一种矿热炉尾气回收余热发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿热炉尾气回收余热发电装置，包括底座，所述底座的顶部设置有余热蒸汽锅炉，所述余热蒸汽锅炉的外表面一侧设置有进气口，且余热蒸汽锅炉的顶部设置有蒸汽管，所述底座的顶部设置有与蒸汽管连通的汽轮机，且底座的顶部设置有固定架，所述固定架内设置有过滤腔，所述余热蒸汽锅炉上设置有与过滤腔连通的出气管，所述过滤腔内设置有喷淋架，所述底座的顶部设置有储水箱，所述储水箱内设置有输送泵本实用新型专利技术中，通过固定架结构的设置，可以便捷稳定的将余热蒸汽锅炉换热后的尾气进行喷淋、过滤、净化处理后再排放出去，实现对尾气的深层次过滤处理工作，能够有效减少环境污染。少环境污染。少环境污染。

A waste heat power generation device for recovering tail gas of submerged arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉尾气回收余热发电装置


[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种矿热炉尾气回收余热发电装置。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，通常矿热炉在生产时，会产产生高温尾气，为了将高温尾气中的热量进行回收利用，对于矿热炉尾气回收余热发电装置则有着一定的需求；
[0003]现有的矿热炉尾气回收余热发电装置，其换热后的尾气处理工作大多都是单一的采用除尘过滤来进行处理，这样的设置方式无法保证对尾气的深层次处理工作，依旧会造成环境污染，同时常规的过滤设备多为固定安装，在进行后续的清理时，存在了极大的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿热炉尾气回收余热发电装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿热炉尾气回收余热发电装置，包括底座，所述底座的顶部设置有余热蒸汽锅炉，所述余热蒸汽锅炉的外表面一侧设置有进气口，且余热蒸汽锅炉的顶部设置有蒸汽管，所述底座的顶部设置有与蒸汽管连通的汽轮机，且底座的顶部设置有固定架，所述固定架内设置有过滤腔，所述余热蒸汽锅炉上设置有与过滤腔连通的出气管，所述过滤腔内设置有喷淋架，所述底座的顶部设置有储水箱，所述储水箱内设置有输送泵，所述输送泵的输出端设置有与喷淋架连通的输送管，所述过滤腔内设置有三个过滤架，三个所述过滤架上由下而上分别设置有过滤网、滤水网与活性炭填充层，所述固定架的顶部设置有与过滤腔连通的排气口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述喷淋架上设置有多组喷淋管，多组所述喷淋管的底部均设置有多个喷头，相邻的两个所述喷淋管上的喷头位置为交错设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述储水箱上分别设置有进水管与液位计。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]三个所述过滤架上均固定连接有一组安装块，三组所述安装块上均设置有内腔，三组所述内腔内均分别设置有活动块与弹簧，三组所述活动块的顶部均固定连接有定位块，所述过滤腔内壁设置有插槽，所述插槽内壁设置有定位槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装块与插槽为嵌套滑动连接，所述定位块的顶端为半球形，所述定位槽为
弧形槽，且定位槽与定位块为卡接配合设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定架的外表面一侧设置有与过滤腔内壁底部连通的排液管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定架的外表面与过滤腔上的过滤架对应位置转动连接有封门。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述排气口的顶部固定连接有遮挡架。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该矿热炉尾气回收余热发电装置，通过固定架结构的设置，可以便捷稳定的将余热蒸汽锅炉换热后的尾气进行喷淋、过滤、净化处理后再排放出去，实现对尾气的深层次过滤处理工作，能够有效减少环境污染，同时整个过滤架结构，既能稳定定位安装进行过滤净化工作，同时也可以便捷拆卸安装，方便定期进行清理操作，保证整个结构的工作效率，结构连接稳定，操作简单便捷，大大降低了清理维护的难度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种矿热炉尾气回收余热发电装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种矿热炉尾气回收余热发电装置的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种矿热炉尾气回收余热发电装置的汽轮机结构正视图；
[0025]图4为本技术提出的一种矿热炉尾气回收余热发电装置的图2中A处的放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、余热蒸汽锅炉；3、进气口；4、蒸汽管；5、汽轮机；6、固定架；7、过滤腔；8、出气管；9、喷淋架；10、储水箱；11、输送泵；12、输送管；13、进水管；14、液位计；15、过滤架；16、过滤网；17、滤水网；18、活性炭填充层；19、安装块；20、内腔；21、活动块；22、弹簧；23、定位块；24、插槽；25、定位槽；26、排液管；27、封门；28、排气口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种矿热炉尾气回收余热发电装置，包括底座1，底座1的顶部设置有余热蒸汽锅炉2，余热蒸汽锅炉2的外表面一侧设置有进气口3，且余热蒸汽锅炉2的顶部设置有蒸汽管4，底座1的顶部设置有与蒸汽管4连通的汽轮机5，且底座1的顶部设置有固定架6，固定架6内设置有过滤腔7，余热蒸汽锅炉2上设置有与过滤腔7连通的出气管8，过滤腔7内设置有喷淋架9，底座1的顶部设置有储水箱10，储水箱10内设置有输送泵11，输送泵11的输出端设置有与喷淋架9连通的输送管12，过滤腔7内设置有三个过滤架15，三个过滤架15上由下而上分别设置有过滤网16、滤水网17与活性炭填充层18，固定架6的顶部设置有与过滤腔7连通的排气口28。
[0031]进一步方案中，喷淋架9上设置有多组喷淋管，多组喷淋管的底部均设置有多个喷头，相邻的两个喷淋管上的喷头位置为交错设置，喷淋架9结构的设置可以对换热后的尾气进行喷淋过滤处理工作，将粉尘等过滤下来，多个喷淋管以及喷头的交错设置可以保证喷淋覆盖的全面性，从而能够有效保证尾气处理的稳定性。
[0032]进一步方案中，储水箱10上分别设置有进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉尾气回收余热发电装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有余热蒸汽锅炉(2)，所述余热蒸汽锅炉(2)的外表面一侧设置有进气口(3)，且余热蒸汽锅炉(2)的顶部设置有蒸汽管(4)，所述底座(1)的顶部设置有与蒸汽管(4)连通的汽轮机(5)，且底座(1)的顶部设置有固定架(6)，所述固定架(6)内设置有过滤腔(7)，所述余热蒸汽锅炉(2)上设置有与过滤腔(7)连通的出气管(8)，所述过滤腔(7)内设置有喷淋架(9)，所述底座(1)的顶部设置有储水箱(10)，所述储水箱(10)内设置有输送泵(11)，所述输送泵(11)的输出端设置有与喷淋架(9)连通的输送管(12)，所述过滤腔(7)内设置有三个过滤架(15)，三个所述过滤架(15)上由下而上分别设置有过滤网(16)、滤水网(17)与活性炭填充层(18)，所述固定架(6)的顶部设置有与过滤腔(7)连通的排气口(28)。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉尾气回收余热发电装置，其特征在于：所述喷淋架(9)上设置有多组喷淋管，多组所述喷淋管的底部均设置有多个喷头，相邻的两个所述喷淋管上的喷头位置为交错设置。3.根据权利要求1所述的一种矿热炉尾气回收余热发电装置，其特征在于：所述储水箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利东，李元平，
申请(专利权)人：杭锦后旗亨泰工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：