一种高效自动穿织带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效自动穿织带装置，涉及织带装置技术领域，包括织带机，所述织带机顶部右侧固定设置有第一液压杆，且第一液压杆远离织带机的一侧固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一液压杆的一侧通过轴承活动设置有转轴，且转轴远离第一固定杆的一侧通过轴承活动设置有第二固定杆，所述转轴的外侧壁固定设置有转动轮。本实用新型专利技术通过设置的，钩针、卡槽、支撑块、气缸、第一固定块、气泵、连接管、导向槽，在对织带装置进行使用时气泵启动，通过连接管连接气缸，使气缸推动支撑块，使钩针穿过导向槽，把织带本体装入到卡槽内，达到操作简单快捷，降低了员工的工作难度，提高了工作效率，从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动穿织带装置


[0001]本技术涉及织带装置
，具体为一种高效自动穿织带装置。

技术介绍

[0002]以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物，带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线，新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织，随着生活节奏的不断加快，人们的出行日益增多，箱包的使用越来越广泛，箱包生产的自动化需求越来越高。
[0003]但是现有的织带装置，需要人工手穿织带，增加了员工的工作难度，降低了工作效率，提高了生产成本，为此，我们提出一种高效自动穿织带装置。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高效自动穿织带装置，以解决现有的织带装置，需要人工手穿织带，增加了员工的工作难度，降低了工作效率，提高了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动穿织带装置，包括织带机，所述织带机顶部右侧固定设置有第一液压杆，且第一液压杆远离织带机的一侧固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆远离第一液压杆的一侧通过轴承活动设置有转轴，且转轴远离第一固定杆的一侧通过轴承活动设置有第二固定杆，所述转轴的外侧壁固定设置有转动轮，且转动轮的外侧壁活动设置有织带本体，所述织带机右侧底部固定设置有第一固定块，且第一固定块底部左侧通过支撑杆固定设置有气泵，所述气泵输出端固定设置有连接管，支撑杆右侧中间固定设置有第二固定块，且第二固定块顶部右侧固定设置有气缸，所述连接管远离气泵的一侧和气缸的一侧固定设置，所述气缸远离第二固定块的一侧固定设置有第三固定块，所述第一固定块顶部右侧固定设置有导向杆，且导向杆的外侧壁和第三固定块的右侧活动设置。
[0006]所述第三固定块顶部固定设置有第一连接杆且位于导向杆的左侧，且第三固定块顶部开设有滑槽，所述第三固定块顶部固定设置有第四固定块且位于导向杆和第一连接杆之间，且第四固定块的左侧固定设置有第二液压杆，所述第二液压杆远离第四固定块的一侧固定设置有支撑块，且支撑块底部固定设置有移动块，所述移动块远离支撑块的一侧固定设置有滑动块，且滑动块滑动设置在滑槽内，所述支撑块顶部固定设置有第三固定杆，且第三固定杆底部活动设置有第二连接杆。
[0007]所述第二连接杆右端固定设置有拉杆，且第二连接杆左侧固定设置有固定槽，所述第二连接杆外侧壁活动设置有弹簧且位于固定槽和第三固定杆之间，所述固定槽远离第二连接杆的一侧套接设置有钩针，且钩针前侧壁上开设有卡槽，所述织带机右侧底部固定
设置有导向板，且导向板的另一侧和第一连接杆左侧顶部固定设置，所述导向板上开设有导向槽。
[0008]优选地，所述第二固定块、气缸设置为两组，且两组第二固定块、气缸在支撑杆中心轴上对称设置。
[0009]优选地，所述第三固定块右侧开设有和导向杆外径相适配的圆孔，且导向杆活动设置在圆孔内。
[0010]优选地，所述第三固定杆、第二连接杆、拉杆、固定槽、弹簧均设置为两组，且两组第三固定杆、第二连接杆、拉杆、固定槽、弹簧在支撑块中心轴上对称设置。
[0011]优选地，所述第第一连接杆上开设有两个通道，且第二液压杆、第三固定块分别贯穿活动设置在两个通道内。
[0012]优选地，所述第一液压杆设置为两组，且两组第一液压杆在第一固定杆中心轴上对称设置，所述转轴、转动轮设置为两组，且两组转轴、转动轮在第二固定杆中心轴上对称设置。
[0013]优选地，所述第一固定块左右侧开设有和气缸相适配的槽，且两组气缸活动设置在槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的，钩针、卡槽、支撑块、气缸、第一固定块、气泵、连接管、导向槽，在对织带装置进行使用时气泵启动，通过连接管连接气缸，使气缸推动支撑块，使钩针穿过导向槽，把织带本体装入到卡槽内，达到操作简单快捷，降低了员工的工作难度，提高了工作效率，从而降低了生产成本；
[0016]2、本技术通过设置的，第一液压杆、第一连接杆、移动块、支撑块、滑槽、滑动块，可以在使用织带装置时第一液压杆推动支撑块通过移动块连接滑动块在滑槽内滑动，使钩针移动对准不同大小的导向槽,达到操作简单，使用方便，适用于各种不同种类的织带进行自动穿织带的效果，提高了织带装置的实用性；
[0017]3、本技术通过设置的，拉杆、第二连接杆、第三固定杆、固定槽、弹簧，在使用织带装置时可以通过拉杆拉动第二连接杆，第三固定杆和第二连接杆活动设置，使第二连接杆向右压缩弹簧，拉动固定槽，把钩针放入到固定槽内，松开拉杆，通过弹簧的弹力使固定槽复位固定钩针，实现操作简单，便于更换钩针的效果，从而提高了织带装置的工作效率，降低了生产成本，提高了织带装置的实用性和高效性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术A处结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑块俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术钩针结构示意图。
[0022]图中：1、织带机；2、第一液压杆；3、第一固定杆；4、转轴；5、转动轮； 6、第二固定杆；7、织带本体；8、第一固定块；9、气泵；10、连接管；11、第二固定块；12、气缸；13、第三固定块；14、导向杆；15、第一连接杆；16、第四固定块；17、第二液压杆；18、支撑块；19、移动块；20、滑动块；21、滑槽；22、钩针；23、第三固定杆；24、第二连接杆；25、拉杆；26、固定槽； 27、
弹簧；28、导向板；29、导向槽；30、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1
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4，一种高效自动穿织带装置，包括织带机1，织带机1顶部右侧固定设置有第一液压杆2，且第一液压杆2远离织带机1的一侧固定设置有第一固定杆3，第一固定杆3远离第一液压杆2的一侧通过轴承活动设置有转轴4，且转轴4远离第一固定杆3的一侧通过轴承活动设置有第二固定杆6，转轴4的外侧壁固定设置有转动轮5，且转动轮5的外侧壁活动设置有织带本体7，第一液压杆2设置为两组，且两组第一液压杆2在第一固定杆3中心轴上对称设置，转轴4、转动轮5设置为两组，且两组转轴4、转动轮5在第二固定杆6中心轴上对称设置，把织带本体7装在转动轮5的外侧壁上，提高了织带本体7拉动的活动性和稳定性，织带机1右侧底部固定设置有第一固定块8，且第一固定块 8底部左侧通过支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动穿织带装置，包括织带机(1)，其特征在于：所述织带机(1)顶部右侧固定设置有第一液压杆(2)，且第一液压杆(2)远离织带机(1)的一侧固定设置有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)远离第一液压杆(2)的一侧通过轴承活动设置有转轴(4)，且转轴(4)远离第一固定杆(3)的一侧通过轴承活动设置有第二固定杆(6)，所述转轴(4)的外侧壁固定设置有转动轮(5)，且转动轮(5)的外侧壁活动设置有织带本体(7)，所述织带机(1)右侧底部固定设置有第一固定块(8)，且第一固定块(8)底部左侧通过支撑杆固定设置有气泵(9)，所述气泵(9)输出端固定设置有连接管(10)，支撑杆右侧中间固定设置有第二固定块(11)，且第二固定块(11)顶部右侧固定设置有气缸(12)，所述连接管(10)远离气泵(9)的一侧和气缸(12)的一侧固定设置，所述气缸(12)远离第二固定块(11)的一侧固定设置有第三固定块(13)，所述第一固定块(8)顶部右侧固定设置有导向杆(14)，且导向杆(14)的外侧壁和第三固定块(13)的右侧活动设置；所述第三固定块(13)顶部固定设置有第一连接杆(15)且位于导向杆(14)的左侧，且第三固定块(13)顶部开设有滑槽(21)，所述第三固定块(13)顶部固定设置有第四固定块(16)且位于导向杆(14)和第一连接杆(15)之间，且第四固定块(16)的左侧固定设置有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)远离第四固定块(16)的一侧固定设置有支撑块(18)，且支撑块(18)底部固定设置有移动块(19)，所述移动块(19)远离支撑块(18)的一侧固定设置有滑动块(20)，且滑动块(20)滑动设置在滑槽(21)内，所述支撑块(18)顶部固定设置有第三固定杆(23)，且第三固定杆(23)底部活动设置有第二连接杆(24)；所述第二连接杆(24)右端固定设置有拉杆(25)，且第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩世明，徐文明，
申请(专利权)人：大连金之杰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：