一种对折钉边机制造技术

本实用新型专利技术公开一种对折钉边机，其特征在于：包括机架，第二导向辊上部后侧设置有进布架，进布架内设置有若干扩幅辊，机架上部设置有安装臂，安装臂上铰接有三角架，三角架下部连接有安装架，安装架上安装有中心轴，中心轴上转动设置有导布轮，机架中间位置设置有支撑架，支撑架下部穿设有螺杆，螺杆前侧连接有支撑杆，支撑杆远离螺杆的一端与三角架下部相铰接，三角架下方设置有两个并排设置的对折杆。本实用新型专利技术通过在三角架前侧位置安装导布轮，减少了三角架前端对布料的磨损，有效地保护了布料。布料。布料。

【技术实现步骤摘要】
一种对折钉边机


[0001]本技术涉及布料生产
，具体涉及一种对折钉边机。

技术介绍

[0002]目前印染厂对有些高档的面料在进行染色的过程当中为了防止布匹的正面出现擦伤，往往将布匹缝成圆筒状进行染色。布匹经过三角架时的，通过三角架的顶角使布匹对折。在对折过程中，三角架的顶角和布匹之间存在摩擦，使得布匹磨损。因此，需要改进现有的对折机构，解决布面的磨损问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对折钉边机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种对折钉边机，包括机架，机架上部后侧设置有进布架，进布架内设置有若干扩幅辊，机架上部设置有安装臂，安装臂上铰接有三角架，三角架下部连接有安装架，安装架上安装有中心轴，中心轴上转动设置有导布轮，机架中间位置设置有支撑架，支撑架下部穿设有螺杆，螺杆前侧连接有支撑杆，支撑杆远离螺杆的一端与三角架下部相铰接，三角架下方设置有两个并排设置的对折杆，机架上部位于对折杆下方的位置设置有两个安装座，两个安装座前后对应设置，两个安装座之间转动设置有两个第一导向辊和两个拔边辊，两个拔边辊位于两个第一导向辊之间的位置，机架上部位于安装座左侧的位置设置有机座，机座上部设置有钉边机头，机架左侧下部设置有两个第二导向辊，机架上部左侧设置有摆布架，摆布架铰接有摆布斗，摆布架内设置有驱动电机，摆布架前后侧均设置有飞轮，飞轮由驱动电机驱动转动，飞轮上铰接有连杆，连杆另一端与摆布斗相铰接，摆布架左侧设置有两个第三导向辊。
[0006]作为优选，导布轮为PVC材质。
[0007]作为优选，安装架上开设有调节孔，中心轴通过穿过调节孔的螺钉固定在安装架上。
[0008]作为优选，前侧的安装座上设置有支撑柱，支撑柱上部连接有支撑板，支撑板上部转动设置有转动块，转动块上连接有连接杆，两个对折杆的前侧位置固定设置有第一杆座，第一杆座下端与连接杆相铰接，后侧的安装座上设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座之间连接有滑动杆，滑动杆上滑动设置有滑动座，滑动座前侧转动设置有转动杆，两个对折杆的后侧位置套设有第二杆座，第二杆座下端与转动杆上端相铰接，滑动座上转动设置有安装环，第二支撑座上设置有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆前端与安装环相连接。
[0009]作为优选，对折杆上固定设置有固定块，固定块上部设置有第一液压缸，对折杆上滑动设置有滑动块，第一液压缸的活塞杆前端与滑动块相连接，滑动块上部设置有压边手指。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在三角架的前端下部增加导布轮，布料经过导布轮对折，减少三角架前端对布料的磨损，从而有效解决布面对折过程中产生的伤布问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]图3为图2中A处的放大示意图；
[0014]图4为图2中B处的放大示意图；
[0015]图5为图2中C处的放大示意图。
[0016]附图标记：1、机架；2、进布架；3、扩幅辊；4、安装臂；5、三角架；6、支撑架；7、螺杆；8、支撑杆；9、导布轮；10、对折杆；11、固定块；12、第一液压缸；13、滑动块；14、压边手指；15、安装座；16、第二导向辊；17、钉边机头；18、机座；19、第一导向辊；20、拔边辊；21、第一支撑座；22、滑动杆；23、第二液压缸；24、中心轴；25、第二支撑座；26、滑动座；27、转动杆；28、第二杆座；29、安装环；30、支撑柱；31、支撑板；32、转动块； 33、连接杆；34、第一杆座；35、摆布架；36、驱动电机；37、飞轮；38、连杆；39、摆布斗；40、第三导向辊；41、安装架；42、调节孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
‑
5对本技术的实施例进行详细阐述。
[0018]一种对折钉边机，包括机架1，机架1上部后侧设置有进布架2，进布架2 内设置有若干扩幅辊3，机架1上部设置有安装臂4，安装臂4上铰接有三角架 5，三角架5下部连接有安装架41，安装架41上安装有中心轴24，中心轴24 上转动设置有导布轮9，机架1中间位置设置有支撑架6，支撑架6下部穿设有螺杆7，螺杆7前侧连接有支撑杆8，支撑杆8远离螺杆7的一端与三角架5下部相铰接，三角架5下方设置有两个并排设置的对折杆10，机架1上部位于对折杆10下方的位置设置有两个安装座15，两个安装座15前后对应设置，两个安装座15之间转动设置有两个第一导向辊19和两个拔边辊20，两个拔边辊20 位于两个第一导向辊19之间的位置，机架1上部位于安装座15左侧的位置设置有机座18，机座18上部设置有钉边机头17，机架1左侧下部设置有两个第二导向辊16，机架1上部左侧设置有摆布架35，摆布架35铰接有摆布斗39，摆布架35内设置有驱动电机36，摆布架35前后侧均设置有飞轮37，飞轮37 由驱动电机36驱动转动，飞轮37上铰接有连杆38，连杆38另一端与摆布斗 39相铰接，摆布架35左侧设置有两个第三导向辊40。布料经扩幅辊3引入，通过扩幅辊3对布匹进行对中，并展平皱褶。布料沿着三角架5移动，在到达导布轮9处时对折。通过导布轮9对布料进行引导，可减少磨损，对布料进行保护。对折后的布料从两个对折杆10之间穿过，经第一导向辊19的引导到达钉边机头17处，通过钉边机头17对布料的两边进行装订，将布料的边部订在一起。布料经过拔边辊20时，拔边辊20对布料进行拔边，使其舒张。布料经第二导向辊16引导后到达摆布架35处，再经第三导向辊40引导后到达摆布斗 39内。驱动电机36驱动飞轮37转动，飞轮37通过连杆38带动摆布斗39摆动，使得从摆布斗39中落下的布料堆叠放置。导布轮9为PVC材质，不易对布料造成损伤。
[0019]安装架41上开设有调节孔42，中心轴24通过穿过调节孔42的螺钉固定在安装架41
上。通过调节中心轴24固定的位置，以改变导布轮9的位置，满足不同尺寸布料的对折使用。
[0020]前侧的安装座15上设置有支撑柱30，支撑柱30上部连接有支撑板31，支撑板31上部转动设置有转动块32，转动块32上连接有连接杆33，两个对折杆 10的前侧位置固定设置有第一杆座34，第一杆座34下端与连接杆33相铰接，后侧的安装座15上设置有第一支撑座21和第二支撑座25，第一支撑座21和第二支撑座25之间连接有滑动杆22，滑动杆22上滑动设置有滑动座26，滑动座26前侧转动设置有转动杆27，两个对折杆10的后侧位置套设有第二杆座28，第二杆座28下端与转动杆27上端相铰接，滑动座26上转动设置有安装环29，第二支撑座25上设置有第二液压缸23，第二液压缸23的活塞杆前端与安装环 29相连接。通过第二液压缸23控制活塞杆伸缩来带动滑动座26在滑动杆22上移动，从而调节第二杆座28的位置，以改变对折杆10的角度，继而调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对折钉边机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部后侧设置有进布架(2)，所述进布架(2)内设置有若干扩幅辊(3)，所述机架(1)上部设置有安装臂(4)，所述安装臂(4)上铰接有三角架(5)，所述三角架(5)下部连接有安装架(41)，所述安装架(41)上安装有中心轴(24)，所述中心轴(24)上转动设置有导布轮(9)，所述机架(1)中间位置设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)下部穿设有螺杆(7)，所述螺杆(7)前侧连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离螺杆(7)的一端与三角架(5)下部相铰接，所述三角架(5)下方设置有两个并排设置的对折杆(10)，所述机架(1)上部位于对折杆(10)下方的位置设置有两个安装座(15)，两个所述安装座(15)前后对应设置，两个所述安装座(15)之间转动设置有两个第一导向辊(19)和两个拔边辊(20)，两个所述拔边辊(20)位于两个第一导向辊(19)之间的位置，所述机架(1)上部位于安装座(15)左侧的位置设置有机座(18)，所述机座(18)上部设置有钉边机头(17)，所述机架(1)左侧下部设置有两个第二导向辊(16)，所述机架(1)上部左侧设置有摆布架(35)，所述摆布架(35)铰接有摆布斗(39)，所述摆布架(35)内设置有驱动电机(36)，所述摆布架(35)前后侧均设置有飞轮(37)，所述飞轮(37)由驱动电机(36)驱动转动，所述飞轮(37)上铰接有连杆(38)，所述连杆(38)另一端与摆布斗(39)相铰接，所述摆布架(35)左侧设置有两个第三导向辊(40)。2.根据权利要求1所述的一种对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小芳，
申请(专利权)人：绍兴恒丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：