纱布折边裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱布折边裁切机构，包括切断及插边机构，所述的切边及插边机构包括下刀模座，设置在下刀模座外侧的下刀片，折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构的外侧，包括上折边机构与下折边机构，切断给料机构，切断给料机构设置在切断及插边机构内侧；切断及插边机构用于切断布料，并将布料的两端插入折边机构，切断给料机构用于将切断的布料再送至切断及插边机构下。布料再送至切断及插边机构下。布料再送至切断及插边机构下。

【技术实现步骤摘要】
纱布折边裁切机构


[0001]本技术属于医用腹部垫生产
，特指一种纱布折边裁切机构。

技术介绍

[0002]在手术过程中，医生需要用医用腹部垫来吸液、沾血和止血。在现有的腹部垫的生产加工中主要在于将上下叠放在一起的多层纱布的周边的毛边向内部折叠后再进行缝合，以形成完整的腹部垫，并将棉带缝纫进去。并且要求缝合完成的腹部垫的外侧不会出现外翻毛边，然而现有都是通过人工缝制，提高生产成本的同时还降低了产品的合格率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于腹部垫自动折叠缝纫设备中的对纱布进行折边裁切的机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纱布折边裁切机构，包括
[0005]切断及插边机构，所述的切边及插边机构包括下刀模座，设置在下刀模座外侧的下刀片，
[0006]折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构的外侧，包括上折边机构与下折边机构，
[0007]切断给料机构，切断给料机构设置在切断及插边机构内侧。
[0008]切断及插边机构用于切断布料，并将布料的两端插入折边机构，切断给料机构用于将切断的布料再送至切断及插边机构下。
[0009]本技术进一步设置为：所述的切断及插边机构还包括设置在下刀模座上的上刀固定架，上刀固定架上设置有由一个上刀驱动缸驱动的上刀片＝及由一个折边插入缸驱动的折边插入板，且折边插入板与上刀片＝互为平行设置。其中上刀片通过上刀固定板进行固定，上刀固定架的两侧设置有带滑块的上刀导轨，上刀固定板固定在上刀导轨的滑块上，在通过上刀驱动缸带动上到固定架移动；所述的折边插入板固定在一个折边固定板上，在上刀固定板上的前端设置有带滑块的折边导轨，所述的折边插入板固定在折边导轨的滑块上，且通过折边插入缸带动折边固定板移动；并在折边固定板上设置有驱动端上带收缩齿的收缩驱动缸。
[0010]上刀片在上刀驱动缸的带动下向下移动，与下刀模座配合切断布料，折边插入板通过折边插入缸的带动下向下运动，从而将布料的插入下折边机构内。
[0011]本技术进一步设置为：切断给料机还包括切断给料驱动缸，设置在切断给料驱动缸驱动端前侧的带滑块的切断给料驱动导轨，设置在滑块上由切断给料驱动缸驱动的切断给料支撑架，在切断给料支撑架的下侧设置有切断给料承接板，在切断给料支撑架的上侧设置有驱动端朝向切断给料承接板的切断送料驱动缸，切断送给料驱动缸的驱动端上固定有与切断给料承接板互为平行设置的切断给料压紧板。
[0012]布料从切断给料承接板与切断给料压紧板之间穿过；当布料被切断后，切断给料
压紧板会下移，将布料压紧，并在切断给料驱动缸的带动下向切断及插边机构方向移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述的上折边机构包括设置在上刀固定架两侧的上折边水平位移驱动缸，设置在上折边水平位移缸驱动端前侧的带滑块的上折边水平位移导轨，设置在滑块上由上折边水平位移驱动缸带动的上折边水位移承接板，在上折边水平位移承接板上设置有驱动端朝上的上折边垂直位移驱动缸，与上折边垂直位移驱动缸互为平行设置有带滑块的上折边垂直位移导轨，在滑块上设置有由上折边垂直位移驱动缸带动的上折边升降板，在上刀固定架两侧的上折边升降板之间设置有一个由上折边电机带动旋转的上折边旋转轴，上折边旋转轴上设置有上折边压板组件。在切断给料机构外侧设置一给带折叠推料框架的顶料机构，顶料机构还包括有带动折叠推料框架移动的驱动装置，可为伺服滑台或驱动缸等，折叠推料框架位于布料从张开状态下的切断给料承接板与切断给料压紧板的中部外侧。
[0014]上折边压板组件具有闭合与松开两个状态，当布料经切断给料机送来后，上折边压板旋转至折边插入板的下方且处在张开状态，折边插入板抵组布料并插入上折边压板组件中，使布料的一端在上折边压板组件中成型U状，再驱动折边插入板上移，后上折边压板组件再闭合件布料的一侧边缘折起，后通过上折边垂直位移驱动缸及旋转电机带动将上折边压板组件至切断给料承接板的斜上方。通过驱动装置驱动折叠推料框架向折边机构方向移动，由于布料的一端被上折边机构夹取至切断给料承接板的斜上方，从而是的折叠推料框架从布料靠上折边机构的部分插入，继续驱动折叠推料框架从而使得布料包覆在折叠推料框架上，当折叠推料框架退回后包覆在折叠推料框架上的布料呈对叠状。后驱动下刀片切断布料。
[0015]本技术进一步设置为：所述的下折边机构设置在上折边机构的下方，包括驱动端朝上的下折边驱动缸，设置在下折边驱动缸驱动端上的下折边压板组件，设置在下刀模座外侧的带可自由旋转的下折边旋转轴的下折边承接座，旋转连接在下折边旋转轴与下折边压板组件之间的下折边承接连杆，下折边压板组件设置在下折边承接连杆上，下折边驱动缸驱动下折边承接连杆运动。
[0016]下折边压板组件具有闭合与松开两个状态，下折边机构的下折边压板组件在上折边机构折边后下刀片切断布料前会移至折边插入板的下侧并将下折边压板组件处在松开状态，当下刀片把布料切断后，折边插不板再驱动将不了的另一端插入下折边压板组件内，后折边插不板退出，下折边压板组件闭合将布料的另一端边缘折起。后下边压板组件在下折边驱动缸及下折边承接连杆等的带动向上旋转，时下边压板组件整体与下边压板组件呈平行状态，最后上边压板组件在上折边垂直位移驱动缸及旋转电机得带动抵在下边压板组件的上侧，且下折边压板组件与下折边压紧组件的夹取布料的一侧的卡口均朝向远离切断及插边机构的方向。
[0017]本技术进一步设置为：所述的上折边压板组件及下折边压板组件均包括静压板与动压板，并在动压板上固定设置有驱动端朝向静压板，并将动压板顶离静压板的压板张紧缸。
[0018]还包括一个外设的控制柜，控制柜内设置有控制电路及控制器等，纱布折边裁切机构中的驱动缸或电机等的动作均由控制器编程控制。
附图说明
[0019]图1是本技术第一个视角的结构示意图；
[0020]图2是本技术第二个视角的结构示意图；
[0021]图3是本技术第三个视角的结构示意图；
[0022]图4是本技术中上折边压板组件或下折边压板组件的结构示意图；
[0023]图5是本技术的截面示意图；
[0024]附图中标记及相应的部件名称：27
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切断给料机、27a
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切断给料驱动缸、27b
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切断给料驱动导轨、27c
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切断给料支撑架、27d
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切断给料承接板、27e
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切断送料驱动缸、27f
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切断给料压紧板、28
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切断及插边机构、28a
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下刀模座、28b
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下刀片、28c
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上刀固定架、28d
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上刀驱动缸、28e
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上刀片、28f
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布折边裁切机构，其特征是：包括切断及插边机构(28)，所述的切断及插边机构包括下刀模座(28a)，设置在下刀模座(28a)外侧的下刀片(28b)，折边机构，所述的折边机构位于切断及插边机构(28)的外侧，包括上折边机构(29)与下折边机构(31)，切断给料机(27)，所述的切断给料机(27)构设置在切断及插边机构(28)的内侧。2.根据权利要求1所述的纱布折边裁切机构，其特征是：所述的切断及插边机构(28)还包括设置在下刀模座(28a)上的上刀固定架(28c)，上刀固定架(28c)上设置有由一个上刀驱动缸(28d)驱动的上刀片(28e)及由一个折边插入缸(28f)驱动的折边插入板(28g)，且折边插入板(28g)与上刀片(28e)互为平行设置。3.根据权利要求2所述的纱布折边裁切机构，其特征是：切断给料机(27)还包括切断给料驱动缸(27a)，设置在切断给料驱动缸(27a)驱动端前侧的带滑块的切断给料驱动导轨(27b)，设置在滑块上由切断给料驱动缸(27a)驱动的切断给料支撑架(27c)，在切断给料支撑架(27c)的下侧设置有切断给料承接板(27d)，在切断给料支撑架(27c)的上侧设置有驱动端朝向切断给料承接板(27d)的切断送料驱动缸(27e)，切断送料驱动缸(27e)的驱动端上固定有与切断给料承接板(27d)互为平行设置的切断给料压紧板(27f)。4.根据权利要求3所述的纱布折边裁切机构，其特征是：所述的上折边机构(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅光安，
申请(专利权)人：台州至诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：