本实用新型专利技术公开了一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，包括外缘面上对称开设有两个环形凹槽一的弯折座以及两个分别固定安装于弯折座两侧中心的支撑组件，两个所述支撑组件上共同固定连接有抵接于弯折座的弯折组件，且弯折座上固定安装有配合弯折组件进行弯折的限位组件，所述支撑组件包括内部固定安装有电动机的电机座，所述弯折组件包括内部转动设置有弯折轮的C形安装件，所述弯折轮的外缘面上对称开设有两个环形凹槽二。该弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，可在弯折时于工件的表面滚动，以防止对工件的表面照成剐蹭，避免影响工件的防水性能，实用性较强，并且可适用于不同直径工件的锁紧，适用范围较大。适用范围较大。适用范围较大。
【技术实现步骤摘要】
一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置
[0001]本技术属于弯折设备
，具体涉及一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对物品进行折弯的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。
[0003]目前对钢筋、钢管等物品进行折弯加工时，多通过折弯机进行，以快速的完成折弯操作，以有效的起到加快工作效率的功能。
[0004]可现有技术中的弯折机，其对管状工件进行弯折时，由于其未设置防剐蹭装置，故而导致管状工件的表面出现大量的刮痕，严重影响其后续使用时的防水性能，实用性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，包括外缘面上对称开设有两个环形凹槽一的弯折座以及两个分别固定安装于弯折座两侧中心的支撑组件；
[0007]两个所述支撑组件上共同固定连接有抵接于弯折座的弯折组件，且弯折座上固定安装有配合弯折组件进行弯折的限位组件，所述支撑组件包括内部固定安装有电动机的电机座；
[0008]所述弯折组件包括内部转动设置有弯折轮的C形安装件，所述弯折轮的外缘面上对称开设有两个环形凹槽二，所述C形安装件朝向弯折座一侧的两端均构造有支撑臂，且支撑臂远离C形安装件的一端构造有轴套，所述轴套固定安装于电动机的电机轴上。
[0009]优选的，所述限位组件包括两个对称构造于弯折座两侧的安装座，两个所述安装座内均开设有多个供气缸固定安装的腔槽。
[0010]优选的，多台所述气缸的顶端共同固定安装有锁紧座，且锁紧座朝向弯折座的一侧对称开设有两个适配两个环形凹槽一的锁紧槽。
[0011]优选的，所述电机座的两侧均构造有支撑板，两根所述支撑板的底端共同固定连接有H形支撑腿。
[0012]本技术的技术效果和优点：该弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，得益于安装有两个支撑组件的弯折座以及安装于两个支撑组件的弯折组件的设置，将待处理的工件穿过弯折组件后插入限位组件内，通过限位组件对插入弯折座上环形凹槽一内的工件进行预紧，并启动两台电动机带动弯折组件转动，通过使C形安装件内安装的弯折轮以弯折座为轴心旋转，进而掰动工件进行弯折，弯折时弯折轮于工件的表面滚动，以防止对工件的表
面照成剐蹭，避免影响工件的防水性能，实用性较强；
[0013]得益于弯折座上限位组件的设置，多台气缸拉动锁紧座对工件进行锁紧，其可适用于不同直径工件的锁紧，适用范围较大，便于工作人员操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术弯折组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位组件的结构示意图。
[0018]图中：1、弯折座；2、支撑组件；201、电机座；202、电动机；203、支撑板；204、H形支撑腿；3、弯折组件；301、C形安装件；302、弯折轮；303、支撑臂；304、轴套；4、限位组件；401、安装座；402、气缸；403、锁紧座；404、锁紧槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，该弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，包括外缘面上对称开设有两个环形凹槽一的弯折座1以及两个分别固定安装于弯折座1两侧中心的支撑组件2，两个支撑组件2上共同固定连接有抵接于弯折座1的弯折组件3，且弯折座1上固定安装有配合弯折组件3进行弯折的限位组件4，将待处理的工件穿过弯折组件3后插入限位组件4内，通过限位组件4对插入弯折座1上环形凹槽一内的工件进行预紧，支撑组件2包括内部固定安装有电动机202的电机座201，且两个电机座201分别固定安装于折弯座1两侧的中心电机座201的两侧均构造有支撑板203，两根支撑板203的底端共同固定连接有H形支撑腿204。
[0021]弯折组件3包括内部转动设置有弯折轮302的C形安装件301，弯折轮302的外缘面上对称开设有两个环形凹槽二，C形安装件301朝向弯折座1一侧的两端均构造有支撑臂303，且支撑臂303远离C形安装件301的一端构造有轴套304，轴套304固定安装于电动机202的电机轴上，预紧完成后，即可启动两台电动机202带动弯折组件3转动，通过使C形安装件301内安装的弯折轮302以弯折座1为轴心旋转，进而掰动工件进行弯折，弯折时弯折轮302于工件的表面滚动，以防止对工件的表面照成剐蹭，避免影响工件的防水性能，实用性较强。
[0022]具体的，限位组件4包括两个对称构造于弯折座1两侧的安装座401，两个安装座401内均开设有多个供气缸402固定安装的腔槽，多台气缸402的顶端共同固定安装有锁紧座403，且锁紧座403朝向弯折座1的一侧对称开设有两个适配两个环形凹槽一的锁紧槽404，多台气缸402拉动锁紧座403对工件进行锁紧，其可适用于不同直径工件的锁紧，适用范围较大，便于工作人员操作。
[0023]工作原理：该弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，使用时，通过将待处理的工件穿过弯折组件3后插入限位组件4内，通过启动多台气缸402拉动锁紧座403对插入弯折座1
上环形凹槽一内的工件进行预紧，再启动两台电动机202带动弯折组件3转动，通过使C形安装件301内安装的弯折轮302以弯折座1为轴心旋转，掰动工件进行弯折，弯折时弯折轮302于工件的表面滚动，以防止对工件的表面照成剐蹭，其通过控制两台电动机202驱动弯折组件3的转动时间，进而控制弯折组件3移动的距离，即可控制工件的弯折角度，使用方便。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯折机用可调节弯折角度的弯折装置，包括外缘面上对称开设有两个环形凹槽一的弯折座(1)以及两个分别固定安装于弯折座(1)两侧中心的支撑组件(2)；其特征在于：两个所述支撑组件(2)上共同固定连接有抵接于弯折座(1)的弯折组件(3)，且弯折座(1)上固定安装有配合弯折组件(3)进行弯折的限位组件(4)，所述支撑组件(2)包括内部固定安装有电动机(202)的电机座(201)；所述弯折组件(3)包括内部转动设置有弯折轮(302)的C形安装件(301)，所述弯折轮(302)的外缘面上对称开设有两个环形凹槽二，所述C形安装件(301)朝向弯折座(1)一侧的两端均构造有支撑臂(303)，且支撑臂(303)远离C形安装件(301)的一端构造有轴套(304)，所述轴套(304)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：边士洪，
申请(专利权)人：天津鹏瑞农业设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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