【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气勘探开发，具体涉及一种遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统及其使用方法。
技术介绍
1、我国南海东部和东海存在较多水深范围在80-120米左右范围，储量规模小但分布广、且周边没有可依托井口平台的边际油田。此类边际油田的开发除了面临水深较深的挑战外，还面临台风的影响。一旦台风从油田附近经过，所带来的短时大风和较大海浪会对油气生产平台产生较大的环境载荷。这一极端天气对平台安全构成了较大威胁。
2、借鉴浅水自升式生产平台经验，可利用三角桁架式桩腿的深水自升式平台作为南海东部和东海边际油田开发的生产平台。利用平台的自安装特性，可利用平台自带的提升系统实现海上安装，无需调用大型安装资源，这可大幅降低海上安装投资。但是自升式平台相较于传统百米左右水深的导管架平台，结构刚度较弱，一旦遭遇台风，将面临更大的平台安全性风险。
3、目前南海东部和东海边际油田水深较深，遭遇台风影响的情况经常发生，为了避开台风，就需要自升式生产平台离开台风影响区域，然而，现有的隔水套管必须依靠自升式生产平台站立在海里，导致遭遇台风时，如果自升式生产平台离开，隔水套管因缺乏支撑而不能单独站立。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统及其使用方法，用于解决遭遇台风时，如果自升式生产平台离开，隔水套管因缺乏支撑而不能单独站立的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术
4、移动机构，设置在所述船体的甲板上；
5、底部基础，设置于所述深水自升式生产平台附近的海底；
6、隔水套管支撑架，其底端可拆卸连接在所述底部基础上，且隔水套管支撑架的顶端通过所述移动机构与所述船体相连；
7、其中，隔水套管支撑架用于穿设隔水套管，所述隔水套管穿过隔水套管支撑架，其底端与海底油井固定相连通、顶端与所述深水自升式生产平台的采油树的进口相连通；
8、当遇到台风时，该移动机构释放隔水套管支撑架，隔水套管支撑架及其内的隔水套管遗留在底部基础上，移动深水自升式生产平台，使之与隔水套管支撑架分离，实现遇台风隔水套管从深水自升式生产平台上快速解脱；当深水自升式生产平台搬迁或重新安装时，在切断隔水套管并回收后，该移动机构将隔水套管支撑架提升至船体的甲板上，实现深水自升式生产平台连同隔水套管支撑架一同搬迁并重新安装。
9、优选地，所述底部基础包括底座、四根立柱、若干横杆和若干第一斜撑，所述底座坐落在海底上；四根立柱固定在所述底座上；每相邻立柱之间通过一个横杆相邻，同一水平面的四个横杆首尾依次相连形成矩形；所述底部基础的每相邻两根立柱所在的竖直面上都配置第一斜撑，且该第一斜撑的两端分别固定在底部基础的相邻立柱所在的竖直面上的两根立柱上。
10、优选地，所述隔水套管支撑架包括四根立柱、若干横杆和若干第二斜撑，所述隔水套管支撑架的四根立柱的顶端向上伸出海面，每相邻立柱之间通过一个横杆相邻，同一水平面的四个横杆首尾依次相连形成矩形；所述隔水套管支撑架的每相邻两根立柱所在的竖直面上都配置第二斜撑，且该第二斜撑的两端分别固定在隔水套管支撑架的相邻立柱所在的竖直面上的两根立柱上。
11、优选地，所述底部基础的每根立柱的顶端设置为喇叭口，隔水套管支撑架的底端的立柱设置为插尖，隔水套管支撑架的底端的插尖插入底部基础的顶端的喇叭口，由此实现隔水套管支撑架的底端与底部基础的顶端的插接。
12、优选地，所述隔水套管支撑架的四根立柱的底端和底部基础的四根立柱的顶端均配置有连接片，所述连接片上设置有销孔，隔水套管支撑架的底端和底部基础的顶端的连接片的销孔对齐，并穿设销轴，由此实现隔水套管支撑架的底端与底部基础的顶端的销轴连接。
13、优选地，所述移动机构包括两条底部导轨、限位桁架和提升系统，在船体的甲板上开设有月池孔，隔水套管支撑架穿设在所述月池孔内；两条底部导轨分别固定在所述月池孔的两侧，限位桁架的两端分别设置在底部导轨上；提升系统包括四个电机，每个电机配置有一个滑块，四个电机的滑块分别设置在两条底部导轨上；且每个电机的输出轴上设置有齿轮，隔水套管支撑架的四根立柱的整个外壁均设置齿条，四个电机的齿轮与隔水套管支撑架的四根立柱的齿条分别啮合；
14、其中，两条底部导轨与提升系统的四个电机的滑块配合使用，用于隔水套管支撑架在深水自升式生产平台上的就位误差修正；
15、限位桁架，用于限制隔水套管支撑架远离所述月池孔移动或解脱；
16、提升系统，用于将隔水套管支撑架的提升或下放，实现将隔水套管支撑架安装在底部基础上或将隔水套管支撑架与底部基础分离。
17、第二方面，本专利技术还公开了一种遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统的使用方法，采用上述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，包括：
18、隔水套管支撑架的安装；
19、在完成隔水套管支撑架的安装之后，没有台风的情况下，保持隔水套管的底端与海底油井固定相连通、顶端与深水自升式生产平台的采油树的进口相连通；
20、一旦遇到台风需要撤离，实现遇台风隔水套管支撑架从深水自升式生产平台上的解脱；
21、在台风过后，将深水自升式生产平台拖回原作业位置就位，重复所述隔水套管支撑架的安装的步骤，使隔水套管支撑架与移动机构恢复连接和隔水套管与深水自升式生产平台的采油树的进口恢复连接；以及
22、隔水套管支撑架的搬迁。
23、具体地，所述隔水套管支撑架的安装方法包括：
24、隔水套管支撑架在底部基础上的安装：首先，启动提升系统的四个电机、下放隔水套管支撑架，隔水套管支撑架靠近底部基础，直至隔水套管支撑架与底部基础通过喇叭口对位；然后，底部基础和隔水套管支撑架的连接片的销孔重合在一起后，再将销轴穿设底部基础和隔水套管支撑架的连接片的销孔，完成隔水套管支撑架与底部基础之间的对接，最后，关上限位桁架，限制隔水套管支撑架远离所述月池孔移动，实现隔水套管支撑架在底部基础上的安装；
25、安装隔水套管：下放隔水套管，隔水套管穿过隔水套管支撑架，使所述隔水套管的底端与海底油井固定相连通，且所述隔水套管的顶端与深水自升式生产平台的采油树的进口相连通。
26、具体地，当遇到台风需要撤离时，所述遇台风隔水套管支撑架从深水自升式生产平台上的解脱方法包括：
27、打开限位桁架；
28、使用拖轮拖走深水自升式生产平台远离台风影响区域，船体的甲板上的月池孔离开隔水套管支撑架，将隔水套管支撑架及隔水套管继续留在底部基础上抵抗台风；
29、移动深水自升式生产平台，使之与隔水套管支撑架相分离，实现遇台风隔水套本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，用于支撑在海底油井的隔水套管，海底油井周围配置有深水自升式生产平台，所述深水自升式生产平台包括船体(A)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
7.一种遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统的使用方法，采用权利要求1至6任一所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统的使用方法，其特征在于，所述隔水套管支撑架(D)的安装方法包括：
9.根据权利要求8所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统的使用方法，其特征
10.根据权利要求9所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统的使用方法，其特征在于，当深水自升式生产平台搬迁时，所述隔水套管支撑架(D)的搬迁方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，用于支撑在海底油井的隔水套管，海底油井周围配置有深水自升式生产平台，所述深水自升式生产平台包括船体(a)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的遇台风可与平台解脱的隔水套管支撑系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的遇台风可与平台解脱的隔水...
【专利技术属性】
技术研发人员：白雪平，李达，苏云龙，沈晓鹏，贾尚儒，易丛，宋春辉，张婧文，马荣太，高一迪，武旭，李辉，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司，
类型：发明
国别省市：
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