)底部的第一电机(2)，所述第一电机(2)的动力输出端连接有第一连杆(201)，所述第一连杆(201)连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)啮合有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)贯穿连接有第二连杆(401)，所述第二连杆(401)两端分别安装有第三锥齿轮(5)和第四锥齿轮(6)，所述第三锥齿轮(5)啮合有第五锥齿轮(7)和第六锥齿轮(8)，所述第五锥齿轮(7)连接有第三连杆(701)，所述第六锥齿轮(8)连接有第四连杆(801)，所述第四锥齿轮(6)啮合有第七锥齿轮(9)和第八锥齿轮(10)，所述第七锥齿轮(9)连接有第五连杆(901)，所述第八锥齿轮(10)连接有第六连杆(1001)，所述第三连杆(701)、第四连杆(801)、第五连杆(901)和第六连杆(1001)均连接有圆盘(113)，所述圆盘(113)设有第二柱体(1131)，所述圆盘(113)外侧设有与放置台(1)固定安装的限位座(111)，所述限位座(111)上方设有滑槽，所述滑槽滑动连接有限位块(114)，所述限位块(114)为L型，所述限位块(114)设有第三柱体(1141)，所述限位座(111)安装有第一柱体(112)，所述第一柱体(112)活动连接有传动板(115)，所述传动板(115)中间设有与第二柱体(1131)相匹配的条形孔(1132)，所述传动板(115)上端设有与第三柱体(1141)相匹配的U型槽(1151)，所述限位块(114)安装有若干第一弹簧导向柱(1142)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，沈春燕，张鹏，魏文柱，
申请(专利权)人：山东金瑞达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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