一种卡箍弯脚模具制造技术

本实用新型专利技术涉及卡箍加工领域，具体涉及一种卡箍弯脚模具，包括模具体，模具体上固定连接有柱体，模具体上设有两个第一弯折杆和两个第二弯折杆，模具体上设有位于柱体下方的抵紧块，两个第一弯折杆分别位于柱体的两侧，两个第一弯折杆的一个端部均朝向柱体，两个第一弯折杆均滑动连接在模具体上，两个第二弯折杆也分别位于柱体的两侧，两个第二弯折杆的一个端部均朝向柱体，两个第二弯折杆均滑动连接在模具体上。本方案实现了对卡箍上的箍脚自动进行弯折。弯折。弯折。

A clamp bending die

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍弯脚模具


[0001]本技术涉及卡箍加工领域，具体涉及一种卡箍弯脚模具。

技术介绍

[0002]卡箍是比较常见的汽车零部件，卡箍具有一定的弹性，在卡箍的自身弹力作用下能够收缩，从而能够对管道的端部箍紧，使得汽车上的管道和箱体的接口能够稳定的连接。
[0003]卡箍生产出来之后，在卡箍上具有两个箍脚，两个箍脚横向设置并位于同一平面上，在卡箍加工过程中，需要对卡箍上的两个箍脚进行弯折，现目前的箍脚的弯折方式为人工进行弯折，箍脚的弯折效率较低，箍脚的弯折效率有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种卡箍弯脚模具，以实现对卡箍上的箍脚自动进行弯折。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种卡箍弯脚模具，包括模具体，模具体上固定连接有柱体，模具体上设有两个第一弯折杆和两个第二弯折杆，模具体上设有位于柱体下方的抵紧块，两个第一弯折杆分别位于柱体的两侧，两个第一弯折杆的一个端部均朝向柱体，两个第一弯折杆均滑动连接在模具体上，两个第二弯折杆也分别位于柱体的两侧，两个第二弯折杆的一个端部均朝向柱体，两个第二弯折杆均滑动连接在模具体上。
[0006]本方案的原理及优点是：第一弯折杆和第二弯折杆上均可连接上动力源，例如气缸或者凸轮等结构，这样通过动力源能够驱动第一弯折杆和第二弯折杆在模具体上往复滑动。将卡箍套在柱体上，通过抵紧块抵紧卡箍的底部，从而对卡箍进行限位，使得卡箍位于柱体上比较稳定而不会转动。然后通过动力源驱动第一弯折杆向靠近柱体方向滑动，第一弯折杆对卡箍上的箍脚进行初步弯折，使得卡箍上的箍脚先向抵紧块方向弯折一定角度，然后第一弯折杆退回，动力源驱动第二弯折杆向靠近柱体方向滑动，第二弯折杆对卡箍上的箍脚进行再次弯折，使得卡箍上的箍脚继续向抵紧块方向弯折一定角度，此时箍脚与抵紧块相贴，这样卡箍的箍脚弯折完毕，最后将卡箍从模具上取下即可。
[0007]本方案实现了卡箍箍脚的自动弯折，无需人工进行弯折，操作简单方便，提高了卡箍箍脚弯折的效率。另外，抵紧块不仅能够对卡箍进行递交，对卡箍进行限位，避免卡箍弯折时转动，同时箍脚弯折之后相贴于抵紧块上，避免了箍脚在第二弯折杆的推动作用下弯折过度。另外，本方案第一弯折杆对卡箍的箍脚进行初步弯折，第二弯折杆对卡箍的箍脚进行进一步的弯折，卡箍的箍脚弯折分为两步进行，初步弯折有利于后续进一步弯折，最后一步的弯折是卡箍箍脚弯折到位的关键，两个步骤密不可分，最终保证了卡箍箍脚的正常弯折。
[0008]优选的，作为一种改进，模具体上设有两个支撑块，两个支撑块分别位于柱体的两侧，第一弯折杆的一端和第二弯折杆的一端均朝向支撑块；模具体上设有位于柱体两侧的滑动槽，两个支撑块分别位于两个滑动槽中，支撑块滑动连接在滑动槽中，支撑块的端部能
够回退到滑动槽中和从滑动槽中伸出。
[0009]支撑块上可连接动力源，例如气缸或者凸轮等结构，通过动力源能够驱动支撑块在滑动槽中往复滑动。本方案在将卡箍套在柱体上时，支撑块的端部处于从滑动槽伸出的状态，此时支撑块能够对横向的没有弯折的箍脚进行支撑，使得箍脚套在柱体上比较稳定而不会发生转动。当第一弯折杆和第二弯折杆对箍脚进行弯折时，支撑块退回到滑动槽中，支撑块不会从模具体表面上凸出而影响第一弯折杆和第二弯折杆对箍脚进行弯折。
[0010]优选的，作为一种改进，支撑块的形状为“L”形。由此，支撑块的形状为“L”形，支撑块对箍脚的限位效果更好。
[0011]优选的，作为一种改进，抵紧块竖向滑动连接在模具体上。抵紧块上可连接动力源，例如气缸或者凸轮等结构，通过动力源能够驱动抵紧块在模具体上竖向滑动。由此，在卡箍套在柱体之前，抵紧块处于远离柱体的状态，柱体和抵紧块之间具有间隙，这样便于将卡箍套在柱体上。当卡箍套在柱体上之后，抵紧块再向靠近柱体方向滑动，抵紧块抵紧卡箍，从而对卡箍进行限位，此时支撑块即便退回到滑动槽中，卡箍在柱体上也不会转动。
[0012]优选的，作为一种改进，模具体上固定连接有位于第二弯折杆两侧的第一导向块，第二弯折杆滑动位于两个第一导向块之间。由此，第二弯折杆在两个第一导向块之间滑动，两个第一导向块对第二弯折杆的滑动起到了导向的作用。
[0013]优选的，作为一种改进，模具体上固定连接有位于抵紧块两侧的第二导向块，抵紧块滑动位于两个第二导向块之间。由此，抵紧块在两个第二导向块之间滑动，两个第二导向块对抵紧块的滑动起到了导向的作用。
[0014]优选的，作为一种改进，模具体上固定连接有第三导向块，第一弯折杆滑动位于第三导向块和第一导向块之间。由此，第一弯折杆在第一导向块和第三导向块之间滑动，第一导向块和第三导向块能够为第一弯折杆的滑动起到导向的作用。
[0015]优选的，作为一种改进，抵紧块朝向柱体的端部设有圆角。圆角的设置使得箍脚的弯折部位有一定的弧度。
[0016]优选的，支撑块靠近抵紧块的一端与抵紧块之间的垂直距离小于卡箍的箍脚的厚度。当卡箍的箍脚被弯曲后与柱体的侧壁相贴，此时箍脚正对支撑块的端部，当支撑块再次滑出后可自动将弯曲后的卡箍从柱体上推下，自动完成出料。
[0017]优选的，柱体的顶部设有U形槽，所述U形槽沿柱体的轴向延伸。抵紧块放松卡箍后，卡箍在重力作用下落在柱体上，本方案中的柱体对卡箍支撑时，U形槽顶部的两个端部对卡箍进行支撑，此时卡箍的重心位于两个端部之间，本方案中的柱体可避免卡箍在柱体上转动，从而保证卡箍弯曲后的箍脚正对支撑块的端部，从而保证支撑块能够将弯折后的卡箍从柱体上推出，自动完成出料。
附图说明
[0018]图1为一种卡箍弯脚模具的正视图；
[0019]图2为图1中卡箍箍脚弯折后的状态图。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0021]说明书附图中的附图标记包括：模具体1、第三导向块2、第一弯折杆3、柱体4、U形槽41、第一导向块5、第二导向块6、抵紧块7、第二弯折杆8、支撑块9、卡箍10。
[0022]实施例基本如附图1和图2所示：一种卡箍弯脚模具，包括模具体1，模具体1的中心部位上焊接固定连接有柱体4，柱体4的顶部设有开口朝上的U形槽41，U形槽41沿柱体4的轴向延伸。模具体1上设有两个第一弯折杆3和两个第二弯折杆8，第一弯折杆3位于第二弯折杆8的上方，两个第一弯折杆3倾斜设置，两个第二弯折杆8横向设置。模具体1上设有位于柱体4下方的抵紧块7，抵紧块7朝向柱体4的端部设有圆角。模具体1上固定连接有位于抵紧块7两侧的第二导向块6，抵紧块7竖向滑动位于两个第二导向块6之间。抵紧块7的两个侧面分别和两个第二导向块6相贴。两个第一弯折杆3分别位于柱体4的两侧，两个第一弯折杆3的一个端部均朝向柱体4，两个第一弯折杆3均滑动连接在模具体1上，两个第二弯折杆8也分别位于柱体4的两侧，两个第二弯折杆8的一个端部均朝向柱体4，两个第二弯折杆8均滑动连接在模具体1上。本实施例中的模具体1上通过螺栓固定连接有位于第二弯折杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡箍弯脚模具，其特征在于：包括模具体，所述模具体上固定连接有柱体，模具体上设有两个第一弯折杆和两个第二弯折杆，模具体上设有位于柱体下方的抵紧块，两个第一弯折杆分别位于柱体的两侧，两个第一弯折杆的一个端部均朝向柱体，两个第一弯折杆均滑动连接在模具体上，两个第二弯折杆也分别位于柱体的两侧，两个第二弯折杆的一个端部均朝向柱体，两个第二弯折杆均滑动连接在模具体上。2.根据权利要求1所述的一种卡箍弯脚模具，其特征在于：所述模具体上设有两个支撑块，两个支撑块分别位于柱体的两侧，所述第一弯折杆的一端和第二弯折杆的一端均朝向支撑块；所述模具体上设有位于柱体两侧的滑动槽，两个支撑块分别位于两个滑动槽中，所述支撑块滑动连接在滑动槽中，支撑块的端部能够回退到滑动槽中和从滑动槽中伸出。3.根据权利要求2所述的一种卡箍弯脚模具，其特征在于：所述支撑块的形状为“L”形。4.根据权利要求2所述的一种卡箍弯脚模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢纯亮，
申请(专利权)人：重庆渝联弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：