一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置,包括罐体，罐体的顶部设有筛分罐，筛分罐的顶部设有固定块，本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型专利技术通过设置有筛分罐、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、蜗杆、搅拌杆、偏心块、第一限位杆、过滤网框、第一弹簧、支撑块，能够对煤料进行筛分，同时搅拌杆能够在对煤料筛分时进行搅动防止发生堵塞，进而提高了粉碎效率，且通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、动杆和凸轮，能够带动防堵罐口进行移动，防止在进行下料时产生堵塞情况，不仅为工作人员的使用提供了便利，且大大提高了本实用新型专利技术的工作效率。大大提高了本实用新型专利技术的工作效率。大大提高了本实用新型专利技术的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置

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[0001]本技术涉及煤料粉碎
，具体为一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置。

技术介绍
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[0002]煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类。
[0003]煤料在进行使用之前会进行粉碎加工，但是传统的粉碎装置的粉碎过程过于单一，导致粉碎效率低下，且传统的粉碎装置在下料时由于煤料过多可能产生堵塞情况，严重影响工作效率。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置：
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有筛分罐，所述筛分罐的顶部设有固定块，所述固定块的一侧设有电机，所述筛分罐的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧且位于筛分罐的上方设有第一皮带轮，所述搅拌杆的底部设有偏心块，所述电机的输出端与搅拌杆连接，所述筛分罐的两侧设有第一限位杆，两个所述第一限位杆的外侧滑动连接有过滤网框，所述第一限位杆的外侧套设有第一弹簧，所述罐体的一侧对称设有支撑块，两个所述支撑块的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部设有第二皮带轮，所述蜗杆的底部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设有转动杆，所述转动杆与罐体转动连接，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端设有凸轮。
[0007]作为本技术的一种优选方案:所述罐体的内部转动连接有两个碾碎辊，两个所述碾碎辊的一端设有齿轮设有齿轮，其中一个所述齿轮的一侧设有蜗轮。
[0008]作为本技术的一种优选方案:所述过滤网框的顶部设有带动块。
[0009]作为本技术的一种优选方案:所述罐体的底部对称设有第二限位杆，两个所述第二限位杆之间滑动连接有防堵罐口，所述第二限位杆的外侧且位于防堵罐口的上方套设有第二弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选方案:所述罐体的一侧设有控制器，所述控制器与电机电性连接。
[0011]本技术的优点：本技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本技术通过设置有筛分罐、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、蜗杆、搅拌杆、偏心块、第一限位杆、过滤网框、第一弹簧、支撑块，能够对煤料进行筛分，同时搅拌杆能够在对煤料筛分时进行搅动防止发生堵塞，进而提高了粉碎效率，且通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、动杆和凸轮，能够带动防堵罐口进行移动，防止在进行下
料时产生堵塞情况，不仅为工作人员的使用提供了便利，且大大提高了本技术的工作效率。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0015]图3为图2所示的碾碎辊结构示意图。
[0016]图中：1、罐体；2、控制器；3、筛分罐；4、电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、蜗杆；8、搅拌杆；9、偏心块；10、过滤网框；11、第一限位杆；12、第一弹簧；13、碾碎辊；14、齿轮；15、蜗轮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、转动杆；19、凸轮； 20、防堵罐口；21、第二限位杆；22、第二弹簧。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案:一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置，包括罐体1，罐体1的顶部设有筛分罐3，筛分罐3 的顶部设有固定块，固定块的一侧设有电机4，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；筛分罐3的内部转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的外侧且位于筛分罐3的上方设有第一皮带轮5，搅拌杆8的底部设有偏心块9，电机4的输出端与搅拌杆8连接，筛分罐3的两侧设有第一限位杆11，两个第一限位杆11的外侧滑动连接有过滤网框10，第一限位杆11的外侧套设有第一弹簧12，是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；罐体1的一侧对称设有支撑块，两个支撑块的内部转动连接有蜗杆7，蜗杆7的顶部设有第二皮带轮6，蜗杆7的底部设有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16的外侧啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的一侧设有转动杆18，转动杆18与罐体1转动连接，转动杆18远离第二锥齿轮17的一端设有凸轮19，通过设置有筛分罐3、电机4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、蜗杆7、搅拌杆8、偏心块9、第一限位杆11、过滤网框10、第一弹簧12、支撑块，能够对煤料进行筛分，同时搅拌杆8能够在对煤料筛分时进行搅动防止发生堵塞，进而提高了粉碎效率，且通过设置有第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、转动杆18和凸轮19，能够带动防堵罐口20 进行移动，防止在进行下料时产生堵塞情况，不仅为工作人员的使用提供了便利，且大大提高了本技术的工作效率。
[0019]罐体1的内部转动连接有两个碾碎辊13，两个碾碎辊13的一端设有齿轮14设有齿轮14，其中一个齿轮14的一侧设有蜗轮15，能够对煤料进行粉碎；过滤网框10的顶部设有带
动块，便于偏心块9 带动过滤网框10；罐体1的底部对称设有第二限位杆21，两个第二限位杆21之间滑动连接有防堵罐口20，第二限位杆21的外侧且位于防堵罐口20的上方套设有第二弹簧22，便于防堵罐口20进行位置移动；罐体1的一侧设有控制器2，控制器2与电机4电性连接，便于控制本技术的整体运作。
[0020]具体的，在使用本技术时，将本技术放置在合适位置，然后进行通电，在使用本技术时操作控制器2控制电机4转动搅拌杆8，搅拌杆8带动偏心块9，偏心块9通过带动块带动过滤网框 10,过滤网框10压缩第一弹簧12，经过过滤网框10过滤后的煤料进入罐体1内，同时搅拌杆8带动第一皮带轮5，第一皮带轮5通过皮带带动第二皮带轮6，第二皮带轮6带动蜗杆7，蜗杆7带动蜗轮15，蜗轮15带动其中一个齿轮14，其中一个齿轮14带动另一个齿轮14，两个齿轮14分别带动碾碎辊13对煤料进行碾碎，同时蜗杆7带动第一锥齿轮16，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17，第二锥齿轮17带动转动杆18，转动杆18带动凸轮19，当凸轮19凸起的部分接触到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焦化工艺的煤料粉碎装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设有筛分罐(3)，所述筛分罐(3)的顶部设有固定块，所述固定块的一侧设有电机(4)，所述筛分罐(3)的内部转动连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的外侧且位于筛分罐(3)的上方设有第一皮带轮(5)，所述搅拌杆(8)的底部设有偏心块(9)，所述电机(4)的输出端与搅拌杆(8)连接，所述筛分罐(3)的两侧设有第一限位杆(11)，两个所述第一限位杆(11)的外侧滑动连接有过滤网框(10)，所述第一限位杆(11)的外侧套设有第一弹簧(12)，所述罐体(1)的一侧对称设有支撑块，两个所述支撑块的内部转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的顶部设有第二皮带轮(6)，所述蜗杆(7)的底部设有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的一侧设有转动杆(18)，所述转动杆(18)与罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁青林，屈战峰，
申请(专利权)人：内蒙古黑猫煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：