一种覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种覆膜机构，包括机架，机架的两侧分别设有安装侧板，两块安装侧板之间转动连接有上下分布的加热钢辊和胶辊，加热钢辊与胶辊之间形成高度大于纸张厚度的覆膜通道，加热钢辊的两端与两块安装侧板分别滑动连接，且至少一块安装侧板上连接有用于驱使加热钢辊竖向移动的驱动组件，当待覆膜的纸张进入覆膜通道时，驱动组件驱使加热钢辊竖向移动以使得覆膜通道高度缩小至相应的覆膜高度。本实用新型专利技术提供一种覆膜机构，覆膜间隙根据实际纸张厚度进行而动态调节，不会因为纸张厚度的出现波动而影响覆膜质量。厚度的出现波动而影响覆膜质量。厚度的出现波动而影响覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机构


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体地说是一种覆膜机构。

技术介绍

[0002]纸张覆膜机是一种用于纸类裱膜专用设备，覆膜材料和纸类材料经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。纸张覆膜机主要步骤有以下步骤，首先，传送纸类材料至覆膜机；其次，覆膜材料通过加热辊加热并和纸类材料进行贴合覆膜；然后，将贴合后的产品进行压紧并传送；最后，将覆膜后的纸张进行截断，截断后纸张如果是需要整本封订形式出售的，那么在断纸后还有一个胶装工序。
[0003]覆膜机中的覆膜结构通常包括上下设置的加热钢辊和胶辊结构，在两者之间形成用于对纸张、塑料膜进行加热、压合的覆膜通道；现有技术中，加热钢辊与胶辊之前的间隙一般是根据纸张厚度设定好的，即覆膜间隙是一直存在且固定不变的，这种覆膜结构对纸张覆膜过程中的压合力是不变的，这种覆膜结构对于纸张的厚度差异比较敏感，一旦纸张出现较大的厚度尺寸波动就会明显影响覆膜质量，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种覆膜机构，覆膜间隙根据实际纸张厚度进行而动态调节，不会因为纸张厚度的出现波动而影响覆膜质量。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种覆膜机构，包括机架，所述机架的两侧分别设有安装侧板，两块所述安装侧板之间转动连接有上下分布的加热钢辊和胶辊，所述加热钢辊与所述胶辊之间形成高度大于纸张厚度的覆膜通道，所述加热钢辊的两端与两块所述安装侧板分别滑动连接，且至少一块所述安装侧板上连接有用于驱使所述加热钢辊竖向移动的驱动组件，当待覆膜的纸张进入覆膜通道时，所述驱动组件驱使所述加热钢辊竖向移动以使得覆膜通道高度缩小至相应的覆膜高度。
[0006]本技术的连接结构与现有技术相比具有以下优点：
[0007]由于常用的覆膜机结构中胶辊是作为主动辊，加热钢管是作为被动辊的结构设计的，正是鉴于这种结构，本技术的结构中将加热钢辊设计成竖向可滑动的结构，胶辊是不可滑动的，并且在机架上还设置了用于驱动加热钢辊滑动的驱动组件；由于初始状态时，加热钢辊与胶辊之间的覆膜间隙是大于纸张厚度的，所以在纸张厚度出现波动情况下也不会影响纸张的初始端进入该间隙，当纸张进入该间隙后，驱动组件驱使加热钢辊下移，压合在纸张的上表面，促使纸张被稳定的压合在加热钢辊与胶辊之间，进而实现平稳的驱动纸张前进并完成覆膜；这种结构中覆膜间隙是动态调节的，不管纸张是否出现厚度波动，加热钢辊都能稳定压合在纸张上端形成相应的覆膜间隙，从而有效保证覆膜效率。
[0008]作为改进的，每一块所述安装侧板的外壁上均连接有竖向可滑动的活动板，所述加热钢辊的两端分别转动连接在两块所述活动板上，所述驱动组件用于驱动所述活动板上下滑动，以实现所述覆膜通道高度的调节。上述改进结构中，通过驱动组件驱使活动板上下
移动，以带动加热钢棍的移动，保证连接结构强度的同时，促使加热钢棍的平稳移动。
[0009]再改进的，两块所述活动板的上端与各对应安装侧板的顶部之前连接有复位件，以使得所述活动板始终具有往上复位运动的趋势。上述改进结构中，复位件的设置使得活动板下移后，在驱动作用下消失后可以自行反向复位，使得驱动组件结构中可以省略反向驱动的功能，从而简化驱动组件的结构，并且可以节省空间，降低成本。
[0010]再改进的，两块所述安装侧板上均设有安装槽，各所述安装侧板的外壁上与所述安装槽对应的位置连接有固定板，且所述固定板厚度大于所述安装侧板厚度，所述胶辊的两端分别转动连接在两块对应的固定板上；且两块所述固定板上均连接有所述驱动组件。
[0011]再改进的，两块所述固定板之间连接有多根加强连杆。上述改进结构中，进一步的提升了两块固定板之间的结构强度，进而保证胶辊在受到加热钢棍的压力作用下继续保持结构的稳定。
[0012]再改进的，两块所述固定板之间连接有固定梁，所述驱动组件连接在所述固定梁的两端，且所述驱动组件的驱动端对应的与所述活动板连接。上述改进结构中，该固定梁结构既提高了两块固定板之间的连接强度，又方便驱动组件的固定安装。
[0013]再改进的，两块所述活动板上均设有用于连接所述加热钢辊端部的第一安装孔以及用于供所述胶辊的端部穿出的避让孔，以使得所述活动板相对于所述胶辊的端部可上下滑动。
[0014]再改进的，两块所述活动板的下端均设有第二安装孔，所述固定梁的两端分别穿设在上述第二安装孔中，且所述驱动组件的驱动端连接在所述第二安装孔的下端。上述改进结构中，使得驱动组件驱使活动板移动的结构更加的简单，使得整体结构更加的紧凑。
[0015]再改进的，所述活动板的下端设有竖向延伸的腰型孔，所述固定板的下端与所述腰型孔对应的位置设有限位销轴，且所述限位销轴的外端滑动配合在所述腰型孔中。上述改进结构中，腰型孔以及限位销轴的设置用于对活动板的上下运动行程进行限位，避免活动板复位时超过预设位置。
[0016]优选的，所述驱动组件为液压顶杆，且所述液压顶杆的顶出端与所述第二安装孔下端面相抵靠。此结构中，采用液压顶杆作为驱动组件，结构简单，驱动力平稳。
附图说明
[0017]图1为本技术的覆膜机构的结构示意图。
[0018]图2为本技术中的覆膜机构的局部示意图。
[0019]图3为本技术中的加热钢辊、胶辊与固定板、活动板的连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、机架；2、安装侧板；2.1、安装槽；3、加热钢辊；4、胶辊；5、活动板；5.1、第一安装孔；5.2、避让孔；5.3、第二安装孔；6、复位件；7、固定板；8、固定梁；9、加强连杆；10、液压顶杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外的，本技术的描述中，术语“第一”、“第二”、只是为了方便描述，便于区分，并没有特指的含义。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种覆膜机构，包括机架1，在机架1中间位置设有纸张的传送以及覆膜的工作通道，下文中描述的安装侧板2的外壁是相对于该工作通道的两侧的方向。
[0026]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机构，包括机架(1)，所述机架(1)的两侧分别设有安装侧板(2)，两块所述安装侧板(2)之间转动连接有上下分布的加热钢辊(3)和胶辊(4)，其特征在于：所述加热钢辊(3)与所述胶辊(4)之间形成高度大于纸张厚度的覆膜通道，所述加热钢辊(3)的两端与两块所述安装侧板(2)分别沿竖向可滑动的连接，且至少一块所述安装侧板(2)上连接有驱动组件；当待覆膜的纸张进入覆膜通道时，所述驱动组件驱使所述加热钢辊(3)竖向移动以使得覆膜通道高度缩小至相应的覆膜高度。2.根据权利要求1所述的覆膜机构，其特征在于：每一块所述安装侧板(2)的外壁上均连接有竖向可滑动的活动板(5)，所述加热钢辊(3)的两端分别转动连接在两块所述活动板(5)上，所述驱动组件用于驱动所述活动板(5)上下滑动，以带动所述加热钢辊(3)的上下移动。3.根据权利要求2所述的覆膜机构，其特征在于：两块所述活动板(5)的上端与对应的两块安装侧板(2)的顶部之前连接有复位件(6)，以使得所述活动板(5)始终具有往上复位运动的趋势。4.根据权利要求2或3所述的覆膜机构，其特征在于：两块所述安装侧板(2)上均设有安装槽(2.1)，各所述安装侧板(2)的外壁上与所述安装槽(2.1)对应的位置连接有固定板(7)，且所述固定板(7)厚度大于所述安装侧板(2)厚度，所述胶辊(4)的两端分别转动连接在两块对应的固定板(7)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建国，
申请(专利权)人：宁波荣华数码印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：