一种高效自动做板带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动做板带设备，包括缝纫机和握条撸子，所述缝纫机的右侧设置有握条撸子，所述握条撸子的左侧后部固接有握条撸嘴，所述握条撸子的后侧设置有安装组件，安装组件包括立柱、底板、螺母、滑槽、横板和螺丝，所述底板的左侧内部和横板的内部均加工有滑槽，所述滑槽的内部均设置有螺丝，多个所述螺母的下方分别与横板和底板紧密贴合。该高效自动做板带设备，通过螺丝、螺母、传动装置、握条撸子、横板和底板之间的配合，然后把准备号的板带条通过穿带装置穿到握条撸子里通过握条撸嘴和握条压脚的装置改变板带条的形状来达到想要的宽度，避免了现有板带装置无法保证速度的同时也改变板带宽度的问题。证速度的同时也改变板带宽度的问题。证速度的同时也改变板带宽度的问题。

An efficient automatic strip making equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动做板带设备


[0001]本技术涉及板带
，具体为一种高效自动做板带设备。

技术介绍

[0002]缝纫机，是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，在进行板带上料时通常需要穿过握板带实现折叠输送至缝纫机处进行缝纫，虽然现有技术能够实现穿带使用，但是在使用时存在板带装置无法保证速度的同时也改变板带宽度的问题，同时仍存在长期使用后穿戴装置处容易出现划痕导致划伤板带的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效自动做板带设备，以解决上述
技术介绍
中提出的板带装置无法保证速度的同时也改变板带宽度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动做板带设备，包括缝纫机和握条撸子，所述缝纫机的右侧设置有握条撸子，所述握条撸子的左侧后部固接有握条撸嘴，所述握条撸子的后侧设置有安装组件；
[0005]所述安装组件包括立柱、底板、螺母、滑槽、横板和螺丝；
[0006]所述立柱的上下两端分别与握条撸子和横板固定相连，所述横板的下方设置有底板，所述底板的左侧内部和横板的内部均加工有滑槽，所述滑槽的内部均设置有螺丝，所述螺丝的外壁上方均螺纹相连有螺母，多个所述螺母的下方分别与横板和底板紧密贴合。
[0007]优选的，所述缝纫机的内部活动部件下方安装有握条压脚。
[0008]优选的，所述握条撸子的右端下方固接有框架。
[0009]优选的，所述框架的右侧上方设置有穿戴装置；
[0010]所述穿戴装置包括辊筒、连杆、套筒、螺栓、支杆和轴承；
[0011]多个所述支杆等距固接在框架的上端右侧，所述支杆的外壁均滑动相连有套筒，所述套筒的上方贴合有螺栓，所述螺栓与支杆均螺纹相连，所述套筒的外壁上方固接有连杆，所述套筒的外壁两侧均通过轴承与辊筒转动相连。
[0012]优选的，多个所述辊筒的外壁缠绕有板带。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效自动做板带设备：
[0014]通过螺丝、螺母、传动装置、握条撸子、横板和底板之间的配合，调节螺丝和螺母来调节需要板带的宽度，然后把准备好的板带条(板带条要和撸子入口一样宽)通过穿带装置穿到握条撸子里通过握条撸嘴和握条压脚的装置改变板带条的形状来达到想要的宽度，用这种设备及保证了速度又保证板带条的宽度，避免了现有板带装置无法保证速度的同时也改变板带宽度的问题；
[0015]通过套筒、连杆、支杆、螺栓、握条撸子和辊筒之间的配合，使用者可将带有套筒的连杆安装在支杆的外壁，随后将多处的螺栓转动在支杆的外壁，实现螺栓紧压在套筒上方
实现固定，随后在使用时板带可依次穿过辊筒再进入握条撸子，此期间辊筒的转动摩擦代替了原本的滑动摩擦，大大避免了长期使用后穿戴装置处容易出现划痕导致划伤板带的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的结构示意图；
[0018]图3为图1中握条撸子、框架和支杆处的结构示意图；
[0019]图4为图3中B处的结构示意图。
[0020]图中：1、缝纫机，2、安装组件，201、立柱，202、底板，203、螺母， 204、滑槽，205、横板，206、螺丝，3、穿戴装置，301、辊筒，302、连杆， 303、套筒，304、螺栓，305、支杆，306、轴承，4、握条撸嘴，5、握条撸子，6、握条压脚，7、板带，8、框架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效自动做板带设备，包括缝纫机1和握条撸子5，缝纫机1的右侧设置有握条撸子5，握条撸子5 的左侧后部固接有握条撸嘴4，握条撸子5的后侧设置有安装组件2，安装组件2包括立柱201、底板202、螺母203、滑槽204、横板205和螺丝206，立柱201的上下两端分别与握条撸子5和横板205固定相连，横板205的下方设置有底板202，底板202的左侧内部和横板205的内部均加工有滑槽204，两个滑槽204互为90
°
，左侧滑槽204用于前后方向的调整，右侧滑槽204 用于左右方向的调整，滑槽204的内部均设置有螺丝206，螺丝206的外壁上方均螺纹相连有螺母203，通过拧紧螺母203可实现位置固定，多个螺母203 的下方分别与横板205和底板202紧密贴合，缝纫机1的型号可根据具体使用情况而定，缝纫机1的内部活动部件下方安装有握条压脚6，握条撸子5的右端下方固接有框架8。
[0023]框架8的右侧上方设置有穿戴装置3，穿戴装置3包括辊筒301、连杆302、套筒303、螺栓304、支杆305和轴承306，多个支杆305等距固接在框架8 的上端右侧，支杆305的外壁均滑动相连有套筒303，套筒303的上方贴合有螺栓304，螺栓304与支杆305均螺纹相连，拧紧螺栓304可实现套筒303在支杆305处的固定，套筒303的外壁上方固接有连杆302，套筒303的外壁两侧均通过轴承306与辊筒301转动相连，辊筒301可在套筒303的外壁进行转动，多个辊筒301的外壁缠绕有板带7。
[0024]当需要此高效自动做板带设备使用时，首先使用者可先将此装置摆放在对应的平台之上，通过安装在底板202处的螺母203实现限制其前后位置，横板205处的螺母203实现限制其左右位置，随后通过调节螺丝206和螺母 203来调节需要板带的宽度，然后把准备好的板带条(板带条要和撸子入口一样宽)通过穿带装置3穿到握条撸子5里通过握条撸嘴4和握条压脚6的装置改变板带条的形状来达到想要的宽度，用这种设备及保证了速度又保证
板带条的宽度，避免了现有板带装置无法保证速度的同时也改变板带宽度的问题，同时在使用过程中，使用者可将带有套筒303的连杆302安装在支杆305 的外壁，随后将多处的螺栓304转动在支杆305的外壁，实现螺栓204紧压在套筒303上方实现固定，随后在使用时板带7可依次穿过辊筒301再进入握条撸子5，此期间辊筒301的转动摩擦代替了原本的滑动摩擦，大大避免了长期使用后穿戴装置处容易出现划痕导致划伤板带的问题。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动做板带设备，包括缝纫机(1)和握条撸子(5)，所述缝纫机(1)的右侧设置有握条撸子(5)，其特征在于：所述握条撸子(5)的左侧后部固接有握条撸嘴(4)，所述握条撸子(5)的后侧设置有安装组件(2)；所述安装组件(2)包括立柱(201)、底板(202)、螺母(203)、滑槽(204)、横板(205)和螺丝(206)；所述立柱(201)的上下两端分别与握条撸子(5)和横板(205)固定相连，所述横板(205)的下方设置有底板(202)，所述底板(202)的左侧内部和横板(205)的内部均加工有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内部均设置有螺丝(206)，所述螺丝(206)的外壁上方均螺纹相连有螺母(203)，多个所述螺母(203)的下方分别与横板(205)和底板(202)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种高效自动做板带设备，其特征在于：所述缝纫机(1)的内部活动部件下...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩世明，徐文明，
申请(专利权)人：大连金之杰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：