一种组装式压痕机制造技术

本实用新型专利技术涉及压痕机技术领域，一种组装式压痕机，包括机架和送纸装置；所述的送纸装置包括送纸支架、送纸驱动机构和送纸辊；所述的送纸支架可拆卸的连接在送纸支架的出纸端；所述的送纸驱动机构设置在送纸支架上；所述的送纸辊转动连接在送纸支架上，且送纸驱动机构与送纸辊连接，并驱动送纸辊转动输送纸张。本实用新型专利技术的优点是便于送纸装置拆装、维修以及选配。选配。选配。

An assembled indentation machine

【技术实现步骤摘要】
一种组装式压痕机


[0001]本技术涉及压痕机
，尤其涉及一种组装式压痕机。

技术介绍

[0002]压痕设备是一种能够在纸张上产生压痕的设备，方便对纸张进行后续的加工，其中包括在纸张压痕后进行胶装的操作，具体为，纸张在压痕设备上进行压痕以后，从压痕设备的出纸端被送至胶装机上进行胶装。
[0003]现有技术中的压痕设备包括机架，压痕装置和送纸装置，压痕装置和送纸装置都直接安装在机架上，压痕装置和送纸装置呈一体式，对送纸装置的加工工艺要求相对较高，当送纸装置出现问题时，需要维修或者更换的过程中，在将送纸装置拆装时，由于中间传动零件的影响，也会使压痕装置上的零件进行拆装以及调动，这样会大大增加维修和更换的麻烦程度，同时也不方便送纸装置的选配。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决现有的压痕机送纸装置维修麻烦以及不易选配的技术问题，提供了一种便于进行维修以及选配的组装式压痕机。
[0005]为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种组装式压痕机，包括机架和送纸装置；所述的送纸装置包括送纸支架、送纸驱动机构和送纸辊；所述的送纸支架可拆卸的连接在送纸支架的出纸端；所述的送纸驱动机构设置在送纸支架上；所述的送纸辊转动连接在送纸支架上，且送纸驱动机构与送纸辊连接，并驱动送纸辊转动输送纸张。通过送纸装置呈可拆卸式的安装在机架上，便于将送纸装置独立出来，便于对送纸装置进行选配，同时也便于进行维修和更换。
[0007]作为优选，所述的送纸支架通过多个固定螺钉与所述的机架固定连接。通过固定螺钉便于进行拆装。
[0008]作为优选，所述的送纸驱动机构包括第一送纸胶辊、第二送纸胶辊和送纸驱动控制模块；所述的第一送纸胶辊和第二送纸胶辊分别转动连接在送纸支架的上下两侧；第一送纸胶辊上连接有第一送纸齿轮；第二送纸胶辊上连接有第二送纸齿轮；所述的第一送纸齿轮和第二送纸齿轮的啮合部相啮合；所述的送纸辊上连接有第三送纸齿轮；所述的第三送纸齿轮和第二送纸齿轮的传送部通过送纸同步带传动连接，所述的送纸驱动控制模块用于驱使第一送纸胶辊、第二送纸胶辊和送纸辊同步转动。通过将送纸装置独立出来，与压痕结构各自进行驱动控制能够进一步提升送纸精度，并且通过送纸装置可拆连接在压痕设备上，方便进行送纸装置的维护以及选配。
[0009]作为优选，所述的送纸驱动控制模为送纸驱动电机；所述的送纸驱动电机设置在送纸支架上；送纸驱动电机的转轴与第二送纸齿轮连接，且送纸驱动电机驱使第二送纸齿轮转动连接。通过送纸驱动电机便于实现传动，并且方便控制传动效率的同时也进一步提升传动精度。
[0010]作为优选，所述的送纸支架上还设置有辅助送纸齿轮；所述的送纸同步带张紧连接在第二送纸齿轮、辅助送纸齿轮和第三送纸齿轮上。通过辅助送纸齿轮能够进一步提升输送精度。
[0011]作为优选，所述的送纸驱动控制模为旋转编码器；所述的旋转编码器设置在送纸支架上，且旋转编码器的转轴连接在所述的送纸辊上，且通过旋转编码器控制送纸辊的旋转位移量。通过旋转编码器能够进一步提升输送精度的控制，同时也提供多一个驱动控制选择。
[0012]作为优选，所述的旋转编码器为光电式旋转编码器；所述的光电式旋转编码器包括发光元件、光码盘和光码接收器；所述的光码盘连接在送纸辊上，所述的发光元件和光码接收器分别设置在送纸支架上，且位于光码盘的两侧；通过发光元件将光发射至光码盘上，将根据光码盘上的光照将信号反馈给光码接收器。通过光电式旋转编码器能够进一步提升输送精度。
[0013]作为优选，所述的第一送纸胶辊上设置有多个间隔排列的送纸轮。进一步便于纸张输送。
[0014]作为优选，所述的送纸装置上还包括压纸机构；所述的压纸机构包括压纸轮、电磁铁、压纸转轴、压纸轮架；所述的压纸转轴转动连接在送纸支架上；所述的压纸轮架连接在压纸转轴上，压纸轮架的一端与所述的电磁铁连接，电磁铁电连接有感应器；所述的感应器设置在送纸支架上；压纸轮架的另一端所述的压纸轮连接，且压纸轮压紧配合在所述的送纸辊上。通过电磁铁改变吸合状态，压纸轮架转动，压纸轮抬起，防止胶装时由于纸张被压紧而使得纸张破损；所述的压纸轮架上设有第一凸块和第二凸块；所述的压纸转轴上设有扭簧；所述的扭簧的两端分别与第一凸块和第二凸块连接，且驱动所述的压纸轮压紧在送纸辊上。通过扭簧可进一步使得压纸轮压紧纸张，进一步提高后续的胶装精度。
[0015]作为优选，所述的送纸装置上位于所述的送纸辊上方转动设置有辅助送纸辊；所述的辅助送纸辊与送纸辊相转动配合，使纸张由送纸辊和辅助送纸辊之间输送。便于纸张平稳输送。
[0016]采用上述技术方案的一种组装式压痕机，通过送纸装置呈可拆卸式的安装在机架上，便于将送纸装置独立出来，便于对送纸装置进行选配，同时也便于进行维修和更换。通过固定螺钉便于送纸支架进行拆装。通过将送纸装置独立出来，独自进行驱动控制能够进一步提升送纸精度，并且通过送纸装置可拆连接在压痕设备上，方便进行送纸装置的维护以及选配。
[0017]综上所述，本技术的优点是便于送纸装置拆装、维修以及选配。
附图说明
[0018]图1是本技术的组装式压痕机的结构示意图。
[0019]图2是本技术中送纸装置的结构示意图。
[0020]图3是本技术中送纸装置中传动机构的结构示意图。
[0021]图4是本技术中压纸机构的结构示意图。
[0022]图5是本技术中压纸轮和送纸辊未压合时的结构示意图。
[0023]图6是本技术中压纸轮和送纸辊压合时的结构示意图。
[0024]图7是本技术中送纸辊和辅助送纸辊的结构示意图。
[0025]其中：1
‑
机架；11
‑
辅助送纸齿轮；2
‑
送纸支架；3
‑
送纸装置；4
‑
固定螺钉；7
‑
送纸驱动机构；71
‑
送纸驱动电机；72
‑
第一送纸胶辊；720
‑
送纸轮；721
‑
第一送纸齿轮；73
‑
第二送纸胶辊；731
‑
第二送纸齿轮；74
‑
旋转编码器；741
‑
光码盘；8
‑
送纸辊；80
‑
送纸同步带；81
‑
第三送纸齿轮；82
‑
辅助送纸辊；9
‑
压纸机构；91
‑
压纸轮；92
‑
电磁铁；93
‑
压纸转轴；94
‑
压纸轮架；941
‑
第一凸块；942
‑
第二凸块；943
‑
扭簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式压痕机，其特征在于，包括机架(1)和送纸装置(3)；所述的送纸装置(3)包括送纸支架(2)、送纸驱动机构(7)和送纸辊(8)；所述的送纸支架(2)可拆卸的连接在送纸支架(2)的出纸端；所述的送纸驱动机构(7)设置在送纸支架(2)上；所述的送纸辊(8)转动连接在送纸支架(2)上，且送纸驱动机构(7)与送纸辊(8)连接，并驱动送纸辊(8)转动输送纸张。2.根据权利要求1所述的一种组装式压痕机，其特征在于，所述的送纸支架(2)通过多个固定螺钉(4)与所述的机架(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种组装式压痕机，其特征在于，所述的送纸驱动机构(7)包括第一送纸胶辊(72)、第二送纸胶辊(73)和送纸驱动控制模块；所述的第一送纸胶辊(72)和第二送纸胶辊(73)分别转动连接在送纸支架(2)的上下两侧；第一送纸胶辊(72)上连接有第一送纸齿轮(721)；第二送纸胶辊(73)上连接有第二送纸齿轮(731)；所述的第一送纸齿轮(721)和第二送纸齿轮(731)的啮合部相啮合；所述的送纸辊(8)上连接有第三送纸齿轮(81)；所述的第三送纸齿轮(81)和第二送纸齿轮(731)的传送部通过送纸同步带(80)传动连接，所述的送纸驱动控制模块用于驱使第一送纸胶辊(72)、第二送纸胶辊(73)和送纸辊(8)同步转动。4.根据权利要求3所述的一种组装式压痕机，其特征在于，所述的送纸驱动控制模为送纸驱动电机(71)；所述的送纸驱动电机(71)设置在送纸支架(2)上；送纸驱动电机(71)的转轴与第二送纸齿轮(731)连接，且送纸驱动电机(71)驱使第二送纸齿轮(731)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种组装式压痕机，其特征在于，所述的送纸支架(2)上还设置有辅助送纸齿轮(11)；所述的送纸同步带(80)张紧连接在第二送纸齿轮(731)、辅助送纸齿轮(11)和第三送纸齿轮(81)上。6.根据权利要求3所述的一种组装式压痕机，其特征在于，所述的送纸驱动控制模为旋转编码器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建国，
申请(专利权)人：宁波荣华数码印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：