一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉制造技术

技术编号:34472474 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-10 08:46
本实用新型专利技术涉及一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,包括安装板,通过驱动电机、弧形活动板、弧形隔热壳和顶板,启动驱动电机,驱动电机转动时,带动主动齿轮转动,进而带动齿环转动,进而带动弧形活动板沿着滑槽滑动,如此可以使得弧形活动板与弧形隔热壳组成一个大致封闭的环形空间,件矿热炉本体围在环形空间的内部,启动电动液压缸,使之伸长或者缩短,进而带动顶板移动,可以调节顶板的位置,进而对弧形活动板与弧形隔热壳组成的环形空间的顶部进行密封(大致达到密封效果),如此可以有效避免矿热炉本体产生的热量向外扩散,避免工人被高温烫伤,防止热量对工人的身体健康造成不可逆的损害,设计实用性得以提升。设计实用性得以提升。设计实用性得以提升。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉


[0001]本技术涉及低碳硅锰合金生产
,特别是涉及一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉。

技术介绍

[0002]硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石(包括富锰渣)和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的,锰硅合金的生产在矿热炉内进行,使用碳质还原剂、锰矿石、富锰渣、烧结锰矿、焙烧锰矿和硅石作原料,石灰、白云石、萤石等作熔剂在电炉内连续生产,矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强,可分为有载、无励磁调压两种,一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出。
[0003]现有的矿热炉在使用过程中,会发出大量的热量,这些热量一般会扩散到工人的工作环境中,即使工人身着防护服,也会面临高温环境的严酷考验,工人很可能会被烫伤,对工人的身体健康造成严重影响,设计实用性不足。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,解决了现有技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,包括安装板,所述安装板顶部的中心固定连接有矿热炉本体,所述安装板顶部的内圈设置有第一隔热机构,所述第一隔热机构包括隔热件和活动件,所述活动件设置于所述隔热件内部,所述矿热炉本体设置于所述第一隔热机构内,所述安装板顶部的一端设置有驱动机构,所述活动件与所述驱动机构相连,所述安装板顶部的外圈固定连接有安装架,所述安装架内侧的顶部设置有第二隔热机构,所述隔热件包括弧形隔热壳,所述弧形隔热壳内壁的顶部开设有滑槽,所述弧形隔热壳一侧的下方设置有弧形固定板,所述弧形隔热壳和弧形固定板的底部均与所述安装板顶部的内圈固定连接,所述活动件包括弧形活动板,所述弧形活动板的一侧通过多个连接杆固定连接有齿环,所述连接杆的顶部和底部分别与所述弧形隔热壳一侧的底部和弧形固定板的顶部接触连接。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步,所述弧形活动板的顶部与所述滑槽滑动连接。
[0008]进一步,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的底端与所述安装板顶部的一端固定连接,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧与所述齿环的一侧齿合连接。
[0009]进一步,所述第二隔热机构包括顶板和多个电动液压缸,所述电动液压缸的输出端与所述顶板的顶部固定连接,所述电动液压缸的底端与所述安装架内侧的顶部固定连接。
[0010]进一步,所述弧形隔热壳的顶部固定连通有多个进水管,所述进水管的底端固定连通有雾化喷头,所述弧形隔热壳内壁的一侧固定连接有环形接水槽,所述环形接水槽的底端固定连通有多个出水管,所述出水管的底端穿过所述安装板固定安装有电磁阀。
[0011]进一步,所述顶板的底部固定连接有方形隔热板。
[0012]进一步,所述弧形隔热壳的内圈固定连接有环形隔热板。
[0013]进一步,所述环形接水槽的外壁与所述弧形活动板的内壁接触。
[0014]本技术的有益效果是:本技术提供了一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,具有以下优点:
[0015]1、通过驱动电机、弧形活动板、弧形隔热壳和顶板,启动驱动电机,驱动电机转动时,带动主动齿轮转动,进而带动齿环转动,进而带动弧形活动板沿着滑槽滑动,如此可以使得弧形活动板与弧形隔热壳组成一个大致封闭的环形空间,件矿热炉本体围在环形空间的内部,启动电动液压缸,使之伸长或者缩短,进而带动顶板移动,可以调节顶板的位置,进而对弧形活动板与弧形隔热壳组成的环形空间的顶部进行密封(大致达到密封效果),如此可以有效避免矿热炉本体产生的热量向外扩散,避免工人被高温烫伤,防止热量对工人的身体健康造成不可逆的损害,设计实用性得以提升;
[0016]2、通过进水管和雾化喷头,进水管外接水泵,水泵图中未画出,水泵将外界的水源经由进水管输送至雾化喷头中,雾化喷头将水源雾化喷出,水雾吸收进入弧形隔热壳内部,起到降温的作用,可以进一步阻止热量向外扩散。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术提供的一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉的剖视结构示意图;
[0020]图2为图1提供的一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉中隔热件的立体结构示意图;
[0021]图3为图1提供的一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉中活动件的立体结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、安装板;2、矿热炉本体;3、隔热件;4、活动件;5、安装架;6、弧形隔热壳;7、滑槽;8、弧形固定板;9、弧形活动板;10、连接杆;11、齿环;12、驱动电机;13、主动齿轮;14、顶板;15、电动液压缸;16、进水管;17、雾化喷头;18、环形接水槽;19、出水管;20、方形隔热板;21、环形隔热板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

3对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明
的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1

3所示,本技术提供了一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,包括安装板1,安装板1顶部的中心固定连接有矿热炉本体2,安装板1顶部的内圈设置有第一隔热机构,第一隔热机构包括隔热件3和活动件4,活动件4设置于隔热件3内部,矿热炉本体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶部的中心固定连接有矿热炉本体(2),所述安装板(1)顶部的内圈设置有第一隔热机构,所述第一隔热机构包括隔热件(3)和活动件(4),所述活动件(4)设置于所述隔热件(3)内部,所述矿热炉本体(2)设置于所述第一隔热机构内,所述安装板(1)顶部的一端设置有驱动机构,所述活动件(4)与所述驱动机构相连,所述安装板(1)顶部的外圈固定连接有安装架(5),所述安装架(5)内侧的顶部设置有第二隔热机构:所述隔热件(3)包括弧形隔热壳(6),所述弧形隔热壳(6)内壁的顶部开设有滑槽(7),所述弧形隔热壳(6)一侧的下方设置有弧形固定板(8),所述弧形隔热壳(6)和弧形固定板(8)的底部均与所述安装板(1)顶部的内圈固定连接;所述活动件(4)包括弧形活动板(9),所述弧形活动板(9)的一侧通过多个连接杆(10)固定连接有齿环(11),所述连接杆(10)的顶部和底部分别与所述弧形隔热壳(6)一侧的底部和弧形固定板(8)的顶部接触连接。2.根据权利要求1所述一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,其特征在于,所述弧形活动板(9)的顶部与所述滑槽(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述一种低碳硅锰合金熔炼用矿热炉,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机(12),所述驱动电机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘强黄利东李元平
申请(专利权)人:杭锦后旗亨泰工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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