一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的内部设有换热室，换热室的内壁等距设有导流板，换热室的内部设有换热管，过滤箱的内部且位于换热室的一侧设有喷淋室，喷淋室的内壁等距设有导流座；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置了换热室、换热管和导流板实现了便于对烟尘中的热能进行回收利用的功能；通过设置了导流座、连接板、喷头、喷淋室和第一滤网实现了对烟尘进行喷淋的功能；通过设置了过滤室和第二滤网实现了对于烟尘的过滤功能；通过设置了清洁板、清洁刷、挡板和连接杆实现了对于第二滤网进行清洁的功能，实用性强。实用性强。实用性强。

A dust filter device for high efficiency coking of coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置

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[0001]本技术涉及焦炉炼焦
，具体为一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置。

技术介绍
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[0002]炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程，冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂，在炼焦的过程中会产生较多的烟尘；现有的焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置大多是简单的通过过滤网对烟尘进行过滤，容易使得烟尘中的热能浪费，且不便于对滤网进行清洁，不便于实际中的使用，实用性差。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置,本技术由如下技术方案实施：
[0004]一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的内部设有换热室，所述换热室的内壁等距设有导流板，所述换热室的内部设有换热管，所述过滤箱的内部且位于换热室的一侧设有喷淋室，所述喷淋室的内壁等距设有导流座，所述导流座的底部与喷淋室的内壁均设有连接板，所述连接板的底部等距设有喷头，所述过滤箱的内部且位于喷淋室的一侧设有过滤室，所述过滤室的内部等距设有第二滤网。
[0005]优选的，所述过滤箱的顶部依次设有冷水箱和热水箱，所述换热管的一端通过管道与热水箱连通。
[0006]优选的，所述过滤箱的顶部且位于冷水箱的一侧设有水泵，所述水泵的进水口通过管道与冷水箱连通，所述水泵的出水口通过管道与换热管连通。
[0007]优选的，所述过滤箱的一侧设有进风口，所述过滤箱远离进风口的一侧等距设有出风孔。
[0008]优选的，所述连接板的一侧设有进水管道，所述喷淋室的内壁设有第一滤网。
[0009]优选的，所述过滤箱的内部对称设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设有清洁板，所述清洁板的一侧设有与第二滤网配合使用的清洁刷。
[0010]优选的，所述过滤箱的内部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板与过滤箱滑动连接，所述挡板的外侧等距设有通槽，所述过滤箱的内部且位于挡板的下方设有集尘箱。
[0011]优选的，所述过滤箱的内部设有控制器，所述水泵、第一气缸和第二气缸均与控制器电性连接。
[0012]本技术的优点：通过设置了换热室、换热管和导流板实现了便于对烟尘中的热能进行回收利用的功能；通过设置了导流座、连接板、喷头、喷淋室和第一滤网实现了对
烟尘进行喷淋的功能；通过设置了过滤室和第二滤网实现了对于烟尘的过滤功能；通过设置了清洁板、清洁刷、挡板和连接杆实现了对于第二滤网进行清洁的功能，实用性强。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术局部A的放大图。
[0017]图中：1、过滤箱；2、冷水箱；3、热水箱；4、出风孔；5、水泵；6、换热室；7、换热管；8、导流板；9、进风口；10、导流座；11、喷淋室；12、喷头；13、第一滤网；14、连接板；15、集尘箱；16、连接杆；17、第一气缸；18、清洁刷；19、清洁板；20、第二滤网；21、过滤室；22、挡板；23、通槽；24、第二气缸。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的内部设有换热室6，便于对烟尘进行换热，从而对烟尘中所包含的热量进行回收利用；换热室6的内壁等距设有导流板8，便于烟尘沿导流板8进行移动，增强与换热管7之间的换热时间；换热室6的内部设有换热管7，便于与烟尘之间进行换热，对热能进行回收利用；过滤箱1的内部且位于换热室6的一侧设有喷淋室11，便于对烟尘进行喷淋处理，喷淋室11的内壁等距设有导流座10，便于对烟尘进行多次的喷淋，增强喷淋的效果；导流座10的底部与喷淋室11的内壁均设有连接板14，连接板14的底部等距设有喷头12，便于进行喷淋；过滤箱1的内部且位于喷淋室11的一侧设有过滤室21，过滤室21的内部等距设有第二滤网20，便于对烟尘进行过滤。
[0021]进一步的，过滤箱1的顶部依次设有冷水箱2和热水箱3，换热管7的一端通过管道与热水箱3连通，便于对换热后的热水进行收集。
[0022]进一步的，过滤箱1的顶部且位于冷水箱2的一侧设有水泵5，水泵5的进水口通过管道与冷水箱2连通，水泵5的出水口通过管道与换热管7连通，便于通过水泵5对冷水进行输送，便于进行换热。
[0023]进一步的，过滤箱1的一侧设有进风口9，过滤箱1远离进风口9的一侧等距设有出风孔4，便于烟尘的进入与排出。
[0024]进一步的，连接板14的一侧设有进水管道，喷淋室11的内壁设有第一滤网13，便于对喷淋后的水进行过滤。
[0025]进一步的，过滤箱1的内部对称设有第一气缸17，第一气缸17的输出端固定连接有连接杆16，连接杆16的一端设有清洁板19，清洁板19的一侧设有与第二滤网20配合使用的清洁刷18，便于对第二滤网20进行清洁。
[0026]进一步的，过滤箱1的内部设有第二气缸24，第二气缸24的输出端固定连接有挡板22，挡板22与过滤箱1滑动连接，挡板22的外侧等距设有通槽23，过滤箱1的内部且位于挡板22的下方设有集尘箱15，便于对清洁时产生的灰尘进行收集。
[0027]进一步的，过滤箱1的内部设有控制器，水泵5、第一气缸17和第二气缸24均与控制器电性连接，使得控制器可以控制装置的运行状态。
[0028]具体的，使用本技术时，将需要处理的烟尘通过风机和外接的管道通入进风口9，使得烟尘沿导流板8进行移动，水泵5将冷水箱2内部的冷水抽出，通过换热管7与烟尘之间进行换热，将换热后的热水通入热水箱3的内部进行收集，便于后续的使用，换热后的烟尘进入喷淋室11的内部，通过连接板14底部的喷头12喷出雾化水，对烟尘进行喷淋，喷淋后的混合物通过第一滤网13进行过滤，喷淋后的烟尘进入过滤室21的内部，通过第二滤网20的过滤后即可排出，需要对第二滤网20进行清洁时，启动第二气缸24，第二气缸24的输出端带动挡板22移动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的内部设有换热室(6)，所述换热室(6)的内壁等距设有导流板(8)，所述换热室(6)的内部设有换热管(7)，所述过滤箱(1)的内部且位于换热室(6)的一侧设有喷淋室(11)，所述喷淋室(11)的内壁等距设有导流座(10)，所述导流座(10)的底部与喷淋室(11)的内壁均设有连接板(14)，所述连接板(14)的底部等距设有喷头(12)，所述过滤箱(1)的内部且位于喷淋室(11)的一侧设有过滤室(21)，所述过滤室(21)的内部等距设有第二滤网(20)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部依次设有冷水箱(2)和热水箱(3)，所述换热管(7)的一端通过管道与热水箱(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部且位于冷水箱(2)的一侧设有水泵(5)，所述水泵(5)的进水口通过管道与冷水箱(2)连通，所述水泵(5)的出水口通过管道与换热管(7)连通。4.根据权利要求1所述的一种焦炉高效炼焦用烟尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史军伟，孙智平，
申请(专利权)人：内蒙古黑猫煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：