锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座制造技术

本实用新型专利技术提供锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座，其特征在于包括机架、收集箱、滑坡、锯刀、冷却管、底座、扩展箱、小型电机、左齿轮、左转轴、右旋扇叶、左旋转杆、右旋转杆、左旋扇叶、右转轴、右齿轮，所述底座前端设置有扩展箱，所述扩展箱内设置有小型电机，所述小型电机输出轴连接有左转轴，所述左转轴外侧套装有左齿轮，所述左齿轮后侧啮合有右齿轮，所述右齿轮内侧设置有右转轴，所述扩展箱的右侧壁前后两端分别开设有穿孔，通过此设计节省了大量时间，提高了工作效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座


[0001]本技术涉及锯床
，尤其涉及锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座。

技术介绍

[0002]锯床是一种对尺寸较长的工件进行切割的大型设备，由送料装置与切削装置组合而成，送料装置将尺寸较长的工件推送到切削装置中，通过切削装置中的锯刀进行切割，从而能够将较长的工件切割成理想尺寸长度；
[0003]现有技术的锯床在切割时，通过冷却管喷射冷却液对锯刀与工件进行冷却，但在切割过程中会产生大量碎屑，这些碎屑随着水流冲刷后，一部分会随着切割后的工件一同沿着斜坡滚落到收料箱中，为了避免碎屑随着工件一同带入到下一个加工工序中，影响到工件的下一步加工，因此还需操作人员在工件切割完毕后，对工件表面残留的碎屑以及收料箱内部的碎屑进行清理，此过程较为费时，需要部分时间，降低了工作效率，实用性较差。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座，其特征在于包括机架、收集箱、滑坡、锯刀、冷却管、底座、扩展箱、小型电机、左齿轮、左转轴、右旋扇叶、左旋转杆、右旋转杆、左旋扇叶、右转轴、右齿轮，所述底座前端设置有扩展箱，所述扩展箱内设置有小型电机，所述小型电机输出轴连接有左转轴，所述左转轴外侧套装有左齿轮，所述左齿轮后侧啮合有右齿轮，所述右齿轮内侧设置有右转轴，所述扩展箱的右侧壁前后两端分别开设有穿孔，所述左转轴穿过扩展箱前端开设的穿孔延伸至扩展箱外侧连接有左旋转杆，所述右转轴穿过扩展箱后端开设的穿孔延伸至扩展箱外侧连接有右旋转杆，所述左旋转杆外侧焊接有右旋扇叶，所述右旋扇叶在左旋转杆外侧缠绕方向为顺时针方向，所述右旋转杆外侧焊接有左旋扇叶，所述左旋扇叶在右旋转杆外侧缠绕方向为逆时针方向，所述左旋扇叶与右旋扇叶外侧分别安装有毛刷，所述扩展箱顶部连接有斜坡，所述左旋转杆与右旋转杆下侧设置有收集箱。
[0005]本技术的有益效果为：
[0006]本技术通过设置机架、收集箱、滑坡、锯刀、冷却管、底座、扩展箱、小型电机、左齿轮、左转轴、右旋扇叶、左旋转杆、右旋转杆、左旋扇叶、右转轴、右齿轮，能够有效的将工件加工时产生的碎屑进行清理、收集，节省了后续操作人员来清理所需要的时间，小型电机启动工作带动左转轴转动，左转轴转动带动左旋转杆进行转动，通过左旋转杆转动便可带动右旋扇叶进行转动，由于右旋扇叶连接的左转轴，左转轴外侧的左齿轮与右转轴外侧的右齿轮啮合连接，带动右转轴进行转动，从而带动右旋转杆进行转动，带动左旋扇叶随着右旋扇叶转动而转动，此时右旋扇叶会向与其螺旋方向一致的顺时针方向转动，左旋扇叶会向与其螺旋方向一致逆时针转动，工件掉落至左旋扇叶与右旋扇叶上侧时，碎渣由于体积较小会从左旋扇叶与右旋扇叶的中间的缝隙处掉落至收集箱，体积较大的工件会通过左旋扇叶与右旋扇叶的螺旋状扇叶的转动下继续向前推动前进，在此过程中由于左螺旋扇叶
与右螺旋扇叶外侧连接有毛刷，能够对挂在工件侧壁的碎屑进行剐蹭，将工件剐蹭整洁之后，工件继续传动到外界收料箱中进行收集，通过此设计无需操作人员对工件表面残留的碎屑以及收料箱内部的碎屑进行清理，通过此设计节省了大量时间，提高了工作效率，实用性较强。
附图说明
[0007]图1为本技术整体结构正面图；
[0008]图2为本技术左旋转杆与右旋转杆结构示意图。
[0009]如图：1
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机架、2
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收集箱、3
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滑坡、4
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锯刀、5
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冷却管、6
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底座、7
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扩展箱、8
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小型电机、9
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左齿轮、10
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左转轴、11
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右旋扇叶、12
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左旋转杆、13
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右旋转杆、14
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左旋扇叶、15
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右转轴、16
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右齿轮、17
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毛刷。
具体实施方式
[0010]实施例1
[0011]本技术提供锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座，其特征在于包括机架1、收集箱2、滑坡3、锯刀4、冷却管5、底座6、扩展箱7、小型电机8、左齿轮9、左转轴10、右旋扇叶11、左旋转杆12、右旋转杆13、左旋扇叶14、右转轴15、右齿轮16，机架1上端安装有锯刀4，锯刀4与外界控制器连接，机架1底部设置有冷却管5，冷却管5与外界水箱连接，机架1下端连接有底座6，底座6前端设置有扩展箱7，扩展箱7内设置有小型电机8，小型电机8输出轴连接有左转轴10，左转轴10外侧套装有左齿轮9，左齿轮9后侧啮合有右齿轮16，右齿轮16内侧设置有右转轴15，扩展箱7的右侧壁前后两端分别开设有穿孔，左转轴10穿过扩展箱7前端开设的穿孔延伸至扩展箱7外侧连接有左旋转杆12，右转轴15穿过扩展箱7后端开设的穿孔延伸至扩展箱7外侧连接有右旋转杆13，左旋转杆12外侧焊接有右旋扇叶11，右旋扇叶11在左旋转杆12外侧缠绕方向为顺时针方向，右旋转杆13外侧焊接有左旋扇叶14，左旋扇叶14在右旋转杆13外侧缠绕方向为逆时针方向，左旋扇叶14与右旋扇叶11外侧分别安装有毛刷17，扩展箱7顶部连接有斜坡，左旋转杆12与右旋转杆13下侧设置有收集箱2。
[0012]实施例2
[0013]本技术在使用时锯刀4收到外界控制器带动对工件进行切割，而后待加工工件向前进给将切割完成的工件向前推动，沿着斜坡滚落到左旋转杆12与右旋转杆13顶部，小型电机8启动工作带动左转轴10转动，左转轴10转动带动左旋转杆12进行转动，通过左旋转杆12转动便可带动右旋扇叶11进行转动，由于右旋扇叶11连接的左转轴10，左转轴10外侧的左齿轮9与右转轴15外侧的右齿轮16啮合连接，带动右转轴15进行转动，从而带动右旋转杆13进行转动，带动左旋扇叶14随着右旋扇叶11转动而转动，此时右旋扇叶11会向与其螺旋方向一致的顺时针方向转动，左旋扇叶14会向与其螺旋方向一致逆时针转动，工件掉落至左旋扇叶14与右旋扇叶11上侧时，碎渣由于体积较小会从左旋扇叶14与右旋扇叶11的中间的缝隙处掉落至收集箱2，体积较大的工件会通过左旋扇叶14与右旋扇叶11的螺旋状扇叶的转动下继续向前推动前进，在此过程中由于左螺旋扇叶与右螺旋扇叶外侧连接有毛刷17，能够对挂在工件侧壁的碎屑进行剐蹭，将工件剐蹭整洁之后，工件继续传动到外界收料箱中进行收集。
[0014]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锯床用倾斜冲洗式自收集废料的底座，其特征在于包括机架、收集箱、滑坡、锯刀、冷却管、底座、扩展箱、小型电机、左齿轮、左转轴、右旋扇叶、左旋转杆、右旋转杆、左旋扇叶、右转轴、右齿轮，所述底座前端设置有扩展箱，所述扩展箱内设置有小型电机，所述小型电机输出轴连接有左转轴，所述左转轴外侧套装有左齿轮，所述左齿轮后侧啮合有右齿轮，所述右齿轮内侧设置有右转轴，所述扩展箱的右侧壁前后两端分别开设有穿孔，所述左转轴穿过扩展箱前端开设的穿孔延伸至扩展箱外侧连接有左旋转杆，所述右转轴穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：边士洪，
申请(专利权)人：天津鹏瑞农业设施有限公司，
类型：新型
国别省市：