一种覆膜机用的拉断机构制造技术

技术编号:40687230 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:12
本技术涉及覆膜机技术领域,一种覆膜机用的拉断机构,包括机架、水平拉断辊、锥形拉断辊、拉断辊旋转驱动组件和拉断辊升降驱动组件;拉断辊升降驱动组件包括升降固定板、升降移动架和升降驱动模块;升降固定板上呈纵向设置有导杆;升降移动架升降连接在导杆上,锥形拉断辊的一端转动连接在所述升降移动架上;升降移动架上转动连接有滚轮;升降驱动模块上连接有升降驱动凸轮;所述升降驱动凸轮与滚轮转动配合,升降驱动凸轮用于支撑升降移动架。本技术的优点是通过升降驱动凸轮对升降移动架进行支撑,并且通过升降驱动凸轮的最高点和最低点对升降移动架上的锥形拉断辊一端实现升降限位,提升结构的稳定性,确保纸张拉断效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及覆膜机,尤其涉及一种覆膜机用的拉断机构


技术介绍

1、纸张覆膜机是一种用于纸类裱膜专用设备,覆膜材料和纸类材料经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。纸张覆膜机主要步骤有以下步骤,首先,传送纸类材料至覆膜机;其次,覆膜材料通过加热辊加热并和纸类材料进行贴合;然后,将贴合后的产品进行压紧并传送;最后,将覆膜后的纸张进行截断。

2、现有的断纸过程中,例如中国技术专利(公开号为cn216683339u)公开的一种断纸机构及具有其的覆膜机,包括机架,所述机架的两侧壁之间转动连接有上辊轴和下辊轴,所述上辊轴和下辊轴之间形成用于供纸张通过的通道,所述机架上还设有用于驱动所述上辊轴和/或下辊轴转动的第一驱动组件,所述通道的高度尺寸沿纸张的宽度方向逐渐增加,所述上辊轴和/或下辊轴位于所述通道大尺寸的一端沿竖向可滑动;所述机架上设有第二驱动组件,用于驱使所述上辊轴和/或下辊轴位于所述通道大尺寸的一端沿竖向往复滑动,以实现所述通道的高度尺寸的调节。

3、现有的断纸机构在拉断过程中,由于定位块依靠弹簧与机架连接,从而使使弹簧一直处于受力状态,很容易使弹簧发生形变,从而影响弹簧受力状态,最终很容易出现纸张拉不断或拉断效果不好的现象,影响设备整体的稳定性。


技术实现思路

1、本技术所要解决的是现有的纸张容易出现拉不断或拉断效果不好,导致纸张拉断质量差,设备稳定性差的技术问题,提供了一种通过升降驱动凸轮对升降移动架进行支撑,并且通过升降驱动凸轮的最高点和最低点对升降移动架上的锥形拉断辊一端实现升降限位,升结构的稳定性,确保纸张的拉断效果的覆膜机用的拉断机构。

2、为本技术之目的,采用以下技术方案予以实现:

3、一种覆膜机用的拉断机构,包括机架、水平拉断辊、锥形拉断辊、拉断辊旋转驱动组件和拉断辊升降驱动组件;所述水平拉断辊和锥形拉断辊分别转动连接在机架的上下两侧,且水平拉断辊和锥形拉断辊之间形成用于供纸张通过的锥形通道;所述拉断辊旋转驱动组件设置在机架上且与水平拉断辊连接,并驱动水平拉断辊转动进行纸张输送;所述拉断辊升降驱动组件包括升降固定板、升降移动架和升降驱动模块;所述升降固定板设置在机架上;所述升降固定板上呈纵向设置有导杆;所述升降移动架升降连接在导杆上,所述锥形拉断辊的一端转动连接在所述升降移动架上;所述升降移动架上转动连接有滚轮;所述升降驱动模块上连接有升降驱动凸轮;所述升降驱动凸轮与滚轮转动配合,且升降驱动凸轮用于支撑升降移动架;所述升降驱动模块驱动升降驱动凸轮转动,并使滚轮带动所述升降移动架上的锥形拉断辊中的一端实现升降。通过升降驱动凸轮对升降移动架进行支撑,并且通过升降驱动凸轮的最高点和最低点对升降移动架上的锥形拉断辊一端实现升降限位,提升结构的稳定性,确保纸张的拉断效果;同时通过升降驱动凸轮与滚轮之间的配合能够方便控制升降驱动模块的转速,来控制升降驱动凸轮加压时间的长短,从而能够确保升降驱动凸轮停留在最高位的时间足够长,进而确保将纸张充分拉断,最终提升纸张拉断效率以及拉断质量。

4、作为优选,所述升降驱动模块包括升降驱动电机、第一齿轮、驱动转轴和第二齿轮;所述升降驱动电机设置在机架上,所述第一齿轮连接在升降驱动电机的输出轴上,所述驱动转轴转动连接在机架上;所述第二齿轮连接在所述驱动转轴的一端,且第二齿轮与第一齿轮相啮合;所述升降驱动凸轮也连接在所述驱动转轴上;所述升降驱动凸轮抵在滚轮下方且支撑所述升降移动架。通过升降驱动电机驱动第一齿轮进行转动,从而使第一齿轮带动第二齿轮进行转动,进而使升降驱动凸轮进行转动,通过升降驱动凸轮的外圈形状与滚轮的外圈相配合,从而能够带动滚轮沿着升降驱动凸轮的外圈进行升降,从而实现了升降移动架带动锥形拉断辊进行升降,进而使得升降驱动凸轮将升降移动架抬起,锥形拉断辊单边向上抬起,锥形拉断辊和水平拉断辊单边接触,模拟人手撕纸张的动作,机器轻松的分离前后两张纸。

5、作为优选,所述驱动转轴上设置有光栅片;所述机架内壁设置有凸轮光栅传感器;所述光栅片与凸轮光栅传感器相配合。通过光栅片和凸轮光栅传感器之间的配合,能够更好的控制驱动转轴拉断一次只转一圈,转一圈升降驱动凸轮行程由最低转为最高后再回归最低,为一次拉断动作。

6、作为优选,所述升降移动架的底部间隔设置有两个连接挂耳;两个所述连接挂耳之间连接有滚轮转轴;所述滚轮转动连接在所述滚轮转轴上。通过连接挂耳方便滚轮转轴的安装,同时也便于滚轮的安装。

7、作为优选,所述导杆上套设有弹簧;所述弹簧的上端抵在所述升降固定板上,弹簧的下端抵在所述升降固定板上。通过弹簧能够更好的使升降固定板恢复到初始位置,确保锥形拉断辊每次移动后都能回到初始位置,从而能够保证对下一次的拉断操作。

8、作为优选,所述拉断辊旋转驱动组件包括旋转驱动电机、主动链轮、第一链轮、第二链轮和链条;所述旋转驱动电机设置在机架上,所述主动链轮连接在旋转驱动电机的输出轴上,所述第一链轮连接在水平拉断辊远离升降移动架的一端;所述第二链轮连接在锥形拉断辊远离升降移动架的一端;所述链条张紧连接在所述主动链轮、第一链轮和第二链轮上。通过旋转驱动电机驱动第一链轮转动,同时通过链条实现锥形拉断辊的转动。

9、作为优选,所述机架一侧内壁且位于水平拉断辊的进料端侧设置有检测是否将纸张拉断的拉断传感器。通过拉断传感器能够有效的检测出是否将纸张拉断,确保每次拉断动作后的正常运行。

10、作为优选,所述机架上设置有用于所述升降移动架升降活动的安装口;所述升降移动架位于安装口内,所述锥形拉断辊的一端穿过机架通过轴承转动连接在所述升降移动架内。通过安装口能够限制升降移动架的五个自由度,让升降移动架只能沿升降方向进行移动;并且能够减少升降移动架的占用空间,提升空间利用率,使整体结构更加简洁合理。

11、作为优选,所述机架位于锥形拉断辊的出料端侧还转动连接有出纸辊。通过出纸辊便于更好的将纸张输送出料.

12、综上所述,本技术的优点是通过升降固定板上导杆将升降移动架进行限位,通过升降驱动凸轮支撑并驱动升降移动架上的锥形拉断辊中的一端实现升降,提升结构的稳定性,确保纸张的拉断效果;同时通过升降驱动凸轮与滚轮之间的配合能够方便控制升降驱动模块的转速,来控制升降驱动凸轮加压时间的长短,从而能够确保升降驱动凸轮停留在最高位的时间足够长,进而确保将纸张充分拉断,最终提升纸张拉断效率以及拉断质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种覆膜机用的拉断机构,其特征在于,包括机架(1)、水平拉断辊(2)、锥形拉断辊(3)、拉断辊旋转驱动组件(4)和拉断辊升降驱动组件(5);所述水平拉断辊(2)和锥形拉断辊(3)分别转动连接在机架(1)的上下两侧,且水平拉断辊(2)和锥形拉断辊(3)之间形成用于供纸张通过的锥形通道;所述拉断辊旋转驱动组件(4)设置在机架(1)上且与水平拉断辊(2)连接,并驱动水平拉断辊(2)转动进行纸张输送;

2.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述升降驱动模块(53)包括升降驱动电机(531)、第一齿轮(532)、驱动转轴(533)和第二齿轮(534);所述升降驱动电机(531)设置在机架(1)上,所述第一齿轮(532)连接在升降驱动电机(531)的输出轴上,所述驱动转轴(533)转动连接在机架(1)上;所述第二齿轮(534)连接在所述驱动转轴(533)的一端,且第二齿轮(534)与第一齿轮(532)相啮合;

3.根据权利要求2所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述驱动转轴(533)上设置有光栅片(535);所述机架(1)内壁设置有凸轮光栅传感器(536);所述光栅片(535)与凸轮光栅传感器(536)相配合。

4.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述升降移动架(52)的底部间隔设置有两个连接挂耳(521);两个所述连接挂耳(521)之间连接有滚轮转轴(522);所述滚轮(520)转动连接在所述滚轮转轴(522)上。

5.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述导杆(54)上套设有弹簧(55);所述弹簧(55)的上端抵在所述升降固定板(51)上,弹簧(55)的下端抵在所述升降固定板(51)上。

6.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述拉断辊旋转驱动组件(4)包括旋转驱动电机(41)、主动链轮、第一链轮、第二链轮和链条;所述旋转驱动电机(41)设置在机架(1)上,所述主动链轮连接在旋转驱动电机(41)的输出轴上,所述第一链轮连接在水平拉断辊(2)远离升降移动架(52)的一端;所述第二链轮连接在锥形拉断辊(3)远离升降移动架(52)的一端;所述链条张紧连接在所述主动链轮、第一链轮和第二链轮上。

7.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述机架(1)一侧内壁且位于水平拉断辊(2)的进料端侧设置有检测是否将纸拉断的拉断传感器(6)。

8.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述机架(1)上设置有用于所述升降移动架(52)升降活动的安装口(11);所述升降移动架(52)位于安装口(11)内,所述锥形拉断辊(3)的一端穿过机架(1)通过轴承转动连接在所述升降移动架(52)内。

9.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述机架(1)位于锥形拉断辊(3)的出料端侧还转动连接有出纸辊(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种覆膜机用的拉断机构,其特征在于,包括机架(1)、水平拉断辊(2)、锥形拉断辊(3)、拉断辊旋转驱动组件(4)和拉断辊升降驱动组件(5);所述水平拉断辊(2)和锥形拉断辊(3)分别转动连接在机架(1)的上下两侧,且水平拉断辊(2)和锥形拉断辊(3)之间形成用于供纸张通过的锥形通道;所述拉断辊旋转驱动组件(4)设置在机架(1)上且与水平拉断辊(2)连接,并驱动水平拉断辊(2)转动进行纸张输送;

2.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述升降驱动模块(53)包括升降驱动电机(531)、第一齿轮(532)、驱动转轴(533)和第二齿轮(534);所述升降驱动电机(531)设置在机架(1)上,所述第一齿轮(532)连接在升降驱动电机(531)的输出轴上,所述驱动转轴(533)转动连接在机架(1)上;所述第二齿轮(534)连接在所述驱动转轴(533)的一端,且第二齿轮(534)与第一齿轮(532)相啮合;

3.根据权利要求2所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述驱动转轴(533)上设置有光栅片(535);所述机架(1)内壁设置有凸轮光栅传感器(536);所述光栅片(535)与凸轮光栅传感器(536)相配合。

4.根据权利要求1所述的覆膜机用的拉断机构,其特征在于,所述升降移动架(52)的底部间隔设置有两个连接挂耳(521);两个所述连接挂耳(521)之间连接有滚轮转轴(522);所述滚轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜建国
申请(专利权)人:宁波荣华数码印刷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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