一种过滤器制造技术

一种过滤器，属于过滤器设备技术领域，包括主体，主体内部设置有流道，流道的一端为进液端，另一端为出液端，所述流道中设置有过滤网，所述流道呈水平方向设置，所述过滤器还包括旁通管，所述旁通管的一端与进液端相连通，另一端与所述出液端相连通，旁通管在竖直方向上的位置高于主体中的流道在竖直方向上的位置。该结构中旁通管在竖直方向上的位置高于主体中的流道在竖直方向上的位置，在过滤网堵塞的情况下，液体会自动从进液端流入至旁通管，然后从出液端流出，该过滤器结构简单，操作也更便利，避免人为干预操作的繁琐过程。避免人为干预操作的繁琐过程。避免人为干预操作的繁琐过程。

A filter

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器


[0001]本技术属于过滤器设备
，更具体地，一种过滤器。

技术介绍

[0002]在石油化工行业中，为了提高管道的使用寿命，一般需要定期对管道进行通球处理。在管道通球后，为了减少收球筒排液时杂质进入下游流程，会在管线上放置一个篮式滤器或Y型滤器。但当杂质过多，造成滤网堵塞时，流体介质不能进入下游流程。中国专利，公开一种便于清洗的Y型过滤器，包括Y型过滤器本体，所述Y型过滤器本体的左侧面通过第一连接机构固定连接有第一导管，所述Y型过滤器本体的右侧面通过第二连接机构固定连接有第二导管，所述第一导管与第二导管上表面之间固定连接有旁通管，所述第一导管上位于旁通管左侧端头右侧设置有第一蝶阀，所述旁通管上设置有第二蝶阀，所述第二导管上位于旁通管左侧设置有单向阀，所述Y型过滤器本体上固定安装有排污管，所述排污管上设置有第三蝶阀，所述排污管的下表面通过第三连接机构与连接管相连通，所述连接管固定安装于收集箱上表面。该技术方案能够减少设备的启停，提高系统的工作效率，方便对Y型过滤器本体清洗更换，可防止因Y型过滤器本体损坏或者Y型过滤器本体脏堵的停机维护，改善末端用户的用暖体验。但是，由于该技术方案需要在第一导管上位于旁通管左侧端头右侧设置第一蝶阀，旁通管上设置有第二蝶阀，在Y型过滤器本体脏堵的情况下，也需要人为干预关闭第一蝶阀，打开第二蝶阀，才能保证过滤器的正常运行，该Y型过滤器存在着结构复杂、操作不方便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述现有技术中Y型过滤器本体脏堵的情况下，需要人为干预关闭第一蝶阀，打开第二蝶阀，才能保证过滤器的正常运行，该Y型过滤器存在着结构复杂、操作不方便的问题，提供一种过滤器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种过滤器，包括主体，主体内部设置有流道，流道的一端为进液端，另一端为出液端，所述流道中设置有过滤网，所述流道呈水平方向设置，所述过滤器还包括旁通管，所述旁通管的一端与进液端相连通，另一端与所述出液端相连通，旁通管在竖直方向上的位置高于主体中的流道在竖直方向上的位置。
[0005]在本技术方案中，该过滤器的进液端与出液端分别与管道相连，且过滤器水平安装在管道上，由于旁通管在竖直方向上的位置高于主体的高度，流体通过旁通管沿程阻力较大，在重力作用下，从管道经进液端流入的液体优先经流道，然后经过过滤网过滤掉杂质后经出液端流入下一流程。当过滤网中吸附的杂质过多，其所在流道压差增大，大于旁通管的沿程阻力后，上游经进液端流入的大部分液体进入旁通管后从出液端流出。该结构中旁通管在竖直方向上的位置高于主体在竖直方向上的位置，在过滤网堵塞的情况下，液体会自动从进液端流入至旁通管，然后从出液端流出，该过滤器结构简单，操作也更便利，避免
人为干预操作的繁琐过程。
[0006]优选地，主体包括水平设置的第一连接段以及在竖直面上向下倾斜设置的第二连接段，第一连接段与所述第二连接段相连，第一连接段中形成第一流道，第二连接段中形成第二流道，第一流道与第二流道连通，组成所述流道。进液端位于第一流道中,出液端位于第二流道中。第二流道在竖直方向上位置比第一流道的位置低，在重力的作用下，从进液端进入的液体优先流进第二流道，然后从出液端流入下游流程。
[0007]优选地，过滤网安装在第二连接段内的第二流道中。流体优先进入第二连流道，即优先经过过滤网的过滤后再进入下一流程。
[0008]优选地，主体还包括与第二连接段相连的第三连接段，第三连接段在竖直面上向上倾斜，第三连接段中形成有第三流道，第二流道与第三流道想通，出液端设置在第三连接段的末端。第三连接段在竖直方向上向上倾斜，流过第二流道的流体杂质在重力的作用下大部分积攒在第二流道的下部，经过过滤网过滤后的液体经由第三流道流入下一流程。
[0009]优选地，第二连接段中的第二流道的口径比第一连接段中的第一流道的口径大。由于第二流道口径比第一流道口径大，所以流阻更小，流体能顺利地进入第二流道。
[0010]优选地，旁通管呈弯曲状，且旁通管口径比第一流道的口径小。旁通管的管线弯曲多变，而且通径相较于第一流道的通经小，流体通过旁通管时沿程阻力大。受到流体阻力的影响，上游来液大部分进入第二流道，经过过滤网过滤掉杂质后再进入下游流程。当过滤网中吸附的杂质过多造成堵塞时，第二连接段中流道内压差增大且大于流体流经旁通管的沿程阻力，上游来液开始进入旁通管，最后于出液端汇聚进入下游流程。
[0011]优选地，第二连接段的末端设置有盖板，盖板与第二连接段可拆卸连接，盖板与第二流道形成取样腔，过滤网安装在取样腔中。盖板上设置有通孔，第二连接段上设置有螺纹孔，盖板与第二连接段通过螺栓螺母进行可拆连接。取样腔用于收集杂质，后续完成排液后，能实现快速进行杂质取样的工作。
[0012]优选地，盖板上设有泄压球阀，泄压球阀的进液口与第二连接段中的取样腔连接；泄压球阀的出液口上设有快速接头。泄压球阀与快速接头能实现对取样腔的快速泄压、排液，确保取样工作的安全，减少对环境的污染。
[0013]优选地，进液端与出液端都设置有法兰，法兰两侧各加入金属缠绕垫片，通过螺栓连接上下游管线法兰，无需大规模更换管线即可立刻投入使用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该结构中旁通管在竖直方向上的位置高于主体在竖直方向上的位置，在过滤网堵塞的情况下，液体会自动从进液端流入至旁通管，然后从出液端流出，该过滤器结构简单，操作也更便利，避免人为干预操作的繁琐过程。
附图说明
[0015]图1是本技术过滤器的结构示意图；
[0016]图2是本技术过滤器其中一个实施方式的结构示意图；
[0017]图3是本技术过滤器另一个实施方式的结构示意图。
[0018]附图中：1、主体；2、流道；3、进液端；4、出液端；5、过滤网；6、旁通管；7、盖板；8、取样腔；9、通孔；10、螺纹孔；11、第一连接段；12、第二连接段；13、第三连接段；14、螺栓；15、螺
母；16、泄压球阀；17、快速接头；18、法兰；21、第一流道；22、第二流道；23、第三流道。
具体实施方式
[0019]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0020]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器，包括主体(1)，所述主体(1)内部设置有流道(2)，所述流道的一端为进液端(3)，另一端为出液端(4)，所述流道中设置有过滤网(5)，其特征在于：所述过滤器还包括旁通管(6)，所述旁通管(6)的一端与所述进液端(3)相连通，另一端与所述出液端(4)相连通，所述旁通管(6)在竖直方向上的位置高于所述主体(1)内部所述流道(2)在竖直方向上的位置。2.根据权利要求1所述的一种过滤器，其特征在于：所述主体(1)包括水平设置的第一连接段(11)以及在竖直面上向下倾斜设置的第二连接段(12)，所述第一连接段(11)与所述第二连接段(12)相连，所述第一连接段(11)、第二连接段(12)中形成第一流道(21)、第二流道(22)，所述第一流道(21)与所述第二流道(22)连通并形成所述流道(2)；所述进液端(3)位于所述第一连接段(11)上,所述出液端(4)位于所述第二连接段(12)上。3.根据权利要求2所述的一种过滤器，其特征在于：所述过滤网(5)安装在所述第二流道(22)中。4.根据权利要求3所述的一种过滤器，其特征在于：所述主体(1)还包括与所述第二连接段(12)相连的第三连接段(13)，所述第三连接段(13)在竖直面上向上倾斜，所述第三连接段(13)中形成有第三流道(23)，所述出液端(4)设置在所述第三连接段(13)的末端。5.根据权利要求2

【专利技术属性】
技术研发人员：张想，傅剑峰，胡徐彦，张德政，易伟，曾斌，黄伟彬，沈鸿，崔建松，高伟，阚滨滨，柳昭云，覃豪，屈涛，葛占鹏，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司湛江分公司，
类型：新型
国别省市：