折弯机用方便更换模具槽的工作台制造技术

本实用新型专利技术提供折弯机用方便更换模具槽的工作台，其特征在于包括工作台、定向轮、台面板、转动机、连动框、动力轴、压弯转轴、夹固装置，所述工作台下侧通过螺栓安装有定向轮，所述工作台上侧设置有台面板，所述台面板内通过螺栓安装有转动机，所述转动机的输出轴外侧套装有动力轴，所述转动机的输出轴外侧通过螺栓安装有连动框，所述连动框内设置有压弯转轴，所述台面板上侧通过螺栓安装有夹固装置；本实用新型专利技术通过此简单的结构设计，有效的保护了金属管，提高了金属管在弯管成型后的精度。提高了金属管在弯管成型后的精度。提高了金属管在弯管成型后的精度。

【技术实现步骤摘要】
折弯机用方便更换模具槽的工作台


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及折弯机用方便更换模具槽的工作台。

技术介绍

[0002]在工业领域、公铁路建设领域、装饰装潢领域都使用大量的管制材料，有时还要对管制材料弯管成形，在进行弯管时一般都需要用到弯管机进行加工；现有弯管机的工作原理为：将金属管放在与动力轴联动的压弯转轴内内，由压辊机移动模具进行固定，工作时，动力轴带动压弯转轴及金属管一起运动，使金属管沿压弯转轴弯制成所需角度的弯管，由于在气缸机移动模具对金属管进行固定时，模具挤压金属管容易导致金属管受损或产生形变，导致后期弯压成型的金属管精度较低；对此本技术提供折弯机用方便更换模具槽的工作台来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供折弯机用方便更换模具槽的工作台，其特征在于包括工作台、定向轮、台面板、转动机、连动框、动力轴、压弯转轴、夹固装置，所述工作台下侧通过螺栓安装有定向轮，所述工作台上侧设置有台面板，所述台面板内通过螺栓安装有转动机，所述转动机的输出轴外侧套装有动力轴，所述转动机的输出轴外侧通过螺栓安装有连动框，所述连动框内设置有压弯转轴，所述台面板上侧通过螺栓安装有夹固装置；
[0004]所述夹固装置包括气缸机、支板、支架、连接板、连接帽杆、弹簧架A、上框架、上挡片、上模具、下框架、下挡片、下模具、拉环杆、弹簧架B，所述支架上侧通过螺栓安装有支板，所述支板上侧通过螺栓安装有气缸机，所述气缸机的输出轴下侧通过螺栓安装有连接板，所述连接板两侧开设有穿孔，所述穿孔内设置有连接帽杆，所述连接帽杆下侧通过螺栓安装有上框架，所述连接帽杆外侧套装有弹簧架A，所述弹簧架A一侧通过螺栓与连接板连接，所述弹簧架A的另一侧通过螺栓与上框架连接，所述上框架两侧开设有滑孔，所述滑孔内设置有拉环杆，所述拉环杆外侧套装弹簧架B，所述弹簧架B一侧通过螺栓与拉环杆内侧连接，所述弹簧架B另一侧通过螺栓与上框架连接，所述上框架外侧焊接有上挡片，所述上框架内设置有上模具，所述上模具内开设有凹槽，所述上模具下侧设置有下模具，所述下模具位于下框架内，所述下框架通过螺栓安装在台面板上侧，所述下框架外侧焊接有下挡片。
[0005]进一步的，所述连接帽杆在穿孔内为滑动结构。
[0006]进一步的，所述拉环杆在滑孔内为滑动结构。
[0007]进一步的，所述拉环杆与凹槽为滑动拼接结构。
[0008]进一步的，所述上模具与上框架为拼接结构，所述下模具与下框架为拼接结构。
[0009]本技术的有益效果为：本技术通过在气缸机的输出轴下侧设置连接板，连接板两侧开设有穿孔，穿孔内设置有连接帽杆，连接帽杆下侧通过螺栓安装有上框架，并且在连接帽杆外侧套装弹簧架A；在使用时，将穿过动力轴与压弯转轴的金属管尾部，通过
启动气缸机，气缸机的输出轴带动连接板下移，连接板通过连接帽杆配合弹簧架A带动上框架下移，使其上框架中的上模具与下框架中的下模具对金属管进行夹固，在此过程中，上模具位置保持不变，上框架上侧的连接帽杆相对于连接板向上移动，且挤压弹簧架A，弹簧架A产生形变来吸收金属管所受的力来防止金属管受压损坏或发生形变；本技术通过此简单的结构设计，有效的保护了金属管，提高了金属管在弯管成型后的精度；
[0010]本技术通过在上框架内设置滑孔，滑孔内设置有拉环杆，拉环杆外侧套装有弹簧架B，并且在上模具内开设有凹槽，使其拉环杆与凹槽为拼接结构；在使用时，操作人员通过向外侧拉动拉环杆，使其拉环杆移出凹槽，将其上模具取下，再将下模具取出，即完成对模具的拆卸；同理，向外侧拉动拉环杆，将其上模具放入上框架内，此时松开拉环杆，拉环杆受弹簧架B的弹力回收，使其拉环杆与上模具中的凹槽进行拼接，在将下模具放入下框架内，即完成安装；本技术通过此结构设计，能方便操作人员根据不同金属管的型号更换模具的型号，提高了其实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术正视图；
[0012]图2为本技术夹固装置结构示意图；
[0013]图3为本技术圈A内结构示意图。
[0014]如图，1
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工作台、2
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定向轮、3
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台面板、4
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转动机、5
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连动框、6
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动力轴、7
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压弯转轴、8
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夹固装置、9
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气缸机、10
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支板、11
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支架、12
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连接板、13
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连接帽杆、14
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弹簧架A、15
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上框架、16
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上挡片、17
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上模具、18
‑ꢀ
下框架、19
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下挡片、20
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下模具、21
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拉环杆、22
‑
弹簧架B。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]本技术提供折弯机用方便更换模具槽的工作台1，其特征在于包括工作台1、定向轮2、台面板3、转动机4、连动框5、动力轴6、压弯转轴7、夹固装置8，工作台1下侧通过螺栓安装有定向轮2，工作台1上侧设置有台面板3，台面板3内通过螺栓安装有转动机4，转动机4的输出轴外侧套装有动力轴6，转动机4的输出轴外侧通过螺栓安装有连动框5，连动框5内设置有压弯转轴7，台面板3上侧通过螺栓安装有夹固装置8；
[0017]夹固装置8包括气缸机9、支板10、支架11、连接板12、连接帽杆13、弹簧架A14、上框架15、上挡片16、上模具17、下框架18、下挡片19、下模具20、拉环杆21、弹簧架B22，支架11上侧通过螺栓安装有支板10，支板10上侧通过螺栓安装有气缸机9，气缸机9的输出轴下侧通过螺栓安装有连接板12，连接板12两侧开设有穿孔，穿孔内设置有连接帽杆13，连接帽杆13下侧通过螺栓安装有上框架15，连接帽杆13外侧套装有弹簧架A14，弹簧架A14一侧通过螺栓与连接板12连接，弹簧架A14的另一侧通过螺栓与上框架15连接，上框架15两侧开设有滑孔，滑孔内设置有拉环杆21，拉环杆21外侧套装弹簧架B22，弹簧架B22一侧通过螺栓与拉环杆21内侧连接，弹簧架B22另一侧通过螺栓与上框架15连接，上框架15 外侧焊接有上挡片16，上框架15内设置有上模具17，上模具17内开设有凹槽，上模具17下侧设置有下模具20，下模具20位于下框架18内，下框架18通过螺栓安装在台面板3上侧，下框架18外侧焊接有下挡片19。
[0018]进一步的，连接帽杆13在穿孔内为滑动结构。
[0019]进一步的，拉环杆21在滑孔内为滑动结构。
[0020]进一步的，拉环杆21与凹槽为滑动拼接结构。
[0021]进一步的，上模具17与上框架15为拼接结构，下模具20与下框架18 为拼接结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折弯机用方便更换模具槽的工作台，其特征在于包括工作台、定向轮、台面板、转动机、连动框、动力轴、压弯转轴、夹固装置，所述工作台下侧通过螺栓安装有定向轮，所述工作台上侧设置有台面板，所述台面板内通过螺栓安装有转动机，所述转动机的输出轴外侧套装有动力轴，所述转动机的输出轴外侧通过螺栓安装有连动框，所述连动框内设置有压弯转轴，所述台面板上侧通过螺栓安装有夹固装置；所述夹固装置包括气缸机、支板、支架、连接板、连接帽杆、弹簧架A、上框架、上挡片、上模具、下框架、下挡片、下模具、拉环杆、弹簧架B，所述支架上侧通过螺栓安装有支板，所述支板上侧通过螺栓安装有气缸机，所述气缸机的输出轴下侧通过螺栓安装有连接板，所述连接板两侧开设有穿孔，所述穿孔内设置有连接帽杆，所述连接帽杆下侧通过螺栓安装有上框架，所述连接帽杆外侧套装有弹簧架A，所述弹簧架A一侧通过螺栓与连接板连接，所述弹簧架A的另一侧通过螺栓与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：边士洪，
申请(专利权)人：天津鹏瑞农业设施有限公司，
类型：新型
国别省市：