一种面料可循环利用中长款羽绒服制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料可循环利用中长款羽绒服，包括衣体和羽绒夹层，所述衣体的内壁包裹有羽绒夹层，所述羽绒夹层的外壁设有外衬层，所述外衬层包括聚乳酸纤维面料层，所述聚乳酸纤维面料层缝制于羽绒夹层的外壁，所述聚乳酸纤维面料层的外壁缝制有竹纤维面料层。该面料可循环利用中长款羽绒服，通过内衬层和外衬层之间的配合，使得根据聚乳酸纤维面料层、竹纤维面料层、天丝纤维面料层和大豆蛋白纤维层均为绿色环保面料，可进行循环利用，可有效的避免资源的浪费，通过内衬层和外衬层之间的配合，当使用者长期穿戴该该面料可循环利用中长款羽绒服时，可有效的避免细菌的滋生，提高该该面料可循环利用中长款羽绒服的穿戴体验性。戴体验性。戴体验性。

【技术实现步骤摘要】
一种面料可循环利用中长款羽绒服


[0001]本技术涉及羽绒服
，具体为一种面料可循环利用中长款羽绒服。

技术介绍

[0002]羽绒服(down coat)内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润，羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服。
[0003]虽然现有的羽绒服可以用于冬季使用者的保暖，但存在现有的羽绒服长时间的穿戴，丢弃后，羽绒服的面料无法进行循环的利用，会造成浪费资源的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种面料可循环利用中长款羽绒服，以解决上述
技术介绍
中提出的存在现有的羽绒服长时间的穿戴，丢弃后，羽绒服的面料无法进行循环的利用，会造成浪费资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料可循环利用中长款羽绒服，包括衣体和羽绒夹层，所述衣体的内壁包裹有羽绒夹层，所述羽绒夹层的外壁设有外衬层，所述外衬层包括聚乳酸纤维面料层，所述聚乳酸纤维面料层缝制于羽绒夹层的外壁，所述聚乳酸纤维面料层的外壁缝制有竹纤维面料层。
[0006]优选的，所述衣体的两个袖管底部均缝制有袖口，所述袖口的外壁一端加工有拇指洞，所述衣体的顶部安装有帽体。
[0007]优选的，所述衣体的前端面缝制有拉锁。
[0008]优选的，所述衣体的外壁两端均加工有侧兜。
[0009]优选的，所述羽绒夹层的内壁设有内衬层，所述内衬层包括天丝纤维面料层，所述天丝纤维面料层缝制于羽绒夹层的内壁，所述天丝纤维面料层的内壁缝制有大豆蛋白纤维层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该面料可循环利用中长款羽绒服，通过内衬层和外衬层之间的配合，使得根据聚乳酸纤维面料层、竹纤维面料层、天丝纤维面料层和大豆蛋白纤维层均为绿色环保面料，可进行循环利用，可有效的避免资源的浪费。
[0011]通过内衬层和外衬层之间的配合，使得根据聚乳酸纤维面料层、竹纤维面料层、天丝纤维面料层和大豆蛋白纤维层均具有良好的抑菌性，当使用者长期穿戴该该面料可循环利用中长款羽绒服时，可有效的避免细菌的滋生，提高该该面料可循环利用中长款羽绒服的穿戴体验性。
附图说明
[0012]图1为本技术连接关系示意图；
[0013]图2为该面料可循环利用中长款羽绒服的剖视结构示意图；
[0014]图3为图1中袖口、拇指洞和羽绒夹层的结构示意图；
[0015]图4为图1中聚乳酸纤维面料层、竹纤维面料层和大豆蛋白纤维层的结构示意图。
[0016]图中：1、衣体，2、袖口，3、拇指洞，4、帽体，5、拉锁，6、侧兜，7、外衬层，701、聚乳酸纤维面料层，702、竹纤维面料层，8、内衬层，801、天丝纤维面料层，802、大豆蛋白纤维层，9、羽绒夹层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种面料可循环利用中长款羽绒服，包括衣体1和羽绒夹层9，衣体1的内壁包裹有羽绒夹层9，羽绒夹层9的外壁设有外衬层7，外衬层7包括聚乳酸纤维面料层701，聚乳酸纤维面料层701缝制于羽绒夹层9的外壁，聚乳酸纤维面料层701是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料，经发酵生成乳酸后，再经缩聚和熔融纺丝制成.聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植，废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维，面料手感、悬垂性好,抗紫外线,具有较低的可燃性和优良的加工性能，聚乳酸纤维面料层701的外壁缝制有竹纤维面料层702，竹纤维面料层702是指以竹子为原料，经特殊的高科技工艺处理，把竹子中的纤维素提取出来，再经制胶、纺丝等工序制造而生成的再生纤维素纤维，具有柔滑软暖、抑菌抗菌、吸湿透气、绿色环保、抗紫外线、天然保健、舒适美观等特点，衣体1的两个袖管底部均缝制有袖口2，袖口2的外壁一端加工有拇指洞3，衣体1的顶部安装有帽体4，衣体1的前端面缝制有拉锁5，衣体1的外壁两端均加工有侧兜6。
[0019]羽绒夹层9的内壁设有内衬层8，内衬层8包括天丝纤维面料层801，天丝纤维面料层801缝制于羽绒夹层9的内壁，天丝纤维面料层801是一种高湿模量纤维面料素纤维面料，该纤维面料原料来自木材，其制造过程无污染，产品又可生物降解，是最典型的绿色环保纤维面料，具有导湿性、抑菌性、环保性、防过敏、防止静电等特性，天丝纤维面料层801的内壁缝制有大豆蛋白纤维层802，大豆蛋白纤维层802属于再生植物蛋白纤维类，以食用级大豆蛋白粉为原料，利用生物工程技术，提取出蛋白粉中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成，具有抗霉菌、防变形和舒适性好的特点。
[0020]当使用该面料可循环利用中长款羽绒服时，使得根据聚乳酸纤维面料层701、竹纤维面料层702、天丝纤维面料层801和大豆蛋白纤维层802均为绿色环保面料，可进行循环利用，可有效的避免资源的浪费，并可根据聚乳酸纤维面料层701、竹纤维面料层702、天丝纤维面料层801和大豆蛋白纤维层802均具有良好的抑菌性，当使用者长期穿戴该该面料可循环利用中长款羽绒服时，可有效的避免细菌的滋生，提高该该面料可循环利用中长款羽绒服的穿戴体验性。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料可循环利用中长款羽绒服，包括衣体(1)和羽绒夹层(9)，所述衣体(1)的内壁包裹有羽绒夹层(9)，其特征在于：所述羽绒夹层(9)的外壁设有外衬层(7)，所述外衬层(7)包括聚乳酸纤维面料层(701)，所述聚乳酸纤维面料层(701)缝制于羽绒夹层(9)的外壁，所述聚乳酸纤维面料层(701)的外壁缝制有竹纤维面料层(702)。2.根据权利要求1所述的一种面料可循环利用中长款羽绒服，其特征在于：所述衣体(1)的两个袖管底部均缝制有袖口(2)，所述袖口(2)的外壁一端加工有拇指洞(3)，所述衣体(1)的顶部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩世明，许立磊，
申请(专利权)人：大连金之杰服装有限公司，
类型：新型
国别省市：