本实用新型专利技术公开了一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧内壁固接有导料板，所述导料板的底端外壁固接有隔板，所述隔板顶部的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁通过螺钉连接有过滤板，所述过滤板的一侧外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的另一侧外壁通过螺钉连接有受力板，所述活动杆的外壁套接有套管，所述套管的两边外壁均固接有清理杆，所述清理杆均与过滤板滑动相连接，所述箱体的另一侧外壁开设有安装孔。本实用新型专利技术分类的废渣分别被收集板一、收集板二和收集板三收集，且过滤结构被清理杆和气流本身疏通清理不容易堵塞，提高了废渣收集装置的使用效率。用效率。用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置
[0001]本技术涉及硅锰合金加工
，尤其涉及一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置。
技术介绍
[0002]硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
[0003]低碳硅锰合金在生产加工过程中会产生大量废渣，为了环保一般会对其进行收集回收再利用，但传统的废渣收集装置结构较为简单，收集过程中不方便根据废渣的尺寸进行快速分类，废渣混合在一起不方便进行回收处理，部分可分类的收集装置过滤结构没有相应的清理结构，导致一段时间后过滤分类效果就会大大下降，从而降低了废渣收集装置的使用效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧内壁固接有导料板，所述导料板的底端外壁固接有隔板，所述隔板顶部的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁通过螺钉连接有过滤板，所述过滤板的一侧外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的另一侧外壁通过螺钉连接有受力板，所述活动杆的外壁套接有套管，所述套管的两边外壁均固接有清理杆，所述清理杆均与过滤板滑动相连接，所述箱体的另一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有风机，所述箱体底部的一边内壁设置有转动轴，所述转动轴的一侧外壁活动连接有收集板一，所述转动轴的外壁活动连接有收集板二，所述转动轴的另一侧外壁活动连接有收集板三。
[0007]进一步的，所述收集板一、收集板二和收集板三均与箱体的尺寸相适配，所述收集板一和收集板二均与隔板的位置相适配。
[0008]进一步的，所述导料板顶部的一侧外壁开设有过滤孔，所述过滤孔呈矩形阵列分布，所述导料板顶部的另一侧外壁固接有限位块。
[0009]进一步的，所述箱体顶部另一边的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有粉碎轮，所述粉碎轮的顶部和底部外壁均固接有粉碎齿。
[0010]进一步的，所述导料板的另一侧外壁开设有粉碎槽，所述粉碎槽均与限位块和粉碎齿的位置相适配。
[0011]进一步的，所述过滤孔与隔板的位置相适配，所述导料板底端一侧的两边外壁均固接有加固杆，所述加固杆均与箱体相连接。
[0012]进一步的，所述箱体顶部的一侧外壁设置有进料管，所述进料管位于过滤孔的正上方，所述箱体底部的一边外壁开设有下料孔，所述下料孔均与收集板一、收集板二和收集板三的尺寸相适配。
[0013]进一步的，所述箱体一边的两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板底部的一边外壁安装有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，通过设置有箱体、导料板、隔板、风机、收集板一、收集板二、收集板三和风机，一批废渣通过进料管进入箱体落在导料板上时，部分较小的废渣会直接通过过滤孔进入收集板一内，其他的废渣在导料板作用下从另一侧滑落，风机作用吹出强风对废渣进行吹动，体积较小的废渣直接被过滤板过滤，较大的斜落入收集板二内，体重较大的落入收集板三内，且受力板在风力的作用下带动活动杆旋转，从而带动清理杆对过滤板进行清理，且穿过的风也可以对导料板的过滤孔进行部分清理疏通效果，可以对废渣进行分类，分类的废渣分别被收集板一、收集板二和收集板三收集，且过滤结构被清理杆和气流本身疏通清理不容易堵塞，提高了废渣收集装置的使用效率。
[0016]2、该用于低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，通过设置有粉碎轮和限位块，废渣在下料时如果有体积过大的会被卡在限位块上，在粉碎轮的作用下破碎掉落，防止废渣体积过大造成堵塞。
[0017]3、该用于低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，通过设置有滑动板和把手，箱体一边设置的滑动板在收集时下滑进行遮挡，收集完成后上升，转动轴连接的收集板一、收集板二和收集板三旋转进行下料，下料更方便，提高了收集装置的便利性。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置的整体结构剖面示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置的导料板连接结构爆炸示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置的隔板结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置的整体结构立体示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、箱体；2、进料管；3、导料板；4、活动杆；5、隔板；6、收集板一；7、转动轴；8、收集板
二；9、收集板三；10、风机；11、粉碎轮；12、过滤孔；13、限位块；14、过滤板；15、清理杆；16、受力板；17、滑动板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1～4，本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部的一侧内壁固接有导料板(3)，所述导料板(3)的底端外壁固接有隔板(5)，所述隔板(5)顶部的一侧外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁通过螺钉连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)的一侧外壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁活动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的另一侧外壁通过螺钉连接有受力板(16)，所述活动杆(4)的外壁套接有套管，所述套管的两边外壁均固接有清理杆(15)，所述清理杆(15)均与过滤板(14)滑动相连接，所述箱体(1)的另一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有风机(10)，所述箱体(1)底部的一边内壁设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一侧外壁活动连接有收集板一(6)，所述转动轴(7)的外壁活动连接有收集板二(8)，所述转动轴(7)的另一侧外壁活动连接有收集板三(9)。2.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，其特征在于，所述收集板一(6)、收集板二(8)和收集板三(9)均与箱体(1)的尺寸相适配，所述收集板一(6)和收集板二(8)均与隔板(5)的位置相适配。3.根据权利要求1所述的一种低碳硅锰合金加工用环保型废渣收集装置，其特征在于，所述导料板(3)顶部的一侧外壁开设有过滤孔(12)，所述过滤孔(12)呈矩形阵...
【专利技术属性】
技术研发人员：来学军，李元平，
申请(专利权)人：杭锦后旗亨泰工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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